本設備克服了因原料比重和顆粒度不同所導致的混合料層析或分流現象,提高了配料精度.解決了由于物料特性,機械振動,氣壓、電壓波動,天氣寒冷等因素對系統造成的影響,具有精度高、速度快,使用壽命長等特點,是復合肥(摻混肥)生產廠家最理想選擇

    性能特點

高性能控制系統采用的NH-810配料儀表具有超凡的配料控制功能,全中文顯示,人性化操作界面,操作直觀、簡單*它采用雙CPU硬件結構,全部工業級芯片,SMT帖片工藝及高速16bitA/D轉換器.儀表采用了電源多重濾波技術,輸入輸出光電隔離、阻容濾波、瞬態電壓抑制器過壓保護技術,軟件數字濾波、多種數據校驗措施,以及看門狗復位等多種抗干擾措施,使儀表在非常復雜的工業現場仍具備較高稱量精度.整個系統全自動控制,高速

RS232/RS485通訊接口,最大可存儲32種配方,可根據要求任意修改配方*具有自動零位跟蹤,自動去皮重,粗計量和落差自動補償,過沖量自動測定和修改及故障報警。

1、原料配料：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。

2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。

4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6、顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

7、成品薄膜：將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

   8、成品包裝：將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。