鈦焊絲簡(jiǎn)介：

牌號(hào) Grade	TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4
	Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333
標(biāo)準(zhǔn) Standard	GB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER Ti
	ASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11, AMS4928,MIL4911
規(guī)格 Size	Dia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight
應(yīng)用領(lǐng)域 Applications	醫(yī)療、航空、首飾、眼鏡架、過(guò)濾網(wǎng)、冶金等行業(yè)。
	Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.

TA1
符合：GB/T3623-2007 TA1
說(shuō)明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。
用途：主要用于鈦基合金的焊接。

焊絲的化學(xué)成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.15	≤0.12	≤0.05	≤0.03	≤0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時(shí)為防止焊道表面溫度過(guò)高氧化，須加尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用  

 

TA2
符合：GB/T3623-2007 TA2
說(shuō)明：TA2是一種商業(yè)用純鈦焊絲，相對(duì)與TA1焊絲，其雜質(zhì)含量更少，具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統(tǒng)等工程。

焊絲的化學(xué)成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.20	≤0.18	≤0.05	≤0.03	0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時(shí)為防止焊道表面溫度過(guò)高氧化，須加尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用

鈦絲

牌號(hào)

質(zhì)量指標(biāo)(mm)

狀態(tài)

標(biāo)準(zhǔn)

Millimeter

?0.8

?1.0

?1.2

?1.6

?2.0

?2.4

?3.0

?3.2

?4.0

?6.0

國(guó)標(biāo)

其他

Gr1(TA1),ERTi-1 Gr2(TA2),ERTi-2 Gr3(TA3),ERTi-3 Gr4(TA4),ERTi-4 Gr5(TC4),ERTi-5ELI Gr7(TA9),ERTi-7 Gr9(TA18),ERTi-9 Gr11(TA9-1),ERTi-11 Gr12(TA10),ERTi-12 Gr23(TC4ELI),ERTi-23 Memory alloy  Ti-15333

size(in)

0.031"

0.039"

0.047"

0.062"

0.079"

0.093"

0.12"

0.125"

0.16"

0.24"

R M Y

GB/T362,GB/T13810

ASTMB863,ASTMF136,ASTMF1295,ASTMF67 AWS A5.16 ISO5832-2,ISO5832-3,Other related standards

straight

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spool

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coil

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Note: ●stands for specifications available .

河北專業(yè)堆焊修復(fù)焊絲生產(chǎn)制造廠家

堆焊修復(fù)焊絲
* 多層堆焊 | 無(wú)裂紋 | 高性價(jià)比
* 多層超厚堆焊 | 30mm不脫落 | 高韌性
* 適用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械。
* 鈦鈣型渣系CO2氣體保護(hù)焊藥芯焊絲，焊后無(wú)裂紋。
* 優(yōu)秀的結(jié)合性能，特別適合于多層超厚堆焊。
* 堆焊層最厚可堆焊至30mm，不會(huì)發(fā)生脫落掉塊。
* 韌性好，不脫落不掉塊，有一定的抗沖擊力。

自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲

耐磨藥芯焊絲

* 堆焊單層，硬度高達(dá)68 HRC。
* 全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。

* 修復(fù)熱鍛模專用，提高模具使用壽命。
* 鉻鎢耐磨合金系，二保焊工藝提高模具修復(fù)效率
* 母材兼容性好
* 在母材與耐磨堆焊層中間使用

自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲

自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
焊絲配方獨(dú)特，熔敷率高，無(wú)飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無(wú)需預(yù)熱，焊后無(wú)需熱處理，工藝簡(jiǎn)單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

熔敷金屬化學(xué)成分：

元素	型號(hào)	C	Mn	Si	Cr	其它
保證值	LZ606	3.0~4.0	0.5~2.0	2.0~3.0	22.0~25.0	~2.0

推薦堆焊焊接工藝：

規(guī)格（mm）	2.8	3.2
推薦電流（A）	320~420	360~450

耐磨藥芯焊絲用途：

用于堆焊在輕微沖擊或無(wú)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機(jī)磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等，同時(shí)可以應(yīng)用于各種磨粒磨損的工況。