預制蒸汽直埋聚氨酯保溫鋼管的固定形式有兩種即內固定形式和外固定形式,外固定即工作芯管和外保護管同時固定,在每一段管道和補償器的兩端,都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩,才能保證管道的固定。"塑套鋼"和"玻璃鋼套鋼"保溫結構必須采取這種固定形式。內固定即內外管間的固定,內管通過一定的結構形式固定在外保護管上,充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的磨擦力來使內管固定,可節省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護管才可能采用內固定形式。外固定因為必須設鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多,工期長,而且支墩是管道的薄弱部位,該部位易產生"熱橋",也易出現滲水現象,管道運行不正常時,該部位也易出現事故。特別是對"鋼套鋼"保溫結構,由于溫升引起的外鋼管熱應力特別大,鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大,該部位也更易出現事故。對"鋼套鋼"保溫結構,采用內固定結構具有很大的優越性。
聚氨酯發泡保溫管
聚氨酯保溫鋼管是影響節能的重要因素,保溫管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后,國外普遍重視保溫管的生產和應用,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史,而新型保溫材料也正在不斷地涌現。 1980年以前,我國保溫管的發展十分緩慢,為數不多的保溫廠只能生產少量地下直埋保溫管,但中國保溫工業經過30多年的努力,特別是經過近10年的高速發展,不少產品從無到有,從單一到多樣化,質量從低到高,應用越來越普遍。聚氨酯材料是目前國際上*常用的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能,在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發達國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在中國這一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保溫管在中國的發展還有很大的空間。
聚氨酯保溫鋼管的結構機理1、外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。2、防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。3、減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。、聚氨酯泡沫層:保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。5、阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。6、工作鋼管:保證輸送介質正常流動。7、無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
聚氨酯發泡保溫管
工作鋼管焊接及檢驗要求鋼套鋼$蒸汽管道直埋敷設!不僅施工難度大!而且不易檢修%為了保證工作鋼管的施工質量!其對口安裝&焊接及焊口的檢驗都必須進行嚴格的質量監控"監控要點是對口間隙&相臨管道錯口和管口打坡口的角度"焊口全部采用氬弧焊打底!手工電弧焊填充和罩面!而且必須進行$%"&探傷拍片檢驗’!級片以上為合格標準(%同時還須進行管道強度和嚴密性試驗!試驗合格后方可進行焊口的防腐和保溫工作保溫材料控制:高溫蒸汽管道因直埋地下!所以對保溫材料要求較高!即*不但要有良好的絕熱性能!而且防水&防腐蝕性能也要高!伸縮性能要好!不能因為摩阻影響使鋼管變形!也不能因為鋼管變形而破壞保溫結構的嚴密性!還要控制保溫材料的憎水性疏水裝置:疏水裝置的安裝是蒸汽管道施工中的一個重要環節!但由于所占比例較小!往往容易被忽視%蒸汽管道因負荷的變化或因蒸汽參數的變化!使管道內的蒸汽經常處于濕蒸汽運行狀態!因此及時排除工作管道中的凝結水!對于蒸汽管道的安全運行至關重要%在蒸汽管道中一般同時設有啟動疏水和運行疏水!套裝置!啟動疏水裝置采用截止閥門組"用于初期運行的手動疏水"使初期運行產生的大量凝結水快速排出管外#運行疏水裝置采用自動疏水器$止回閥$截止閥的組合系統"主要作用是把正常運行時蒸汽管道內形成的凝結水自動排入凝結水管道!監控的重點是疏水管與工作鋼管之間的焊接質量$與外套管的焊接質量$保溫質量$閥門組中各閥門的質量以及整體安裝的質量!
聚氨酯發泡保溫管
預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長,節能、減排、環保已成為全球發展的趨勢,國家和個地方政府也大力提倡節能、減排、環保產品的開發、應用及產業化,??建筑業用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業的一個重要分支,其特點是一材多用,同時具備保溫、防水等功能。該類產品自20世紀60年代在歐洲建筑業應用以來已有40年歷史,一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業指定的保溫防水用材。近年來,隨著我國建筑節能市場的迅速發展,聚氨酯硬泡體保溫產品在建筑保溫防水領域得到了廣泛的應用,已成為主導市場的保溫節能產品之一。