江西吉安支座灌漿料供應商|江西賽恒實業有限公司

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪ＪＣＴ２０－１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ兩個構件的耗能值分別是整澆構件ＺＴ２０的９１．４１％和９９．８５％，說明植筋構件的耗能能力不如整澆構件。耗能能力隨著植筋深度的增加而增強，２０ｄ錨固深度構件相比１５ｄ構件提高了９．２３％，ＪＣＴ２０．２０ｄ的耗能能力比較接近整澆構件。拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;?

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草為滿足社會發展的需要，新的建筑在不斷的建設，同時由于人類生產和生活對建筑要求的提高，過去建造的低標準建筑經過數十年的使用后已不能滿足社會的需求，需要進行維修、加固或改造。袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和本溫的'變化在大體種昆凝土結構中會引起相當大的拉應力。大體積混凝土結構通常是不配鋼筋或鋼筋數量很少,如果出現了拉應力,就要依靠混凝本身來承受?；谏鲜鎏攸c,在大體積混凝土結構設計中通常要求不出現拉應力或只出現很小的拉應力,對于白重、水壓等外荷載,要做到這點一般不困難。但在施工和運行期間,在大體積混凝十:結構中往往會于溫度變化而產生很大的拉成力。要將這種由于溫度梁場建設方面：借鑒了以往的施工經驗教訓，梁場建設時充分考慮了改建工程對施工進度的影響，設計了足夠大的存粱區并，在下部結構受拆遷影響進度時，粱場存梁區充分的發揮了作用（加上臺座存梁，最多可存85片梁板），減小了對箱梁預制的影響，合同段預制梁提前施工完成，還收到一個意想不到的效果，成功承攬了相鄰標段的30片箱梁預制施工，增加造價120余萬元（包含混凝土及工費，不包含鋼絞線、鋼筋等）。變化而引起的拉應力限制在允范圍內是願不容易的。正是由于這個原因,在大體積混凝土結構中往往會出現這種所調的溫度裂縫”。超細型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1<我國在設計理論的原創、自主知識產權方面相對薄弱，對混凝土結構耐久性的認識、設計規范的制定以及橋梁施工、運營管理體系的完善也相對滯后，隨之帶來的橋梁病害較多，近年來國內關于混凝土橋梁病害和破壞事故的報道屢見不鮮，嚴重影響交通安全暢通并造成重大的經濟和社會影響。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">通用型。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6<混凝土表面如出現剝落、蜂寓、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除,對較大面積的劣化層,在剔除后應用聚合物水泥砂裝進行修復。製縫部位,如有必要應先進行封閉處理。用混凝土角向磨光機、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮裝、油污等雜質,構件粘貼面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成園弧狀。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡3普通粘貼CFRP片材加固t同筋混凝土梁,CFRP片材與梁體混凝土表面黏結在一起,協調變形,變形關系基本特合平截面假定。但受荷載交形過程中,cFRP月材存在應變端后現象。cFRP早綜合考慮施工現場材料情況,本著經濟、適用、方便的原則,在混凝土表面覆蓋二層塑料薄膜,二層麻袋進行保溫、保濕養護,塑料薄膜和麻袋要隔層輔設,即塑料薄膜→濕麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆蓋及時、,嚴實,以防混凝土暴露,確保保溫、保濕養護措施有效。這樣能有效的保持混疑土表的水分和溫度確?；煲赏潦冀K處于保溫、保濕養護中,從而控制混凝土內外溫差,防止混凝土內部裂縫的產生。期的變形受到混凝土黏結面的限制,變形幅度較小,,H有在加載后期生縱向鋼筋屈服后,CFRP片材才成為主要的彎曲拉力載體,應變及應力為一發展到較高的水平。普通粘貼加固采用了本占貼西層破纖維布u形箍銷國,然而其黏結界面最lu高破壞iJi然發生較早,以至于片材的高強度性能沒能充分發揮。CFRF'片材一在離時縱向纖維最大拉應變為4912μe,低于多層粘貼時的折減允許應變6liooμ9,更低于開展酸性水環境下砂漿或混凝土性能劣化規律的加速試驗方法研究，研究了不同的室內加速試驗方法對砂漿或者混凝土性能影響。通過混凝土或砂漿物理力學性能包（括抗折強度、抗壓強度）的演變規律，對比和驗證各種酸性腐蝕方法的侵蝕效果，建立酸性侵蝕環境下混凝土腐蝕規律的加速試驗方法。以能夠切實反應實際情況下混凝土結構的工作狀態以及受侵蝕破壞的過程。同時為了達到加速試驗效果，所要求試驗加速方法能夠使混凝土試塊在１年的試驗期內，質量損失超過５％，強度損失率不小于２５％。加規直允許設計拉應變値1ooooμe,強度發揮僅5o%左右。可見,破纖維布加tllil中依靠與混凝土表面黏結界面以及與u形箍錨國來實現加固混凝土程J件,其效果是有限的甚至是較差的。因此,cFRP高強性能的發揮需要采用有效的銷畫措施,來避免早期到u高破壞,以增強對構件的加t吉l效果。:1fi外,由于cFRP普通非占貼加tllll投有對片材施加預應力,因此這種加畫方式也就,法消除構件的已有變形,是一種被動加固方式,只有當構件再次受荷載后,cFRP1會參與變形受力。而對于大時徑橋梁等以直載為主要荷載的結構,這種被動加固方式的加tilll作用是極其有限的。0天混凝土表面涂層可對混凝土和其中的鋼筋提供有效和可靠的保護，既可以用于新澆筑的混凝土，也可用于修復過的混凝。保護性表面涂層要很好地附著在混凝土上，有長的耐久性，高的抗紫外性和抗氣候性，高的抗二氧化碳滲入以及低的氯離子滲透性，阻擋水的滲入，但是允許水蒸氣滲透。許多類型的表面涂層可用于表面修補法。主要用于對承載能力無影響的表面裂縫,大面積細裂縫以及防滲補漏的處理。主要有表面涂抹水泥砂漿、表面涂抹環氣膠泥、環氣粘貼玻璃法、表面鑿抽嵌補法和表面貼條法等。內部修補法。.主要用于對結構整體性有影響及有防水、防滲要求的深層裂縫及內部缺陷的修補。其最有效的方法是灌漿。用壓力設各將漿材壓入構件的裂縫及內部缺陷,充填其空隙,漿材凝結硬化后,其補強加固、防滲堵漏,并恢復結構整體性作用,包括水泥權漿和化學灌漿。混凝土的保護，包括以硅酸鹽為基底的無機涂層、煤焦油、丙烯酸乳劑、環氧樹脂和氯化橡膠等。后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍp外包粘鋼在實際操作上簡便易行，加固時對萬益廠生產影響較小，且工期短。這種加固方法較好對約束條件復雜的底板基礎等構件，施工中應采取措施減少外約束對收縮開裂的影響。對混凝土基礎底板或墻體可預先計算，在預計可能產生裂縫的地方設置誘導縫，使變形能釋放在指在后張預應力混凝土結構中，為了讓后張有粘結預應力混凝土結構能夠有效的粘結使預應力鋼筋，孔道注漿體，波紋管以及混凝土結合為一個整體進行工作，在鋼束張拉完畢之后，馬上向預應力孔道內注入水泥漿，務必將預應力筋充分包裹，避免預應力鋼筋與空氣接觸，從而達到避免預應力鋼筋銹蝕的目的。定位置處，用以控制裂縫產生。加強混凝土振搗。混凝土必須分層分段振搗，有效排除混凝土內的泌水，消除混凝土內部孔隙，確?；炷恋母呙芏?，增加混凝土與鋼筋的粘結力，增加混凝土材質的連續性和整體性，提高混凝土的強度，尤其要提高混凝土的抗拉強度。地解決了萬益鋼結構廠的加固上的技術難題和并緩解了因加固影響生產的矛盾。由此可見，選擇外包粘鋼加固方案是較為合適的。a；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

★灌漿料的產品用途:

1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設備基礎二次灌漿?！锕酀{料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封施工驗收資料應包括以下內容：粘鋼加固設計圖，施工竣工圖；氯離子足造成混凝上中鋼筋銹蝕的主要原因Ｚｏ氯離子會破壞在高堿性混凝土環境中鋼筋表面的鈍化膜，從而使鍘筋產生銹蝕。高質量的混凝七保護層抗氯離子滲透擴散能力較強，具有長期防止環境侵蝕介質滲透的功能．從而預防鋼筋銹蝕。因此，氯離ｆ滲透擴散性是反應混凝土抵抗氯離千侵入和鋼筋腐蝕能力的一個重要參數馴。合格證、質量檢驗報告；建筑結　所以，充分研究混凝土中鋼筋銹蝕引起襯砌結構耐久性劣化程度日本是最早對混凝士耐久性設計和預測進行研究的國家,已有系統的設計綱目和預測參數。日本建設省從l980年就組織進行“建筑物耐久性提高技術”的開發研概要報告,I986年開始陸續出版發行了?建筑物耐久性系列規程?。至關重要。當前所知，雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕三個外部因素是引起地鐵隧道襯砌結構鋼筋銹蝕的主要原因，其中雜散電流的存在而與地上建筑不同。自上世紀六十年代以來，國內外對現澆框架節點的抗震性能相繼開展了大量的研究，逐步探索了如何改善節點強度和延性，并且對節點抗震能力的計算方法也提出了許多設計建議。研究成果很多，也基本成熟現在，人們的研究主要集中在異形框架節點，和鋼管混凝土新型(裝配式或整體式)節點的研究。構膠力學性能粘貼鋼板的截面積與鋼筋截面積的比值越大，受拉鋼筋的應力降低幅度也越大，對梁的剛度的提高也越明顯，通常隨粘貼鋼板厚度的增加，破壞由鋼板的屈服轉變為鋼板的剝離。鋼板的粘結長度對梁的破壞方式的影響較明顯，如果粘結長度過長，加固梁的破壞方式會由彎曲延性破壞變為剪切或剪彎脆性破壞?，F場抽樣檢測報告；鋼板、鋼筋出廠合格證，材質檢驗報告，焊接質量試驗報告?？p，達到整

  &nb實際上,除去最小斷面尺寸和內外溫差對大體相混凝土的製錯產生有影響之外,結構的平面尺寸也有影響,因為結構平面尺寸過大,基礎章束作用強,產生的溫度立力也愈大各種溫差只有在約東條件下才能產生溫度應力及隨之而來的溫度製重避,要避免出現-製錯的允許溫差還需由約束力的大小來決定,當內外約束較小時,混凝土的允許溫差就大,反之則小。因此,以下列定義大體積混凝土應該更能反映大體積混凝土的工程性質:現場澆筑混凝土結構的幾何尺寸較大,且必多員采取技術措施解決水泥水化熱及隨之引起的體積變形同題,以最大的限度少開製,這類結花稱為大體積混凝土。sp;體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加腐蝕的第三階段從第４４周期開始起一直到實驗結束。在這一階段，只有高頻部分對應的時間常數比較明顯，在圖５．５中表現為在高頻部分的相位角峰變寬；而在中低頻部分的時間常數已經無法觀察到，表現為在中低頻部分的相位角數值接近Ｏ。總阻抗值較低，第二個圓弧的半徑顯著減小，表明劃痕下鋼筋基體的腐蝕已相當嚴重。由于在中低頻的時間常數對應于腐蝕過程，但這一時間常數不明顯，所以，從第４４周期以后，劃傷的環氧涂層鋼筋的ＥＩＳ沒有進行等效電路擬合。根據鋼筋表面狀況觀察的結果，描述劃傷的環氧涂層鋼筋／混凝土體系在第一階段（干濕循環實驗前３６周期）的腐蝕過程。固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫 ， ?如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。