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工作管的對接焊縫應采用氬弧焊接打底配以電弧焊蓋面，對接焊縫應進行100%射線無損探傷，焊縫質量應達到GB/T 3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》II級質量要求。  承壓管件采用噴砂除銹，除銹等級達到Sa2.5級。  待施工回土前，供方負責免費到現場對所供管件兩端接口未保溫區域進行現場保溫及修復工作。    二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫管及管件的技術要求  鋼套鋼蒸汽保溫管鋼管及附件  本項目鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的外套管均采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN＞250采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN≤250采用20#優質無縫鋼管（GB/T8163－2008）；疏放水管道采用20#優質無縫鋼管（GB/T8163－2008）。  埋地管件DN＜700采用20#無縫管件（GB/T12459－2005）。本設計管道彎頭均選用R＝1.5DN無縫沖壓彎頭，管件采用PN25的無縫管件，本設計管道的管件訂貨時，壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。  鋼套鋼蒸汽保溫管：每支保溫管內絕熱滑動支架數量不小于2個。在運行過程中，表面溫度不大于45℃。  直埋預制鋼管的芯管焊接應進行100%的X射線探傷檢驗，根據《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005，其質量不得低于Ⅱ級。外護管焊接焊縫采用100%超聲檢測，Ⅱ級合格；并做嚴密性試驗，試驗壓力應為0.2MPa，48小時以上。

這種管道一般應用于溫度在以下的低溫蒸汽輸送中。雖然在安全性和使用壽命上不及下面將要介紹要的"鋼套鋼"結構的復合保溫管道，但是由于價格相對低廉，因此適用于輸送蒸汽要求不高的工程。 必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工特有的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。聚氨酯保溫管起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至即可。管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為219為子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內徑，但是又不等于內徑的一種管子直徑的規格名稱，在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示，如果在設計圖紙中采用外徑表示，也應該作出管道規格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。螺旋鋼管連桿蝶閥首要由驅動裝置、閥板、閥體、主軸、桿解等零部件構成。閥門的啟閉非靠驅動裝配驅動主軸動員桿系機構運動，從而完成閥板的翻開和關閉。螺旋鋼管應做機械功能實驗和壓扁實驗以及擴口實驗，并要到達規范規則的請求。鋼管應能接受必定的內壓力，必要時停a壓力實驗，堅持一分鐘無滲漏。答使用渦流探傷的辦法替代水壓實驗。渦流探傷按《鋼管渦流探傷檢驗辦法》規范施行。依據《高壓流體保送用螺旋鋼管》規范的規則，螺旋鋼管的公稱直徑為螺旋鋼管的長度普通為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管外表質量應潤滑，不答應有折疊、裂痕、分層、搭焊等缺陷具有。鋼管外表答應有不超越壁厚負偏向的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等稍微缺陷具有。答應焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋具有。