山東四工序開料機(jī)排名 數(shù)控家具開料機(jī)廠家

山東四工序開料機(jī)排名 數(shù)控家具開料機(jī)廠家

實(shí)用型木工開料機(jī)設(shè)備特性：

適合于多元化復(fù)合型產(chǎn)品加工，如木門行業(yè)、櫥柜行業(yè)、板式家具批量化、多樣化零組件產(chǎn)品（如櫥柜）的生產(chǎn)。

導(dǎo)軌：原裝臺(tái)灣上銀方型導(dǎo)軌，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久使用，滑塊導(dǎo)軌安全可靠不變形

絲杠與齒條：Z軸采用臺(tái)灣TBI預(yù)緊消隙滾珠絲杠，把運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙減小到小，機(jī)器定位準(zhǔn)確；齒條為德國高精度斜齒條，傳動(dòng)速度快，精度高

臺(tái)面：柵格式雙層真空吸附臺(tái)面，批量加工，吸附簡單，上料放料簡單；7.5KW吸附泵，吸力強(qiáng)勁

電器原件：主電器原件采用法國施耐德電器，使控制系統(tǒng)更安全有效，保證機(jī)器正常運(yùn)行，不斷電；機(jī)身采用定制機(jī)械限位開關(guān)，重復(fù)精度高，加工精確；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配備臺(tái)灣原裝伺服，信號(hào)反饋，自動(dòng)校準(zhǔn)。

機(jī)身：整機(jī)結(jié)構(gòu)全鋼板一體焊接，加厚鋼橫梁經(jīng)過回火去應(yīng)力處理，強(qiáng)度高，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定性好，堅(jiān)固耐用，長久使用不變形，保證了機(jī)器精度！整機(jī)凈重2500kg。

排鉆類型：意大利進(jìn)口9V排鉆。

整機(jī)特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高，加工速度快，穩(wěn)定性好，維護(hù)成本低，除塵器除塵干凈，生產(chǎn)效率高。
人工成本：擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴，并且可以高效完成下料工作。 
中央集塵系統(tǒng)，機(jī)器在開料時(shí)或下料時(shí)灰塵可集中回收，創(chuàng)造良好工作環(huán)境！

核心部件均采用原裝進(jìn)口，電氣元件為法國施耐德、齒條為德國亨利安，從硬件基礎(chǔ)上保證了機(jī)器的質(zhì)量穩(wěn)定。

采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，運(yùn)算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通由電腦控制的機(jī)器控制系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行速度大大提升。

導(dǎo)軌齒條均有防塵設(shè)計(jì)，長時(shí)間使用不會(huì)導(dǎo)致精度下降。

機(jī)器采用柵格式雙層真空吸附臺(tái)面，提高了臺(tái)面的吸附效果，長時(shí)間使用不變形，切割小板不動(dòng)，精度高。

很多家具廠家正淘汰傳統(tǒng)木工機(jī)械，更換“數(shù)控設(shè)備”做家具，“數(shù)控設(shè)備”可以將加工精度從普通家具的1毫米提升到0.01毫米，這種條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量都超過了一般設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品。其次在產(chǎn)能上，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床設(shè)備頂原來六臺(tái)設(shè)備的功能，一個(gè)工人可以同時(shí)看兩臺(tái)，相當(dāng)于人工從12個(gè)人變?yōu)?個(gè)人，成本降低很多。已經(jīng)更換了設(shè)備的家具廠老板表示優(yōu)勢十分明顯。舉個(gè)例子，傳統(tǒng)機(jī)器生產(chǎn)的衣柜因?yàn)榫炔桓撸茈y拆裝，或者拆裝后很容易損壞，數(shù)控機(jī)床精密加工的衣柜，就可以多次拆裝。

櫥柜開料機(jī)木材開料機(jī)板式家具生產(chǎn)設(shè)備

開料機(jī)選配專業(yè)研發(fā)的設(shè)計(jì)3D立體效果圖、一件拆單、優(yōu)化開料、生成條碼、打印、材料清單功能的專用軟件，可以適應(yīng)任何規(guī)模的板式家具（櫥柜、衣柜、浴室柜、沙發(fā)木架、酒柜、鞋柜、辦公家具)

配備性能優(yōu)良的自動(dòng)注油系統(tǒng)，供油穩(wěn)定，不容易漏油。

了解廠家及設(shè)備的實(shí)際客戶使用口碑、售后服務(wù)技術(shù)，這一點(diǎn)非常重要，產(chǎn)品好不好主要看客戶使用效果和客戶評(píng)

家具數(shù)控開料機(jī)型號(hào)來說既有好處也有弊處，四工序開料機(jī)機(jī)器考慮到板式家具的四種孔位，5mm，8mm，10mm,15

可實(shí)現(xiàn)雙工位加工，機(jī)器進(jìn)行一工位操作時(shí)，二工位可同時(shí)進(jìn)行上下料操作，無怠工時(shí)間，大幅提高工作效率及產(chǎn)能。

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