3pe防腐鋼管在生產過程中為了不影響管口焊接在預留10公分左右的預留段，然而因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕導致的管端出現翹邊。如布急于使用在露天堆積時應在管端進行遮蓋，防止雨水造成管端腐蝕。可在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在貯存時期因腐蝕導致防腐層翹邊。在生產過程中嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環氧粉末保存長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而導致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結質量。焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角相同(≤30°)防止因坡口處防腐層粘結欠好呈現聚乙烯層翹邊。預留段環氧粉末涂層只要維護完整。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方式，這樣會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位設備來控制刀具的進刀深度，防止傷及環氧粉末涂層受到磨損。

3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

3pe仿佛鋼管使用特點：

1、使用壽命長 聚乙烯管材分子高，具有良好的穩定性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。
 
2、耐腐蝕性 聚乙烯分子結構穩定性極高，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學腐蝕，無需二次防腐蝕設備。土壤中存在的化學物質不會對管材產生任何降解作用。
 
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是-種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。
 
4、具有優異的抗沖擊、抗地震能力 聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管材脆裂。
 
5、良好的耐磨性 試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領域， 與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
 
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內表面，其曼寧系數為0．009。光滑的內表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
 
 
7、良好的環保性能 聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩定劑，材料無毒無害，是一種綠色環保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會對環境產生污染。

聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。