Inconel690板子

產品價格：	電儀/人民幣
最后更新：	2018-03-13 16:26:35
產品產地：	本地
發貨地：	江蘇無錫 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

江蘇勁國重工機械有限公司
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產品詳細說明

　　公司采用先進的網上庫存傳輸系統、高效快捷的物流方式，保證所有客戶定購的任何鋼材都能在最短的時間內獲得準確的答復及穩定安全的物流運輸。確保客戶所訂購之模具鋼料/機加工/熱處理都能在指定的時間段內提前到貨以配合完成客戶模具之開發任務。凱冶已把拓展公司質量和服務放在未來的發展戰略目標，所出售的每一批模具鋼材都有相關技術人員檢驗及公司所出的模具鋼質保證明書。始終如一的貫徹以"完善的技術、完美的品質、完備的服務、合理的價位"為企業目標的國勁將成為你的企業合作伙伴

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Inconel690板子鋼產品規格范圍:直徑3-500mm,長度0.5-12m；

Inconel690板子鋼板產品規格范圍:厚度0.2-200mm,長1-12米,寬0.5-3m

Inconel690板子圓鋼產品規格范圍:直徑3-530mm，長度1-12m；

Inconel690板子產品規格：鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產

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主營材質：201、301、304(0Cr18Ni9)、304L（00Cr19Ni10）、321（1Cr18Ni9Ti）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、309S（0Cr23Ni13）、310S（0Cr25Ni20）、904L（00Cr20Ni25Mo4.5Gu）316Ti、317L、317H、304H、（SUS304、321、316、310S等）。雙相不銹鋼（2205、2507、2520）。蒙乃爾系列合金：Monel400 MonelK-500 MonelR-405 400A。哈氏合金 HastelloyB HastelloyB-2 HastelloyC HastelloyC-276 HastelloyC-2000 HastelloyG HastelloyG30 HastelloyX等。因科洛伊合金系列：Incoloy800（H/HT） Incoloy925(901/903/926) Incoloy825（801） Incoloy25-6M（A-286）等。英科乃爾Inconel600(625/625LCF/601/617/690/686) Inconel718(718SPF/706/725/751/783) InconelX-750 等。NS系列耐腐蝕合金：NS111 NS112 NS113 NS143 NS312 NS313 NS321 NS322 NS333 NS334 NS336 NS315等。GH高溫合金系列：GH1140 GH2132 GH3030 GH3128 GH3039 GH4145 GH4169等。特殊不銹鋼 904L F44 2507 2205 254SMo XM-19 S21800 20-Mo6 F55 17-7PH 17-4PH A4 Alloy20 Alloy30 Nitronic50 Nitronic60 Nitronic80a 等。精密合金因瓦合金 Invar36/4J36 4J32 4J29 1J50 1J79 3J09 3J40 4J28 6J20 6J22。

1.金屬疲勞破壞的特征及其原因

疲勞斷裂時沒有明顯的宏觀塑性變形，斷裂會突然發生，引起疲勞斷裂的應力很低，常

常低于材料的屈服點，疲勞斷口由兩部分組成，疲勞裂紋的產生及擴展區（光亮區）和最后

斷裂區（粗糙區），見圖1-14斷口示意圖。產生疲勞的原因，是由于材料表面或內部的缺陷

(如夾雜、刀痕等），在循環應力的反復作用下產生了微裂紋，并隨著應力循環周次的增加，

裂紋不斷擴展，使零件實際承受載荷的面積不斷減少，直至減少到不能承受外加載荷的作用

時，零件即發生突然斷裂。

2.疲勞極限及其測定

材料的疲勞極限通常是在旋轉彎曲疲勞試驗機上測定的，疲勞試驗證明在交變載荷作用

下，材料承受的交變應力值c和斷裂前的循環次數N之間的關系可用如圖卜1 5所示的疲勞

曲線圖表示。從圖中可以看出，應力值〃越低時，斷裂前的循環次數N越多。當應力低于

某一值后，曲線與橫坐標平行，這表示當應力值低于此值時，材料可經受無數次應力循環而

不斷裂。這樣試樣不發生疲勞斷裂的最大循環應力稱為材料的疲勞極限，用~表示，當對

稱循環時，r=一1，疲勞極限用^!表示，單位是N/mm 2(MPa)。

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Inconel690合金為低層錯能的面心立方（FCC）金屬，生產制造過程容易產生特定取向和織構組織，這些組織對其耐應力腐蝕性能有重要影響。已有研究表明，通過提高低重合點陣晶界的比例可以顯著提高690合金的抗晶間腐蝕能力。近來出現的晶界工程概念就是利用提高特征晶界比例來改善合金性能。背散射電子衍射分析技術，簡稱EBSD，是快速準確的晶體取向測量的相鑒定的強有力的分析工具。EBSD方法已被廣泛應用到690合金組織與應力腐蝕行為的研究中，可以準確地表征690合金的組織變化與應力腐蝕的關系。然而國內外關于690合金不同冷軋變形量形成的微觀組織與高溫高壓應力腐蝕性能關系的研究較少。
研究人員利用裝備在LEO-1450型掃描電鏡上的EBSD探頭和丹麥HKL公司的Channel5軟件包對不同道次軋制的690合金樣品進行微觀組織研究，分析軋制變形量對690合金微觀組織的影響。利用高溫高壓慢應變拉伸試驗研究不同軋制工藝690合金的應力腐蝕性能，探討不同軋制工藝對690合金應力腐蝕行為的影響。
試驗材料為壁厚1.09mm，外徑19.05mm的690合金管材。試驗用690合金管材軋制工藝分別為大變形量的二道次軋制和小變形量的三道次冷軋。樣品軋制后在1100℃ 固溶處理5min，然后在715℃保溫，特殊熱處理10h，最后水冷。
截取部分690合金管鑲樣，制作金相樣品，觀察顯微組織。沿直徑方向截取一段690合金管作為EBSD分析試樣。
慢應變速率拉伸實驗設備為高溫高壓慢應變速率腐蝕試驗機。試樣為片狀拉伸試樣，標距部分長11.38mm。試驗溶液為純水，溫度設為310℃，壓力為8MPa，應變速率1×10-6s-1，試驗過程保證溶液中的含氧量小于0.2mg/kg。
采用背散射電子衍射分析技術（EBSD）和慢應變速率拉伸實驗方法研究不同軋制道次的Inconel690合金微觀組織和應力腐蝕開裂（SCC）行為。結果表明，三道次軋制的690合金樣品的晶粒更大，低重合點陣晶界所占比例更高，織構程度更弱。三道次軋制的690合金在高溫高壓純水中的慢應變速率拉伸試驗表現出更好的耐應力腐蝕性能。三道次軋制的690合金可以形成更加均勻的組織，提高低重合點陣晶界所占比例，增加其抗應力腐蝕能力。

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