Q 460C

隨著我國工業的飛速發展, 低合金合金高強度結構鋼被廣泛應用于工程機械、交通物流、建筑及能源設施等制造和工程建設領域。與此同時, 各類機械設備日趨向復雜化、大型化及輕量化發展,使得對該類鋼的綜合機械性能要求越來越高。舞鋼公司自建廠以來, 一直致力于提高產品質量和擴大品種范圍,現有工藝流程為:鐵水→120 t轉爐→120 t L F→板坯連鑄→加熱爐加熱→單機架軋制→ACC 層流冷卻→熱矯→質量檢驗→判定→入庫。依據本廠自身條件,決定開發低合金高強度Q 460C。

2 化學成分與TMCP設計

2. 1 化學成分設計

為了獲得最佳的綜合力學性能, Q460鋼的成分設計主要依據低合金高強度結構鋼國家標準GB /T1591 - 2008,同時參考本廠生產低合金高強度結構鋼Q345C的實物水平并添加微合金元素N b、V、Ti進行。其中,微合金元素N b、V、Ti的作用及含量設計下:

(1) N b在鋼中的主要作用就是在熱軋時提高奧氏體的再結晶溫度,從而達到細化奧氏體晶粒的目的,起到細晶強化的作用,進而獲得良好的綜合機械性能,但當N b含量大于0. 03%時,強化效果就開始降低[ 1 ] , Q 460C鋼的N b含量≤0. 03%。

(2)由于V 的氮化物和碳化物在高溫時和低溫時的溶解度相差較大,因此V 在鋼中的作用是通過在奧氏體低溫階段、兩相區及鐵素體區析出VN、VC,產生沉淀強化, 提高強度[ 2 ] , Q460C 鋼的V 含量≤0. 1%。

(3)由于較高的N 含量將提高含N b鋼的熱裂紋敏感性。為了減少固溶N 含量, 通常加入≤01025%的Ti。凝固形成的TiN 不僅在板坯再加熱時阻止奧氏體晶粒的長大, 在焊接時也起到相同的作用,進而提高材料的焊接性能.