泰州鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制管工廠直銷報價
內(nèi)固定支架只能在鋼套鋼直埋蒸汽管道中使用，承力結(jié)構(gòu)是外套鋼管。外固定支架的承力結(jié)構(gòu)是混凝土支架，外固定支架可用于鋼套鋼和塑套鋼的直埋蒸汽管道。??
以往塑套鋼的外固定支架的構(gòu)造是在固定支架部分采用一段與塑套管管徑接近的一段鋼套管做成固定支架，施工過程中存在兩個鋼塑接口。這兩個接口通常采用熱收縮帶現(xiàn)場補口，由于熱橋的存在這兩個口非常容易出問題；而且其固定支架型式、材料復(fù)雜、工作不可靠、熱橋嚴重而直接影響鋼套管的防腐和混凝土的強度。??
(二)、新型固定支架的工作原理??
這種新型固定支架由于采用了“截、衰、阻”的原理，而非常有效的解決了熱橋問題，同時該固定支架工作可靠，加工制作方便，成本增加也不多。（附圖1、附圖2）??泰州鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制管工廠直銷報價
1.“截”就是在一個適當?shù)奈恢脤⑻坠芙財啵瑥亩財嗔藷針颍瑹崃繜o法傳遞。??2.“衰”就是利用溫度衰減原理，延長擋板、肋板與套管連接處到套管與附加套管連接處的距離，使套管與附加套管連接處的溫度大大降低，進而消除了溫度對防腐層和鋼塑接口的影響，使防腐層能夠可靠的工作、使熱收縮帶不發(fā)生因受熱造成的脫落。??
3.“阻”就是利用保溫材料的保溫性能將保溫材料包裹在工作管、補償器的外套管、鋼套管的表面，阻斷熱量的輻射和對流傳遞的途徑，以減少高溫面對低溫面的影響。??
通過以上處理，解決了傳統(tǒng)固定支架的熱橋問題。??三、固定支架的驗算及各部分的作用?
(一)、內(nèi)固定支架的鋼套管強度驗算：??
按最不利條件進行驗算：選擇工作管外徑D1=426mm、壁厚δ1=7mm為例進行驗算，套管鋼套管外徑D2=762mm、為壁厚δ2=7mm，補償器的有效面積A0=1611cm2；附加鋼套管外徑D3=920mm、壁厚δ3=8mm。??
假設(shè)介質(zhì)溫度t=280℃、壓力P=0.98?MPa，工作管與保溫材料之間的摩擦系數(shù)μ=0.3，兩固定支架之間的間距為L=60m，補償器的軸向剛度Kx=458?N/m,?補償器的軸向補償量Δl=180mm，無機保溫材料為雙層微孔硅酸鈣瓦，其厚度δ3=130mm、容重γ3=230kg/m3，有機保溫層為耐高溫聚氨酯，其厚度δ4=30mm、容重γ4=60kg/m3，管頂埋深H=1.5m、土的容重γ5=1800?kg/m3
對于蒸汽管道溫度低于２３０℃，工程管徑在１５０ｍｍ以下的管道工程，在布置過程中，不需要計算應(yīng)力，對于直徑比較大的蒸汽管道，在布置過程中，要嚴格按照小心謹慎的基本原則進行處理，特別是要保證其可以符合相關(guān)的應(yīng)力計算要求，在管廊進行管道布置時，為了可以對管道的熱膨脹進行吸收，要使用Ⅱ形補償器的形式進行布置，要根據(jù)應(yīng)力計算得到的結(jié)果確定出具體位置，在計算支架推力和管廊上蒸汽管道應(yīng)力時，不可以簡單地把管道系統(tǒng)使用固定點分成幾個部分，然后計算應(yīng)力。需要把蒸汽管道看成１個管道系統(tǒng)
４設(shè)置疏水系統(tǒng)方法
在使用管道輸送飽和蒸汽時，不管使用的管道材質(zhì)質(zhì)量有多好，都會出現(xiàn)熱損失情況，蒸汽會沿著主管長度方向上出現(xiàn)程度各不相同的冷凝情況。蒸汽中的冷凝水，不僅會降低熱能，而且會對換熱效果造成非常大的影響，當在蒸汽管中聚集了非常多的冷凝水時，就會降低管道的有效橫截面積，蒸汽的流動速度會加快，進而出現(xiàn)水錘、沖蝕等情況，因此，在設(shè)計蒸汽管道過程中，要把疏水系統(tǒng)的設(shè)置作為一個重點，對管道坡度進行合理控制，從而將蒸汽中的冷凝水除去。
２．５確定管道的保溫厚度的方法
由于蒸汽輸送過程中會向四周散發(fā)熱量，所以，要對管道和附件表面采取相應(yīng)的保溫措施泰州鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制管工廠直銷報價
