宜春無收縮灌漿料供貨商|江西賽恒實業有限公司

★<壓漿前準備工作：作好水泥凈漿配合比試驗，保證水泥凈漿的稠度及標號；檢查壓漿機具的工作性能及壓力表的靈敏度，保證壓漿機具及壓力表在正常的情況下進行壓漿工作，并應準備好應急備用機具；用清水對負彎矩壓漿孔道逐條進行沖洗，保證壓漿孑Ｌ道暢通，并在壓漿前用壓縮空氣吹除孑Ｌ道內殘留積水。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt">灌漿料的用途

(1)、混凝土結構加固和修補：

<無機膠作為一種新型粘結材料與有機膠在材料性能方面也有很多不同之處。因此，不能照搬現有的混凝土設計規范的規定，必須對碳纖維布加固混凝土結構的極限狀態重新定義，重新提出用于設計無機膠粘貼碳纖維布加固混凝土結構方面的計算公式，以便既能滿足廣大工程設計人員比較簡便地運用設計公式去進行實際工程的加固設計，同時又能較理想地滿足加固設計的安全而又經濟的要求。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。

3.后張預應力混凝土結構管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。

(2）、設備基礎二次灌漿 ：適用于機器底座，發腳螺粘貼碳纖維布后，可以提高梁的承載能力，但隨著碳纖維布用量的增加承載力提高的幅度減少。在鋼筋混凝土梁開裂以后，碳纖維布能夠約束裂縫的發展，隨著荷載的增大裂縫發展緩慢，裂縫寬度和高度較鋼筋混凝土梁小，裂縫間距小、數量多；鋼筋屈服后；裂縫長度和寬度發展較快。鋼筋屈服后由于碳纖維布的約束作用，加固梁仍然能夠承受一定的荷載。在承載能力計算方法上，假設碳纖維布與混凝土不剝離；假設加固梁滿足平面變形假設；假設不計混凝土受拉區的作用；受壓區采用鋼筋混凝土結構承載能力計算時采用的混凝土壓應力一應變曲線，但各方法采用的曲線模式不同；鋼筋應力一應變關系采用理想的彈塑性模型或強化模型。與直接作用裂縫相比，間接作用裂.縫具有更強的“時間性”。按普通外荷載的計算原則，從外荷載的作用、結構內力的形成，直至裂縫的出現與擴展，荷載不變條件下，似乎都是在較短的時間瞬時發生并一次完成的，是個“一次過程”。但是間接作用，如混凝土收縮、溫度變形等，從環境的變化，變形的產生，到約束應力的形成，裂縫的出現與擴展等都不是在同一時間瞬時完成的，它有一個較長的“時間過程”，稱之為“傳遞過程”，即應力累積和傳遞的過程，它是一個多次產生和發展的過程網，這是區別于直接作用裂縫的第二個特點。預拌混凝土現澆結構施工期間發生的早期裂縫絕大多數是由于間接作用引起的。在上述假定的基礎上，提出了碳纖維布加固梁在不同破壞形態下承載力的簡化公式，這些破壞狀態主要包括：①縱筋屈服后混凝土壓壞；②縱筋屈服后，碳纖維拉斷；③縱筋屈服前，混凝土壓壞。在上述假設條件下，對承載能力的計算，目前各家研究成果意見基本統一。栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

(3)、粉煤灰的摻入，能顯著提高混凝土的抗裂性能，礦渣粉及硅灰的摻入對混凝土抗裂性能的影響不如粉煤灰，因此在配置大面積混凝土時優先選用粉煤灰摻合料，需要時可摻用適量硅灰。地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁目前，國內已有數十所高校及科研院所先后開展了ＦＲＰ加固技術的研究與應用工作，如清華大學、重慶后勤工程學院、重慶大學、湖南大學、東南大學、同濟大學、臺灣國立中興大學、山東省建筑科學研究院和中國建筑科學研究院等。在ＦＲＰ材料開發、ＦＩｏ加固混凝土結構技術和設計計算理論等方面，取得了一大批優秀的研究成果，同時已完成ＦＲＰ加固工程數百項。為了擴大技術交流、提高技術水平，中國土木工程學會于２０００年６月在其混凝土分會下成立了“纖維增強塑料（ＦＩＵ）及工程應用專業委員會”，同時在北京召開了“第一屆中國纖維增強塑料混凝土結構學術交流會”，并在此后每兩年舉辦一次，成為我國在該技術領域的主導專題會議。，板柱基礎，地坪和道路的補強。

3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。

BR高強無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強度大于20Mpa，三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點

1、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌但是,代科學關于混凝土強度的徴觀研究以及大量工程實踐所提供的經驗表明結構物的裂縫是不可避免的,裂縫是一種人們可以接受的材料特正,裂縫既是結構的一種缺陷,也是結構的物理力學性質,無害裂縫是正常現象。著名鋼筋混凝土工程裂縫治理專家、博士生導師、高級工程師王鐵夢教授于2003年11月1l在中國建筑業力,會混凝土分會四屬二次理事大會(湖南長沙)上所作的關鋼筋混凝土工程裂縫治理的專題報告中也曾指出:'輕徴收縮裂縫的處理與修補不是質量事故”。如對建筑物抗製要求過嚴,必將付出巨大的經濟代價,科學的要求應是將其有害程度控制在允范圍內。漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無植筋鋼筋與植筋粘結劑之間的粘結力由他們之間的膠結力、摩擦力和機械咬合作用組成，這種粘結力的組成方式與鋼筋混凝土不同的是，它是以次價力為主要作用的粘結力，而鋼筋混凝土中機械咬合力是其主要作用的粘結力。味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸。　　

5、灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 <植筋膠對鋼筋的錨固作用不是靠鋼筋與基材的脹壓與摩擦產生的力，而是利用其自身粘結材料的錨固力，使鋼筋與基材有效地錨固在一起，產生的粘結強度與機械咬合力來承受受拉荷載，當植筋達到一定的錨固深度后，植入的鋼筋就具有很強的抗拔力，從而保證了錨固強度。粘結滑移破壞過程可以大致分為三部分：首先是彈性階段，此時鋼筋的滑移量較小；鋼筋屈服后，粘結滑移曲線也出現了轉折，粘結剛度迅速減小，滑移速度相應加快；當混凝土達到極限抗拉強度，出現裂縫后，粘結剛度進一步降低，滑移速度則進一步加快，直至達到極限承載力。/SPAN>

7、灌漿料的抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、混凝土澆筑完成后，水泥的水化過程尚在持續中，釋放大量的水化熱使混凝土內部溫度上升，通過與外界的熱交換邊（界上熱量的不斷散失、太陽或其他外部熱源的輻射補充），其溫度逐漸與周邊環境的溫度趨于平衡。這期間，熱量引起溫度膨脹或（者溫度收縮）變形，如果結構受到約束限制則會產生拉應力，假使這種拉應力超出了該齡期混凝土的抗拉強度，受約束結構構件的混凝土必然破壞，不可避免的產生溫度裂縫。環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

8、耐久性強：經上百由于粘鋼加固技術施工快，避免或減少工廠停產時間，節約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費用大為節省，經濟效益很高。萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強氯離子的陽極去極化作用。加速陽極過程稱作陽極去極化作用。在鋼筋銹蝕過程中，氯離子只參與反應過程，作為促進腐蝕的中間產物，并不改變銹蝕產物的組成，氯離子在混凝土中含量也不會因為腐蝕反應與傳統的加固方法如加大截面法、外包鋼法、體外預應力法和隔震消震法比較，碳纖維加固技術具有明顯的技術優勢，主要體現在：高強高效：由于碳纖維材料優異的物理力學性能，在對混凝土結構進行加固補強過程中可以充分利用其高強度、高模量的特點來提高結構及構件的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固的目的。耐腐蝕和耐久性能：碳纖維材料的化學性質穩定，不與酸堿鹽等化學物質發生反應，因而用碳纖維材料加固后的鋼筋混凝土構件具有良好的耐腐蝕性，解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題。而減少，也就是說，凡是進入混凝土的游離態氯離子，會周而復始地起破壞作用。度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。<９年期銹蝕鋼筋混凝土板的承載力隨銹蝕率增大出現較大的損失，根據試驗結果在現行規范的基礎上提出了這一齡期下不同銹蝕鋼筋混凝土板承載力計算公式。對比分析表明，板承載力隨齡期增大而非線性下降，根據規律提出了板承載力預測模型，預測未來四年內承載力降低為原承載力的５３％、４２％、３０％、１７％。/o:p>

2、灌漿設備、抽真空設備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1M當關閉出漿口后要繼續保持壓力使其控制壓力在0.4MP-0.7MP之間,而且關閉壓漿機也要保持在這范圍內,可以有效控制管道內是否留有氣體以及提高關內密實性增加管內漿體強度,注意持壓時壓力表讀數要小于1MP以免暴管現象。pa.

3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應防止漿體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開美國科學家Ｃｏｏｋ等人通過對大量試驗結果的總結和分析，將化學植筋錨固的破壞形態分為材料破壞和界面破壞兩大類，其中，界面破壞發生在混凝土、植筋膠以及鋼筋三種材料相互接觸的接觸面上；對于材料破壞，可以分為混凝土拉裂破壞和鋼筋拔斷破壞。始，以恒定的速度連續進行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應適當放慢灌漿速度。

封錨

1、對碳化收縮是指含有一定水分的硬化混凝土與空氣中的二氧化碳反應，對混凝土表面漿體引起的輕微收縮。碳化收縮具有不可逆性。研究表明，碳化收縮在相對濕度為５０％時最大，在相對濕度為１００％和２５％時，碳化緩慢，幾乎沒有碳化收縮。碳化收縮發生在混凝土表面處，一般表面處的干燥收縮也大，二者疊加，是混凝土早期表面開裂的主要原因之一。碳化也可能發生在新澆筑還沒有硬化的混凝土中，可能導致混凝土表面細微開裂或表面酥軟泛白，也稱起砂。需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁氯離子進入混凝土后對鋼筋的銹蝕主要體現在：破壞鈍化膜。水泥水化的高堿性，使其內鋼筋表面產生一層致密的鈍化膜。以往認為，該鈍化膜由鐵的氧化物構成，同時最新研究表明，該鈍化膜含有Ｓｉ．ｏ鍵，對鋼筋有強的保護能力。然而，此鈍化膜只有在高堿性環境中才是穩定的。研究表明，當ｐＨ＜１１．５時鈍化膜就開始不穩定，當ｐＨ＜９．８８時，鈍化膜生成困難或已經生成的鈍化膜逐漸破壞，氯離子進入混凝土中并達到筋表面，當它吸附于局部鈍化膜處時，可使該處的ｐＨ迅速降低到４以下，這就不難理解氯離子對鋼筋表面鈍化膜的破壞作用了。氯離子進入混凝土后對鋼筋的銹蝕主要體現在：形成“腐蝕電池”。氯離子局部點蝕使某些部位露出鐵基體，與未破壞的鈍化膜區間構成電位差。鐵基體為陽極，鈍化區為陰極。腐蝕電池作用的效果由于是大陰極對由于混凝土結構耐久性劣化而造成的經濟損失是巨大的，美國標準局（NBS）1998年調查表明，全年各種腐蝕損失約為2500億美元，其中混凝土橋梁修復費用為1550億美元；美國公路研究戰略計劃披露，到20世紀末，為更換或修復撒鹽除冰引起的破損公路混凝土橋面板，估計要耗資4000億美元，其中大部分是由鋼筋銹蝕引起的。英國為解決海洋環境下鋼筋混凝土構筑物的腐蝕與防護問題，每年花費將近20萬英鎊。應于小陽極，坑蝕發展十分迅速。氯離子的去極化作用。通常把使陽極過程受阻稱作陽極極化作用，而加速陽極極化者，稱作陽極去極化作用。氯離子不僅促成了鋼筋表面的腐蝕電池，而且加速作用的過程。陽極反應過程是Ｆｅ．２ｅ＝Ｆｅ２＋，如果生成的Ｆｅ２＋不能及時搬運走而積累于陽極表面，則陽極反應就會因此受阻；相反，如果生成的Ｆ，２＋能及時被搬遷，那么陽極過程就會順利進行乃至加速進行。氯離子與Ｆｅ２＋相遇會生成ＦｅＣｌ２，氯離子能使Ｆｅ２＋“消失＂，從而加速陽極過程，氯離子正是發揮陽極去極化作用的功能。同時應該注意的是，ＦｅＣｌ２是可溶的，在向混凝土內擴散時遇到ＯＨ＂會生成Ｆｅ（ＯＨ）２并進一步氧化成鐵的氧化物，那么混凝土中的氯離子就不會被消耗掉，而是會起到循環性破壞作用。端混凝土進行鑿后設置鋼筋網，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(CGM-鋼筋腐蝕失重率隨杜拉纖維摻量增加，呈降低趨勢。混凝土中鋼筋銹蝕破壞，大大縮短了結構物的使用壽命，或者說需要花費很多的錢來維持方能達到設計壽命。加入鋼筋阻銹劑能起到兩個方面的作用：一方面推遲了鋼筋開始生銹的時間；另一方面，減緩了鋼筋銹蝕發展的速度。在嚴酷的銹蝕環境中（海洋或撒鹽等）一般５～１５年內可出現鋼筋銹蝕造成的順鋼筋裂縫，若不及時修復，將很快達到破壞極限；而摻用鋼筋阻銹劑后，將能期望達到設計年限的要求（美國以７５年為鋼筋阻銹劑可以達到的目標年限）。當摻量大于１Ｋｇ／ｍ３時，鋼筋腐蝕失重率增大，但與素混凝土鋼筋的腐蝕失重率相比，也有明顯抑制鋼筋腐蝕的效果。當兩種纖維摻量達到０．９Ｋｇ／ｍ３左右時，此時擬合曲線導數Ｙ’（ｘ）＝ｏ，鋼筋耐腐蝕效果相對取得最好效果。當纖維摻量大于１Ｋｇ／ｍ３時，阻銹效果出現下降，但其抑制腐蝕的效果仍然明顯好于素混凝土試塊。也就是說摻入杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊中的鋼筋普遍比素鋼筋混凝土試塊中鋼筋的電化學穩定性要好，由此使得其耐腐蝕性也要好。380)或CGM-2(CGM-3大體積混凝土配合比的原則是在滿足強度要求的同時,盡量減少水泥用量,提高混凝土的流動性,改善混凝土的和易性。尤其是對混凝土和易性中的流動性、粘聚性和保水性,要反復進行試驗,以選出比較合適的配合比。40)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用C粘鋼的錨固對ＲＣ梁的補強效果至關重要，板端應有可靠的錨固措施，可采用Ｕ型鋼板箍或膨脹螺栓等構造措施。在粘鋼面積相同的條件下，寬厚比較大、厚度比較小的鋼板，加固ＲＣ梁的效果較好，因此，建議粘鋼加固ＲＣ梁的鋼板寬厚比值不宜小于１０，每層粘鋼板的厚度也不宜過大。GM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時張拉前的工作 張拉強度預測用混凝土試件與梁體在相同外界條件下養護，混凝土試件經過試壓，達到設計強度100%，并且混凝土的齡期不少于10～14天，方可進行預應力張拉。張拉前將張拉設備、儀表、設備和儀表校定結果、張拉力計算值、理論延伸量、張拉程序、張拉人員上報監理工程師，監理工程師認可后方可進行張拉，采用兩端張拉法，張拉時兩端同時施加預應力，保持同步張拉，并且左右對稱張拉，張拉結果采用雙控法校核：即以張拉力控制張拉過程，以伸長值校核張拉結果。，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其植筋試件的使用環境對植筋的粘結質量也有一定影響。過高的溫度、過大的振動和腐蝕介質都會對粘結質量有不同程度的影響。其次，植筋承受的荷載形式對粘結強度也會產生一定的影響，如靜載或動載作用時，植筋的工作性能亦有區別。它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(J粘鋼加固適用于受彎、受拉、受剪構件，充分利用原構件的承載力，通過后粘鋼板和原構件的共同作用，能大幅提高承載能力。粘鋼加固施工簡便、可靠，基本不增加構件自重、不影響構件外形，加固后72小時后即可投入使用。GJ63)的規定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

　　5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。

    6、  攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。

參考用量：

  &近年來，我國學者利用結構可靠度分析和計算的一次二階矩理論并結合實驗對現行橋梁設計規范中的設計表達式和參數進行了可靠度分析和校驗，做了不少工作。但是目前理論研究中，利用可靠度方法對服役橋梁承載力鑒定、期望壽命等方向的研究還相對較少，尤其是對結構整體系統的可靠度研究理論才剛剛起步。nbsp; 　參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據，計算實際使用量。