鋼套鋼蒸汽地埋管預制保溫管道廠家

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在進行正式生產之前，要進行原料適用性試驗，確定工藝參數。在確保各涂層均勻、最小厚度符合設計要求的同時，要保證其性能達到GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》［3］中4.3.2關于聚乙烯層拉伸強度、斷裂伸長率、耐環境應力開裂、壓痕硬度和防腐層剝離強度、陰極剝離、沖擊強度、抗彎曲的規定。防腐層完成涂敷之后要滿足GB/T23257-2009中5.7“應用水冷卻至鋼管溫度不超過60℃”的要求，否則防腐層表面會因為堆放時的柔性隔離物而產生壓痕。 1.4端頭處理 按照設計及標準要求，去除防腐管端頭的聚乙烯 層，使管端聚乙烯端面形成小于或等于30°的倒角并保證預留長度。 1.5防腐管成品管堆放 防腐管的堆放要注意防塵、防泥，并符合GB/T 23257-2009中7.4的規定。在吊裝轉運過程中要注意 防腐層的保護，避免出現防腐層表面粘泥、劃傷等問題，給后續生產帶來不便，并影響到保溫管的質量。 2 高密度聚乙烯外護管的生產 2.1 適用性試驗 高密度聚乙烯外護管的質量容易受到原材料和 生產工藝的影響。在進行適用性試驗時，外護層的性能要滿足GB/T50538-2010《埋地鋼質管道防腐保溫層技術標準》［4］中3.5.2關于拉伸強度、斷裂伸長率、縱向回縮率和長期機械性能的要求。外護管的規格包括外護管的公稱直徑、最小壁厚、長度等要滿足工程設計的要求。 該環節需注意以下問題：當由幾家供貨商供料時，會出現幾種不同品牌的聚乙烯料混合使用的情況。由于不同原料的物性參數不完全相同，會造成聚乙烯外護管表面因顆粒熔化問題出現麻點等缺陷。因此，在生產過程中要避免幾種料的混合使用。 2.2保溫管件外護管的焊接 采用“管中管”工藝對彎頭、三通等管件進行保溫 時，外護管會按照設計角度，由幾段拼接而成。外護管的焊接方式分為鏡面對接焊和手工擠出焊兩種。手工擠出焊需要對焊接部位進行坡口處理。外護管焊接要滿足CJ/T155-2001《高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質泡沫塑料預制直埋保溫管件》［5］中4.4.3關于PE焊料、熔體流動速率、外觀質量、最小彎曲角度的要求，并進行工藝評定試驗。外護管焊接時，易出現端口徑向錯位的情況，在下料時應盡可能使用同一根外護管并做好標識，嚴格控制錯位量