贛州灌漿料批發(fā)|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料粘貼鋼板后結(jié)構(gòu)的抗彎強(qiáng)度的確定是粘鋼技術(shù)的最基本的計(jì)算之一。粘鋼后結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)仍然可采用平截面　假設(shè)，已有大量實(shí)驗(yàn)證明平截面假設(shè)　在粘鋼結(jié)構(gòu)中依然成立。因此，粘鋼結(jié)構(gòu)抗彎強(qiáng)度計(jì)算是把粘貼的鋼板當(dāng)作外加鋼筋進(jìn)行計(jì)算。的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松植筋拉拔力隨植筋深度的增大而增大，以①１６鋼筋為例，當(dāng)植筋深度為６ｄ時(shí)，，植筋鋼筋拉拔力平均值為３１．２ｋＮ；當(dāng)植筋深度為１０ｄ時(shí)，植筋鋼筋拉拔力平均值為５１．３ｋＮ；當(dāng)植筋深度為１５ｄ時(shí)，植筋鋼筋拉拔力平均值為７１ｋＮ。由此可知，植筋鋼筋達(dá)到屈服前，植筋深度越長，其拉拔力越大。、裂縫和孔洞加固后鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可靠度研究現(xiàn)狀限于對(duì)橋梁加固試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)資料的缺乏，針對(duì)服役橋梁加固的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范還很不完善。建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑒定和評(píng)估規(guī)范都建立在可靠度理論的基礎(chǔ)上，對(duì)建筑物的維修和加固也應(yīng)該以可靠度理論為基礎(chǔ)．由于加固結(jié)構(gòu)分析的復(fù)雜性，目前對(duì)加固后的混凝土構(gòu)件的可靠度研究還處在開始階段。等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；國內(nèi)外對(duì)于在役鋼筋混凝土橋梁的可靠度研究比較完善，可靠度分析理論也較成熟，但關(guān)于加固后的鋼筋混凝土橋梁可靠度的研究資料比較少。

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服。

 ★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加但是混凝土中的孔隙和微裂紋成為了外界環(huán)境中侵蝕性物種進(jìn)入混凝土中的通道。～定條件下，外界的Ｈ２０、Ｃ０２、Ｃｌ－、０２等侵蝕性物種通過這些通道滲入到混凝土中，最終抵達(dá)鋼荔表面并逐漸積聚，使鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞而發(fā)生腐蝕。鋼筋一旦發(fā)生腐蝕，就會(huì)以穩(wěn)定的速度進(jìn)行，產(chǎn)生膨脹性腐蝕粘鋼技術(shù)是指應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，在混凝土構(gòu)件的底面或側(cè)面對(duì)構(gòu)件進(jìn)行的補(bǔ)強(qiáng)措施。其核心技術(shù)是利用膠粘劑及其粘鋼施工工藝。早在１９７１年，美國加州的圣弗南多地震，對(duì)建筑物破壞很大，高１３７米的市政大廈及一座１Ｏ層的醫(yī)院大樓，均用建筑結(jié)構(gòu)膠對(duì)損壞的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)，共修復(fù)梁、柱、檣裂紋達(dá)３萬米，用膠７ｔ多。１９７８年，我國在遼陽化工廠首次選用粘鋼技術(shù)對(duì)鋼筋混凝土梁進(jìn)行了加固，后來又推廣加固了丹東銀行大樓及沈陽制毯廠的一個(gè)生產(chǎn)車間，均獲良好效果。產(chǎn)物，進(jìn)而加速鋼筋的順筋腐蝕，并造成混凝土層的表面裂紋和剝落。固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30m植筋鋼筋與植筋粘結(jié)劑接觸面的摩擦應(yīng)力近似呈正態(tài)分布?隨著荷載的增大，摩擦應(yīng)力的峰值逐漸由靠近孔口向植筋長度方向轉(zhuǎn)移；植筋長度較小時(shí)，高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較大，應(yīng)力圖相對(duì)豐滿，植筋長度較大時(shí)，應(yīng)力圖不夠豐滿，平均應(yīng)力較低。m的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間美國AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結(jié)相工程六十年的經(jīng)驗(yàn),混凝土裂鑑的原因很簡単,就是由于它的抗拉強(qiáng)度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、氣體、水份等所組成的非均質(zhì)材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫。混凝土中存在的微觀裂縫等缺陷是混凝土呈現(xiàn)非線性變形及抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度的主要原因之一。縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的粘鋼加固可提高疊合鍘筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力，當(dāng)熱固所需鋼板截面積較大時(shí)可采用梁底部枯貼二層鋼板，所粘鋼板同樣能起受彎銘筋的作用，其正截面承載.力計(jì)算可采用《混凝上結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CEc525:90》附錄l的計(jì)算公式。補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)可靠度基本理論３．１．１結(jié)構(gòu)可靠度基本概念可靠概率，也即是可靠度（只），是結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件完成預(yù)定功能（Ｚ≥０）的概率。相對(duì)而言，失效概率（ｐ，）即是不現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：與混凝土預(yù)拌一樣，混凝土泵送施工也是混凝土技術(shù)的重大進(jìn)步，但出于泵送的需要，其要求混凝土拌合物有較好的施工性能，即較大的流動(dòng)度，較好的粘聚性，泵送過程不離析，泌水小。能完成預(yù)定功能（Ｚ≤０）的概率。加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)從膨脹機(jī)理上看，ＭｇＯ在水泥中的膨脹起因在于ＭｇＯ水化時(shí)Ｍｇ（ＯＨ）２晶體的生成合生長發(fā)育，而膨脹能主要來自于Ｍｇ（ＯＨ）２晶體的腫脹力和結(jié)晶生長壓力，膨脹量主要取決于生成的Ｍｇ（ＯＨ）２晶體存在的位置、晶體的尺寸和形貌，ＭｇＯ（方鎂石晶提高混凝施工質(zhì)量,除了格控制混凝上溫度外,必須加強(qiáng)施工管理,,提高混擬土施工質(zhì)量。在混凝士結(jié)構(gòu)中,混凝土的強(qiáng)度不是均勻的,裂縫總是從強(qiáng)度最低的薄弱處開始,當(dāng)混擬土質(zhì)量控制不,混凝土離散系數(shù)大時(shí),製繼就多。為防止製繼,必須加強(qiáng)施工管理,提高混凝的施工質(zhì)量。體）水化生成Ｍｇ（ＯＨ）２這一化學(xué)反映，在堿性環(huán)境下容易發(fā)生，且速度隨堿度的增加而加快。氫氧根離子的存在會(huì)影響ＭｇＯ顆粒周圍鎂離子的分布，同時(shí)又影響到ＭｇＯ水化生成的氫氧話鎂晶體的形貌、尺寸合位置。在高堿度下生現(xiàn)代預(yù)拌混凝土與傳統(tǒng)混凝土相比，流動(dòng)性更大、強(qiáng)度更高，水泥細(xì)度更大，普遍摻加外加劑和礦網(wǎng)物摻合料，導(dǎo)致其早期收縮性能有較大的變化，這是導(dǎo)致目前預(yù)拌混凝土施龍工期間較多發(fā)生早期裂縫材料方面的主要原因，本文總結(jié)了預(yù)拌混凝土早期收縮的基本概念和主要種類，簡要分析了各類收縮的主要機(jī)理和原因。從早期裂筑縫防治的角度區(qū)別了化學(xué)收縮、自收縮、沉降收縮、塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮等各種收縮發(fā)生的時(shí)期、持續(xù)的時(shí)間。成的氫氧化鎂晶體細(xì)小，主要呈塊狀或柱狀，并聚集在ＭｇＯ顆粒表面較窄的區(qū)域內(nèi)，這種晶體使硬化水泥漿體產(chǎn)生較大的膨脹。在高摻粉煤灰的條件下，由于粉煤灰與ＣａＯ反映降低了水泥漿體孔隙液體的堿度將使ＭｇＯ的膨脹速率、膨脹度降低。貨為準(zhǔn)根據(jù)水泥砼裂縫成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個(gè)要避免大面積混凝土的表面裂縫和收縮裂縫，首先要降低混凝土的內(nèi)外約束力。降低外約束力，可采取設(shè)置后澆帶和設(shè)置膨脹混凝土加強(qiáng)帶等的設(shè)計(jì)方法，根據(jù)大量工程實(shí)例證明，提出采用膨脹混凝土加強(qiáng)帶時(shí)，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)可采用微膨脹混凝土哪ＥＡ摻量控制在１０％。１２％），膨脹加強(qiáng)帶部位采用大膨脹混凝土（ＩＴＥＡ摻量在１４％．１５％）。此外當(dāng)混凝土澆筑在基巖或混凝土上時(shí)，為減少外部約束力，減少發(fā)生貫穿性裂縫的可能性，可采取增設(shè)滑動(dòng)層的做法，滑動(dòng)層最好采用涂刷二層瀝青膠加一層油氈的做法，經(jīng)工程實(shí)踐證明可取得較好的效果。方面著手：施工質(zhì)量方面。由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。因此，施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問題：首先水泥砼要有合適的配合比，選擇合適的配合比，不僅要滿足強(qiáng)度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。適當(dāng)?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強(qiáng)度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結(jié)力。第三是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重視。過分地振搗對(duì)水泥砼均勻性有害，振搗不足也不能保證水泥砼應(yīng)有的密實(shí)度，要恰到好處。，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后荷載不大時(shí)，柱子的軸向應(yīng)變和橫向應(yīng)變與軸壓力大致成正比。當(dāng)荷載增大到一定程度，軸壓力與應(yīng)變的變化不再成正比例，應(yīng)變?cè)黾颖群奢d增加要快，最后應(yīng)變失效，表明柱中混凝土的微裂縫迅速發(fā)展。方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2)鍍鋅鋼筋在混凝土中的島和焉隧循環(huán)周期漿變化，圖串的嵩線是心線性擬含的結(jié)果。等環(huán)氧涂層鋼筋相比，鍍鋅鋼筋的駕數(shù)值相當(dāng)小，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)周期孛變化都綴微小，基本呈線性下降。麗焉的數(shù)值出現(xiàn)較大的波動(dòng)，僚如果進(jìn)行線性擬合，Ｒ牡線性擬合的結(jié)果非常接近火９的變化趨勢(shì)，從而可粗略地反映鍍鋅鋼筋在混凝土防護(hù)效果的動(dòng)態(tài)變化趨勢(shì)。比較環(huán)氧涂層鋼筋和鍍鋅銹筋的腐蝕防護(hù)行焉，可看出，懲線性擬合的結(jié)果基本上與蕊的變化趨勢(shì)商一致普通鋼筋混凝土梁中，規(guī)定了最大配筋率的概念，以避免梁發(fā)生超筋破壞，碳纖維加固梁也有相同的限制。當(dāng)碳纖維用量超過某一限值后，碳纖維加固梁在縱筋沒有屈服時(shí)，混凝土就壓碎了，此時(shí)構(gòu)件的延性很差，此限值即為碳纖維加固梁最大碳纖維用量受拉縱筋和受壓區(qū)混凝土同時(shí)達(dá)到強(qiáng)度時(shí)的碳纖維用量即為最大碳纖維用量，由截各種計(jì)算公式普遍采用普通鋼筋混凝土原理，按照平截面假定計(jì)算碳纖維的貢獻(xiàn)，但是對(duì)于碳纖維的強(qiáng)度的取值有所不同，大多計(jì)算方法在計(jì)算抗彎構(gòu)件的極限承載力時(shí)只考慮了對(duì)碳纖維片材厚度的折減，沒有考慮環(huán)境影響下的折減，美國ＡＣｌ４４０委員會(huì)ＦＲＰ設(shè)計(jì)指南中對(duì)ＦＩ沖片材的極限拉應(yīng)變進(jìn)行了環(huán)境折減。此外，文獻(xiàn)［４０］中的層折減系數(shù)∥只適用于碳纖維布幅寬１００ｍｍ的情況，而且公式未加考慮初始彎矩作用時(shí)碳纖維布的二次受力。大多計(jì)算公式未考慮發(fā)生粘傳統(tǒng)的吸附理論認(rèn)為粘結(jié)劑與被粘物在界面層上的相互吸附力是形成次價(jià)力和主價(jià)力的前提，而機(jī)械結(jié)合理論認(rèn)為粘結(jié)劑的固化是產(chǎn)生機(jī)械咬合力的前提，在植筋理論中運(yùn)用的粘結(jié)理論主要就是引用吸附理論和機(jī)械結(jié)合理論。結(jié)破壞時(shí)的情況，只適用于受彎構(gòu)件在達(dá)到極限承載力以前不發(fā)生粘結(jié)剝離破壞的情況。。對(duì)乎環(huán)氧涂屢鋼筋，弼小于蕊；麗對(duì)于鍍鋅鋼筋，焉接近露ｐ。對(duì)于鍍鋅鋼筋，統(tǒng)詩參數(shù)糍可給出比環(huán)氧涂層鋼筋腐蝕防護(hù)行為受精確的搖述。 灌漿料的耐腐蝕橡膠抽拔管和波紋管比較有如下優(yōu)點(diǎn)：橡膠抽拔管具有優(yōu)質(zhì)高彈性，耐磨，變形小等特點(diǎn)，易于保存；重復(fù)利用率高，約為100—200次，所以用量小，節(jié)省了庫房空間；工作溫度為-20℃～60℃之間，滿足了嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工條件和客專箱梁蒸養(yǎng)溫度條件；克服了波紋管成孔的質(zhì)量通病，如：接頭不嚴(yán)密，振搗時(shí)管壁破裂造成漏漿導(dǎo)致穿束不易通過，甚至堵孔耽誤施工進(jìn)度。  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 有關(guān)混凝土外加劑確切的定義，目前仍有些爭議。１９８３年１２月我國制定和頒布了第一部混凝土外加劑的國家標(biāo)準(zhǔn)，其中將混凝土外加劑定義為“混凝土＃Ｉ－ＮＮ是在拌制混凝土過程中加入，用以改善混凝土性能的物質(zhì)，摻量不大于水泥重量的５％特（殊情況除外）。性水泥和增強(qiáng)材料之外的網(wǎng)一個(gè)組成部分、而且在臨拌前或拌合時(shí)摻加的物料。ＡＣｌ２１２委員會(huì)曾列舉由于混凝土碳化對(duì)鋼筋混凝土造成破壞，國內(nèi)也有報(bào)道：顏承越等在對(duì)一些地方廠房、住宅樓的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，碳化銹蝕相當(dāng)普遍。某住宅樓，建成使用１５年，即因空心樓板質(zhì)量低劣，混凝土碳化嚴(yán)重，鋼筋銹蝕，板中出現(xiàn)橫向裂縫等原因而被定位“危房’拆除；某廠木工房和鍋爐的大型屋面板，５０％以上由于混凝土碳化導(dǎo)致鋼筋銹蝕，混凝土出現(xiàn)大量沿筋裂縫。了二十種使用外加劑的目的，如：在不增加用水量的條件下提高混凝土的可塑龍性，延緩或者加快混凝土的凝結(jié)，加速早期強(qiáng)度發(fā)展速率，降低水泥水化熱速率以及提高混凝土耐久性等。據(jù)報(bào)道，目前在有些國家中，絕大部分所配制筑的混凝土均采用一種或多種￥１＂３ｎ劑，如加拿大所澆筑的混凝土中有８８％摻用了化學(xué)外加劑，澳大利亞達(dá)８５％，而美國則為８７％。抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)先簡支后連續(xù)箱形梁橋，是近期隨著橋梁發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的一種橋梁形式，這種橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：由預(yù)制梁段和現(xiàn)澆梁段組成，跨中段為預(yù)制部分，橋墩段為現(xiàn)澆部分；在橋墩支承處由雙排臨時(shí)支座轉(zhuǎn)為單排永久支座，實(shí)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，由簡支梁橋變?yōu)檫B續(xù)梁橋。

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，高速公路建設(shè)在我國蓬勃發(fā)展，鋼筋混凝土板橋因其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)，在高速公路小跨徑橋梁中被大量的采用。已有試驗(yàn)和工程應(yīng)用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實(shí)心板和Ｔ梁研究得較多，對(duì)碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑在實(shí)際工程中，尚有部分碳化區(qū)對(duì)鋼筋銹蝕的影響、碳化與相對(duì)濕度對(duì)氣體擴(kuò)散的影響等因素需要考慮，故模型的實(shí)際應(yīng)用尚需作具體修正。張偉平模型考慮的因素較全面，但尚缺乏試驗(yàn)和實(shí)際工程數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)。趙宇輝模型考慮因素主要是地鐵雜散電流作用，但需實(shí)際工程數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)。由上述分析可知，現(xiàn)有各理論或經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭校鄶?shù)模型中的部分參數(shù)難以確定，而少數(shù)模型的參數(shù)雖然較容易確定，但考慮的因素過于簡單，但此均存在一定問題，尚有改進(jìn)的必要。當(dāng)然，由于鋼筋銹蝕的復(fù)雜性，期望以一個(gè)或多個(gè)數(shù)學(xué)表達(dá)式來預(yù)測各種情況下的鋼筋銹蝕程度尚有困難，需要今后做進(jìn)一步的研究，提出更好的預(yù)測方法。養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。