1、甲帶式給煤機采用滾筒帶動傳送帶連續循環運行，來輸送物料；設備在運行過程中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，保證了其節能（運行功率小），環保（無噪音），給料量大（500——4400T/h），運行平穩，無沖擊等；同時通過調節無級變速機的輸出軸轉速可實現給料量的無級調節。

2、給煤機的物料傳送機構由驅動滾筒、托滾及支架、改向滾筒、環行膠帶、甲帶、膠帶清掃器等組成。當甲帶受到物料劇烈沖擊時，首先其自身結構形式就將沖擊力由受沖擊點履片經甲帶穿條向四周擴散，其次其下的膠帶通過自身變形也吸收了一定的沖擊負荷并同時將剩余的沖擊負荷傳導給緩沖托滾進行吸收，這樣就很好地提高了給煤機的抗沖擊力。

3、甲帶將原來采用凹槽的形式改變成平面的形式，輔之以出料口處的清掃裝置，能徹底清除粘在甲帶上的物料，防止回煤、改善工作環境。

4、膠帶采用開槽防滑的強力鋼絲雙面抗網環形帶，其膠帶上開的槽能有效吸收煤泥粘在滾筒上的水，類似與汽車輪胎，從而起到防止打滑的作用。同時皮帶上設置的清掃器也將灑落在皮帶內側的物料清掃干凈，防止物料黏結在滾筒和托滾上，消除了皮帶跑偏的誘因；同時我們還在皮帶周圈加設防跑偏輪以達到硬性限制皮帶的跑偏現象出現。

5、托輥采用外置式緩沖、通軸設計，另外托滾支座由原來的鋼性支座改為緩沖支座，保證了其良好地緩沖性能，從而避免了甲帶及膠帶等部件因受重力沖擊而損壞的可能。新穎地密封設計保證了其內部不會進入水灰煤泥等雜質；同時采用特種42608E圓柱軸承作為其滾動軸承，其承受沖擊荷載地能力較滾珠軸承有了十倍以上地提高，目前其緩沖效果使用壽命在市場同類產品中是非常出色的。

6、清掃器 因甲帶其特殊結構形式，粘在甲帶上的物料在出口處無法完全卸凈，在回料過程中受震動因素的影響，未卸凈的物料而下落造成工作環境的污染，我們據此設計安裝了高分子清掃器，采用高分子耐磨材料制造，從物料清掃效果及其自身的使用壽命上，都已得到廣泛的認可。

7、導料槽內側全部安裝δ12mm耐磨鋼板（按用戶要求），使設備更加長久耐用。

8、較往復式給料機功率小，節電效果好，運行成本低，具有較好的經濟性能。

9、產品技術成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。

10、輔助裝置齊全，使用功能完備，適應性能廣泛。

11、本機型通用性好，可實現與K型往復式給煤機、振動帶式給料機由料倉接口、導料槽、閘門裝置、驅動滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。

12、帶變頻器的給料機可實現遠程控制，為礦方實現自動化生產。倉口下部安裝導料槽，驅動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、驅動裝置安裝于底架上，外側有調速手輪。導料槽下內兩側裝有密封護板，閘門裝置可實現出料口的開閉或下料大小的調整

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