3PE防腐鋼管

3PE防腐鋼管河北鑫飛管道制造有限公司是專業加工生產石油天然氣專用3PE防腐鋼管、鋼管防腐加工和各種防腐鋼管的大型企業之一，公司現擁有國際先進水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產線和聚氨酯保溫管道生產線，專業生產3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規格219mm-1820mm，用于輸油管道、天然氣管道、煤礦瓦斯管道、供熱管道、供水管道。可承接鋼管外壁環氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內壁IPN8710飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯里防腐。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道，FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。
二.產品標準：
3PE防腐鋼管標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670來確定，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。
三.產品結構：
一層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是最zui先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向！據了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到國際先進水平。 同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現了國產化。環氧粉末以前是從美國進口，現在我國已能自主生產。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產品，現在廣州鹿山膠廠已實現國產化。自主生產聚乙烯的廠家就更多了，如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可生產。在以前二十世紀八十年代的時候。
3PE防腐螺旋鋼管，產品廣泛應用于石油、化工、天然氣、水電廠、污水處理、橋梁打樁、鋼結構支柱等工程。 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
材質： Q235A，Q235B、
Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、 L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
用途：螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，開發的二十個重點產品之一。
作液體輸送用：給水、排水、石油輸送。
作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣、天然氣。
作結構用：打樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結構用管等。
PE防腐的用途很多，適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、煤礦正負壓通風、井下瓦斯抽放、消防灑水等管網。遼寧煤礦資源豐富，如何確保安全生產是重中之重。遼寧丹東煤礦安全生產，瓦斯抽放管道3PE防腐是關鍵！3PE防腐是目前性能極優的瓦斯抽放管道，對保障煤礦安全發揮著舉足輕重的作用！防腐鋼管廠家為遼寧丹東煤礦井下瓦斯抽放防靜電防腐鋼管廠家供應安全保障！
3PE還適用于熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制、印染等行業輸送腐蝕性介質的管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途。
煤礦井下用防腐鋼管特征在于：在鋼管的內壁和外壁靜電噴涂具有阻燃、抗靜電特性的環氧粉末涂層，在鋼管外壁的環氧粉末涂層的外周纏繞膠粘劑，在膠粘劑層上纏繞聚乙烯層；有益效果：本實用新型結構簡單、制作方便，通過在鋼管的內壁和外壁噴涂環氧粉末涂層和外壁的膠粘劑層上纏繞聚乙烯層，能夠對鋼管進行多層防護，集成了環氧粉末層優異的耐化學介質性能和聚乙烯層的抗沖擊、抗介質滲透、保溫特性，特別適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯等需要保溫、安全、阻燃、抗靜電等的特殊要求。
根據近年來的統計數據，在各種煤礦事故中，瓦斯導致的煤礦事故約占煤礦事故 總數的47%。為了保障安全生產，煤礦各級單位和部門都十分注重對瓦斯氣體的相關研究，目 前煤礦生產中用的措施是用專門的管路將瓦斯氣體抽放出來，以保證礦井作業的安全進行。瓦斯管道是煤礦中用于抽放瓦斯氣體的專用管道。瓦斯管道的性能直接影響著煤礦的安全生產。由此可見，瓦斯抽放管道的性能對煤礦的安全生產有著重大的影響。
目前內外對3PE防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現缺陷少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。
隨著3PE涂層在內大規模的推廣使用，與之配套的補口材料也迅速發展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主，為輔局面。知名內熱縮材料廠家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱性能不如3PE外，其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題，一經粘上，熱縮帶完全可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤，不用擔心固定片下發生滑移，徹底解決了熱縮套發生的被割盜、內層熱熔膠被污染的問題。
3PE防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3PE防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE>100um）、第2層膠粘劑（AD）170～250um、第3層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領域也取得了許多成果,各種新材料、新不斷涌現。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐。