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高空吊籃車怎么建立支腿液壓系統(tǒng)仿真模型?? 高空吊籃車出租 價(jià)格
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路燈安裝車維修, 高空吊籃車租賃, 高空吊籃車出租多少錢一天 高空吊籃車出租公司 在建立模型過程中,一些液壓元件需要進(jìn)行等效處理:由于AMESim軟件系統(tǒng)中沒有手動(dòng)閥,所以在建模過程中,采用階躍信號(hào)輸入,模擬手動(dòng)過程。例第3章基于AMEsim支腿液壓系統(tǒng)建模25如三位四通換向閥通過signal,control庫(kù)中的signal03元件來模擬那個(gè)過程。另外為了使問題簡(jiǎn)單化,又不使問題失真,在建立液壓系統(tǒng)的模型,做如下假設(shè):油液的密度、粘度、彈性模量、阻尼孔的特征系數(shù)不會(huì)隨著壓力和流量的變化而變化。經(jīng)過上面的方式進(jìn)行處理與簡(jiǎn)化,并按本章介紹的建模步驟以及支腿機(jī)構(gòu)等效液壓系統(tǒng)原理圖,最終建立好模型. 液壓系統(tǒng)子模型確定仿真模型中各元件需要恰當(dāng)選擇子模型,才能更加符合仿真系統(tǒng)的要求。下面著重介紹系統(tǒng)中主要元件的子模型選擇情況。(1)泵、馬達(dá)的子模型按照系統(tǒng)原理圖中要求的排量選擇泵的子模型。馬達(dá)的子模型選擇與泵類似。(2)電磁換向閥子模型,電磁換向閥的子模型選擇三位四通液壓閥,因?yàn)楸鞠到y(tǒng)忽略了液壓油發(fā)熱的影響,所以未選擇熱液壓控制閥。 (3)液壓缸子模型液壓缸子模型選擇 仿真參數(shù)設(shè)置結(jié)合第二章計(jì)算出來的液壓元件主要參數(shù),可以完成對(duì)液壓缸、液壓馬達(dá)和液壓泵等主要元件的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。而回路中三位換向閥的處的階躍信號(hào)設(shè)置為:在0到25s信號(hào)為40,換向閥處于右位,即向液壓缸無桿腔注入油液,系統(tǒng)處于伸腿狀態(tài);25s到35s信號(hào)為0,換向閥處于中位,此時(shí)無油液輸入輸出,系統(tǒng)處于鎖緊狀態(tài);35s到55s信號(hào)為-40,換向閥處于左位,即向液壓缸有桿腔注入油液,系統(tǒng)處于縮腿狀態(tài)。
為了充分反映出液壓系統(tǒng)的性能,本文將仿真支腿上升一定時(shí)間后突然鎖定,一段時(shí)間后又開始下降,直到停止的整個(gè)過程。即在回路中三位四通換向閥處的階躍信號(hào)輸入為:在0到25s信號(hào)為40,換向閥處于右位,即向液壓缸無桿腔注入油液,系統(tǒng)處于伸腿狀態(tài);25s到35s信號(hào)為0,換向閥處于中位,此時(shí)無油液輸入輸出,系統(tǒng)處于鎖緊狀態(tài);35s到55s信號(hào)為-40,換向閥處于左位,即向液壓缸有桿腔注入油液,系統(tǒng)處于縮腿狀態(tài)。基于上一章設(shè)置好的模型,在運(yùn)行模式下,設(shè)置仿真時(shí)間、仿真步長(zhǎng)。并點(diǎn)擊運(yùn)行按鈕,開始仿真。仿真進(jìn)度條結(jié)束后即可得到相關(guān)元件的動(dòng)態(tài)特性曲線。1.液壓缸活塞桿位移曲線 。0s開始活塞桿伸出,0s到19s過程中活塞桿運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn),19s至25s活塞桿位移不變,已經(jīng)完全伸出。可以注意到伸腿階段最初的5s中,位移曲線有輕微的震蕩,不是太明顯。25s到35s,活塞桿依然無運(yùn)動(dòng),此階段支腿機(jī)構(gòu)處于支撐鎖緊狀態(tài)。35s到45s,活塞桿以較為平穩(wěn)的速度回縮到底。在回縮的過程中,位移曲線始終有著輕微的震蕩。液壓缸伸腿時(shí)間為19s符合工況要求的15到20秒,縮腿時(shí)間為10s是伸腿時(shí)間的一半。從整個(gè)曲線的趨勢(shì)看,活塞桿運(yùn)動(dòng)比較平緩,仿真符合實(shí)車設(shè)計(jì)的要求。
2.液壓缸油液,可以看出,油液在0s時(shí)流速由0突變?yōu)?/span>32L/min,在0到19s,流速做輕微波動(dòng),總的來說平均值約為32L/min。19s到20s流速降為0。20s到35s,流速始終為0。35s速度突變?yōu)?/span>-120L/min,從35s處開始流速波動(dòng)非常厲害,波動(dòng)的最大振幅達(dá)60L/min。35s到45s過程中,流速波動(dòng)逐漸變小并趨于穩(wěn)定,這個(gè)過程中由于流速波動(dòng)是對(duì)稱的,總體平均流速約為-62L/min。在啟動(dòng)初期時(shí),由于油液和支腿都是處于靜止?fàn)顟B(tài),啟動(dòng)液壓泵向液壓缸注入油液時(shí),由于慣性力的影響,會(huì)造成油液和活塞桿輕微的震蕩,待一段時(shí)間后會(huì)趨于平穩(wěn)。到19s時(shí)由于活塞桿伸出到底,活塞瞬間靜止,油液由于慣性會(huì)先發(fā)生震蕩然后很快流速減為0。到25秒時(shí),三位四通閥換位時(shí)使油液無法流出流入,油液和液壓缸活塞桿本身處于靜止,這時(shí)候雙向液壓鎖鎖緊的狀態(tài)可以穩(wěn)定支撐起重機(jī)作業(yè)。鎖十秒后,再次切換換向閥,同理也會(huì)震蕩,接著開始收腿運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞收縮到底時(shí)由于突然減速?zèng)_擊也會(huì)產(chǎn)生震蕩,然后很快就減速為0。其過程和原理與端口1類似。
3.總結(jié)(1)整個(gè)過程中在控制信號(hào)給出時(shí),系統(tǒng)馬上響應(yīng),并無任何延遲,這符合液壓系統(tǒng)響應(yīng)的快速性要求。
(2)整個(gè)過程中,液壓桿運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),但在三位四通閥換位時(shí)缸內(nèi)流量會(huì)產(chǎn)生劇烈震蕩,但很快趨于穩(wěn)定,這符合液壓系統(tǒng)響應(yīng)的穩(wěn)定性要求。但是振蕩可能會(huì)帶來一系列的安全問題,比如液壓缸內(nèi)的壓力可能會(huì)超過液壓缸所能承受的最大壓力,造成液壓缸破裂而導(dǎo)致安全事故,所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該盡量的減小震蕩,增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(3)AMESim軟件能夠?qū)σ粋€(gè)完整的液壓系統(tǒng)進(jìn)行仿真,得到對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性曲線,為液壓系統(tǒng)的性能評(píng)估和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一種經(jīng)濟(jì)、快捷、準(zhǔn)確、有效的方法.