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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)<粘鋼的同時(shí)可制備鋼一混凝土抗剪試件和鋼～鋼拉伸抗剪試件各５個(gè)，進(jìn)行膠粘劑抗剪強(qiáng)度測(cè)試。粗略的鋼～混凝土粘結(jié)檢驗(yàn)，可在施工時(shí)，同條件粘一小鋼塊于混凝土面上，完全固化后進(jìn)行破壞試驗(yàn)。/SPAN>
1. 灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
這里有必要指出,許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)度,已經(jīng)不加減水劑的傳統(tǒng)配合比混凝土，水灰比較大，早期收縮明顯比基準(zhǔn)組大，平板試驗(yàn)顯示由于車流量過大且大部分都是超載車輛不僅造成橋面破損嚴(yán)重而且對(duì)箱梁底部產(chǎn)生很大拉力作用，從而產(chǎn)生東西走向的裂縫。對(duì)這種因拉力過大而產(chǎn)生的東西走向的縱向裂縫采用南北方向橫向粘貼措施才能限制裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。對(duì)于大橋而言要想限制箱梁底部的裂縫進(jìn)一步發(fā)展，粘鋼是不可行的。一是鋼板自重大且粘貼面積較大導(dǎo)致成本過高，二是梁下施工困難且加固效果不好，所以采用抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)輕的碳纖維對(duì)箱梁進(jìn)行粘貼修補(bǔ)是最佳選擇，其優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單快捷只需手工操作便可完成且質(zhì)量容易保證。其塑性階段抗裂性能較差，不宜采用。呂摻加纖維不能減小網(wǎng)混凝土的絕對(duì)收縮量，但對(duì)收縮可以起到分散作用，使局部由于約束收縮產(chǎn)生的應(yīng)力下降，進(jìn)而提高混凝土抗裂性能，所以加纖維仍可以起到抗裂的作用。超過了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮縫間距而沒有發(fā)生裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要涉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小于材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無窮大,不設(shè)伸縮縫也不會(huì)開裂;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),無論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝土也會(huì)產(chǎn)生裂縫。這不僅說明約束的重要性,也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，目前，理論上對(duì)混凝土的收縮機(jī)理已經(jīng)達(dá)成了一定的采用Ｕ型箍作為附加錨固措施，對(duì)防止碳纖維出現(xiàn)端部剝離、提高承載力、提高延性等方面都起到了積極的作用；對(duì)于配箍率較低的梁其作用將更加明顯。因此，粘貼碳纖維布加固時(shí)采用Ｕ型箍作為附加錨固措施是十分必要的。共識(shí)，在原理上對(duì)于確定組成的混凝土，在考慮環(huán)境邊界條件的前提下，只要能夠確.定混凝土內(nèi)部任一時(shí)間內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)和混凝土孔隙的分布規(guī)律，即可利用擴(kuò)散理論、毛細(xì)管張力計(jì)算公式、熱力學(xué)氣液平衡原理、材料彈性力學(xué)基本公式，采用有限元方法建立基于混凝土收縮微觀機(jī)理的材料學(xué)估算公式。但一方面這種公式將極其復(fù)雜，包含大量的參數(shù)；另一方面，這種材料科學(xué)估算公式仍不能精確表征混凝土組成材料的所有技術(shù)特性，無法滿足工程實(shí)際應(yīng)用的要求。因此，迄今為止，世界各國(guó)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中采Z用的許多干燥收縮估算公式，都是建立在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)和擴(kuò)散理論上的半經(jīng)驗(yàn)公式。使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料??！
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的配比及需要攪拌的總量，既可自動(dòng)稱重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后，打開出料閥，將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥，進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料。它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的<粘鋼的錨固對(duì)ＲＣ梁的補(bǔ)強(qiáng)效果至關(guān)重要，板端應(yīng)有可靠的錨固措施，可采用Ｕ型鋼板箍或膨脹螺栓等構(gòu)造措施。在粘鋼面積相同的條件下，寬厚比較大、厚度比較小的鋼板，加固ＲＣ梁的效果較好，因此，建議粘鋼加固ＲＣ梁的鋼板寬厚比值不宜小于１０，每層粘鋼板的厚度也不宜過大。/B>施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同，受壓區(qū)混凝土向外的膨碳纖維片材應(yīng)取生產(chǎn)廠提供的不小于９５％保證率的極限抗拉強(qiáng)度作為抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。碳纖維片材的極限拉應(yīng)變‰應(yīng)取其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以彈性模量％。采用粘貼碳纖維片材進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修復(fù)時(shí)，宜盡量卸除結(jié)構(gòu)上的荷載作用。如不能在完全卸載條件下進(jìn)行加固，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)二次受力的影響。研究證明，當(dāng)加固前構(gòu)件計(jì)算所受的初始彎距小于其受彎承載力的２０％時(shí)，初始彎距的作用不大，即可以忽略二次受力的影響。當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于２０ｒａｍ。脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng)，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn)，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應(yīng)力增大，使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容硬化混凝土是由粗骨料、細(xì)骨料、水泥水化產(chǎn)物、未水化水泥顆粒、孔隙及微裂縫等組成的多相復(fù)合材料，是一種多孔的、極復(fù)雜的非均質(zhì)多相體，從攪拌、凝結(jié)、硬化到具有一定強(qiáng)度承擔(dān)外作用，中間要經(jīng)過復(fù)雜的物理、化學(xué)過程，從這一點(diǎn)上說，混凝土總會(huì)存在有裂縫，混凝土有裂縫是絕對(duì)的，無裂縫是相對(duì)的。易被拉脫。梁的撓度變化也對(duì)上橫板的受力產(chǎn)生影響，橫截面變形的同時(shí)，梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)<目前我日鋼鐵企業(yè)約有一億平方米的工業(yè)建筑，其中大部分是1978年以前建造的，80年代新建和擴(kuò)建僅占約20%。在不遠(yuǎn)的將來會(huì)有更多的建筑物進(jìn)入性能快速衰減階段。根據(jù)專家預(yù)測(cè)，到本世紀(jì)末，找國(guó)現(xiàn)存的50多億平方米建筑物，有50%進(jìn)入老化階段的安全性、耐久性過低而面臨退役的危險(xiǎn)，約有10億一12億平方米須加固改造才使用。SPAN style="FONT-FAMILY: Calibri">3-7天。
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
6、 使用溫度為-10℃至植筋膠適用于普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C15(未開裂混凝土)，致密的天然石材。40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
以亞硝酸鈣為主導(dǎo)的鋼筋阻銹劑在美國(guó)、歐洲和日本已用于數(shù)百座停車樓，海洋和高速公路等建筑。１９８５年我國(guó)冶金建筑科學(xué)研究院也研制了以亞硝酸鈣為主要．組分的鋼筋阻銹劑，并在一些工程中得到應(yīng)用。許多對(duì)比性研究也表明，亞硝酸鈣的阻銹效果比其他無機(jī)鹽（如硼酸鹽，鉬酸鹽，磷酸鹽等）要好，盡管亞硝酸鈣具有優(yōu)異的阻銹性能，但當(dāng)摻量不足時(shí)，會(huì)在鋼筋表面形成大陰極小陽(yáng)極，從而使鋼筋發(fā)生嚴(yán)重的點(diǎn)腐蝕。★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
1灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施為了統(tǒng)一有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高行業(yè)的總體水平，我國(guó)于１９９０年成立了“全國(guó)建筑物鑒定與加固標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)”，已編或正在編制的各種標(biāo)準(zhǔn)達(dá)２０多種，其中涉及植筋計(jì)算方法和構(gòu)造規(guī)定的規(guī)范與規(guī)程主要是：《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程隨者腐蝕時(shí)同的增大,算術(shù)平均高度、均方根偏差均增大,表明隨著時(shí)可的增大,腐蝕銹性程度加大,銹坑起伏越明顯,表面越組糙;偏斜度值均小于0,l峭度Sku基本大于3,表明表面高度在低于基準(zhǔn)面的一邊有大的“尖峰'',且尖峰數(shù)量較多?！罚ǎ剩牵剩欤矗担玻埃埃矗┖汀痘炷两Y(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０３６７—２００６）。，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。<這里有必要指出,許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)度,已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮縫間距而沒有發(fā)生裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要涉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小于材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無窮大,不設(shè)伸縮縫也不會(huì)開裂;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),無論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝土也會(huì)產(chǎn)生裂縫。這不僅說明約束的重要性,也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。/SPAN>
4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)溫度要求：氣溫和結(jié)在大體積混凝土施工時(shí),要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,對(duì)明顯的降溫、暴雨或大風(fēng)天氣要制定相應(yīng)方案,如備用覆蓋物品,防風(fēng)物資,避免混凝土溫度的突變,以達(dá)到控制裂縫的目的。承臺(tái)溫度裂縫形成的主要原因是內(nèi)外溫差過大,有效地控制水泥的水化熱、降低混凝土內(nèi)外溫差是防止溫度裂縫出現(xiàn)的我國(guó)的大體積混凝土水工工程的建設(shè)起步較晚,從20世紀(jì)50年代開始研究混凝土的溫度裂縫間題。初期修建丹江口工程時(shí),混凝土出現(xiàn)了大量裂縫,后經(jīng)過停工整頓,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了歷時(shí)數(shù)年的調(diào)査研究工作,總結(jié)了設(shè)計(jì)、施工方面的經(jīng)驗(yàn),提出了防裂措施,一是嚴(yán)格控制基礎(chǔ)允許溫差、新老混凝土上下層溫差和內(nèi)外溫差;二是嚴(yán)格執(zhí)行新澆混凝土的表面保護(hù);三是提高混凝土的抗裂能力。復(fù)工后,沒有出現(xiàn)嚴(yán)重危害性的貫穿裂縫或較深層裂縫。表面裂縫也很少出現(xiàn),為以后防裂技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。隨后,水工方面防裂技術(shù)發(fā)展迅速、日趨成熟?？缡兰o(jì)宏偉工程三峽大壩能夠順利建設(shè)的前提之一正是大體積混凝土防裂技術(shù)的成熟。主要手段,因此原材料的選擇就格外重要。構(gòu)體溫度均在５℃以上時(shí)方可進(jìn)行施工，否則，應(yīng)停止施工和養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)可做加溫處理，以確保溫度要求。但結(jié)構(gòu)體溫度與環(huán)境溫度的溫差不可過大，以防止產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01；
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
入粉煤灰的混凝土，由于減少了混凝土的用水量，可抑制混凝土的干縮。試驗(yàn)表明，混凝土的干縮隨著粉煤灰的含量提高而降低。對(duì)于粘結(jié)滑移本構(gòu)關(guān)系模型可以分為粘結(jié)階段、滑移階段和破壞階段，粘結(jié)階段曲線定義為一條通過原點(diǎn)的斜直線；滑移階段曲線定義為一條以極限粘結(jié)強(qiáng)度為頂點(diǎn)的拋物線；破壞階段曲線定義為一條下降的斜直線?？梢岳美卧囼?yàn)確定的彈性粘結(jié)強(qiáng)度、極限粘結(jié)強(qiáng)度和殘余粘結(jié)強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的滑移值來擬合曲線。摻入粉煤灰的混凝土，早期供水養(yǎng)護(hù)也極為重要。早期充分鋼筋銹蝕在房屋建筑、公路、橋梁、大壩等混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在，是導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)使用壽命縮短、造成經(jīng)濟(jì)損失的最主要原因。研究表明，銹蝕損失為洪水、火災(zāi)、颶風(fēng)和地震等自然災(zāi)害綜合損失的6倍，但因其分布分散、發(fā)展速度緩慢，短期內(nèi)不易造成嚴(yán)重影響，不易被人們重視。供水可以減小混凝土的自收縮和干縮。灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌普通鋼筋混凝土梁正常使用時(shí)是帶研究水泥性能時(shí)，通常采用砂漿試驗(yàn)進(jìn)行，從而能減少試驗(yàn)的影響因素。本章通過對(duì)三種水泥的耐酸性能進(jìn)行深入研究，分別為含１３％礦物摻合料的普通硅酸鹽水泥（ＯＰＣ）、高抗硫酸鹽水泥（ＳＲＰＣ）以及快硬硫鋁酸鹽水泥（ＳＡＣ）。配比見表４．１，試驗(yàn)過程中用萘系減水劑ＦＤＮ一９０００調(diào)整砂漿跳桌流動(dòng)度為ｌ８０ａ：２０ｍｍ，成型４０ｘ４０ｘ１６０刪ｎ３砂漿試塊；成型ＳＡＣ砂漿時(shí)需加入０．３％的硼酸調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)２４ｈ后，拆模，浸入２０℃自來水中養(yǎng)護(hù)至２８天，取出試塊，晾至飽和面干測(cè)得其初始質(zhì)量。隨后浸入不同侵蝕溶液，并每天攪動(dòng)使溶液均勻，試塊周圍侵蝕環(huán)境相同，每７天更換溶液，且每隔一段時(shí)間（２ｄ或３ｄ）調(diào)試ｐＨ值至初始值。在規(guī)定齡期用毛刷刷除試塊表面易脫落物質(zhì)，測(cè)其質(zhì)量、強(qiáng)度值等表征參數(shù)。同時(shí)觀測(cè)砂漿表觀形貌變化、酚酞法測(cè)砂漿的中性化深度。製鑓工作的,其正截面承擔(dān)的彎矩約為最大受彎承載力試驗(yàn)值的5o%~7o%,即約為混凝土開製至受拉鋼筋屈服前的一段。粘貼CFRP布后,極限承載力提高,加固梁正常使用階段亦即實(shí)際加固結(jié)構(gòu)中纖維布發(fā)揮作用的主要階段仍可認(rèn)為是從拉區(qū)混凝土開製到受拉縱筋屈服。因此本文正常使用階段是指加固梁開製至鋼競(jìng)屈服這一階段。以下的推導(dǎo)過程將以受拉鋼筋不存在初始應(yīng)變?yōu)榍疤帷Ｋ示鶠?/span>0；
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
高耐久性
28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；
1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；
灌漿料的高流動(dòng)性
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝≥5h，終凝≤24h；
漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。
2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3，具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存
每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；
運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；
保質(zhì)期6個(gè)月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。
鍍鋅鋼筋的腐蝕電位相當(dāng)負(fù)，在前１個(gè)月的數(shù)值較高，約為一Ｏ．７Ｖ，表明鍍鋅鋼筋的表面處于鈍化狀態(tài)。隨后快速下降，維持在一１．ＯＶ左右，表明鍍鋅層活性較高。復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問增加，呈現(xiàn)出與鍍鋅鋼筋類似的變化趨勢(shì)。復(fù)合涂層鋼筋表面的環(huán)氧涂層存在一些較大的孔洞，使其下面的鍍鋅層裸露出來。這些裸露在環(huán)氧涂層孔洞下的鍍鋅層直接接觸到混凝土孔隙液而發(fā)生反應(yīng)，腐蝕電位較負(fù)，表明了環(huán)氧涂層缺陷下鍍鋅層較高的活性。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問增加呈現(xiàn)微小的波動(dòng)，數(shù)值基本保持在一Ｏ．３～一Ｏ。２Ｖ之間，表明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)。貴溪高強(qiáng)無收縮灌漿料直銷。
