日欣凈化LYC-J400汽輪機油高檔聚結(jié)脫水過濾機濾油機廠家
一、緒論
1.聚結(jié)脫水過濾機解決問題：
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在，會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機，集精密過濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
2.聚結(jié)脫水過濾機適用油類：
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壓縮機油;
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液壓油;
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潤滑油;
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透平油;
3.聚結(jié)脫水過濾機的過濾應(yīng)用：
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液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾；
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集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
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具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高;
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不會改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命;
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大流量連續(xù)處理;
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汽輪機油及變壓器油的凈化；
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高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
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脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
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液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
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無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費用低;
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過濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達到NAS6級或更高;
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設(shè)備在線運行，自動控制，無人值守;
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各類油品的再生凈化；
4.聚結(jié)脫水過濾機內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
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技術(shù)參數(shù)
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工作原理
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性能特點
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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應(yīng)用領(lǐng)域
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相關(guān)鏈接
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背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
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關(guān)鍵詞：
LYC-J400 高檔 聚結(jié)脫水過濾機 濾油機廠家 汽輪機油
日欣凈化LYC-J400汽輪機油高檔聚結(jié)脫水過濾機濾油機廠家
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體，高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水，過濾精度可達到NAS4-6級，實現(xiàn)連續(xù)運行和無人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機無法比擬的優(yōu)越性。
為了徹底解決各種油中含水量過多等問題，采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)脫水過濾機系列型號：
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LYC-J400
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LYC-J25
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LYC-J200
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LYC-J150
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LYC-J50
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LYC-J100
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3.聚結(jié)脫水過濾機工作原理
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動能的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當(dāng)?shù)慕M合，專門針對油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過，不讓水分通過，從而進一步分離水分。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段，實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
4.性能特點
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進入聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程，實現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。
整機結(jié)構(gòu)：
整機一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。
排水系統(tǒng)：
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達到設(shè)定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
顆粒過濾系統(tǒng)：
采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計，可有效地濾除極細微的顆粒雜質(zhì)，使油品達到很高的清潔度。
分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。
聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.JB/T 6892-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。
2.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
3.JB/T6880.3-93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
4.JB/T5285.1-2001:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機型式與基本參數(shù)》
5.GB755:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》
6.JB/T 2902-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機 技術(shù)條件》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機。
7.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
8.JB/T5285.3-2001:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機性能試驗方法》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
10.JB/T6913-93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》
11.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
6.應(yīng)用領(lǐng)域
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火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
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機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
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紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
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鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
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冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
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汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
8.濾油機廠家背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
1、故障停機：
當(dāng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停機。
1、轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動作。
2、軸承座振動超過0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時的規(guī)定：
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無效時應(yīng)作為故障停機。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時，應(yīng)降低負荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機，全年運行累計不超過400小時。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時，應(yīng)降低負荷。
3、汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行時故障處理
1、 一臺爐運行中發(fā)生故障滅火時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下，立即減小汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力，維持熱網(wǎng)供水壓力，若供熱壓力繼續(xù)下降，應(yīng)立即啟動#1或#5電動循環(huán)水泵運行，開啟出口電動門保持供水壓力。汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機組應(yīng)適當(dāng)帶高負荷運行，來滿足汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要，另一臺機組維持最低穩(wěn)定負荷運行，待鍋爐恢復(fù)正常后，在調(diào)整汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常，停止#1或#5電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
2、 兩臺爐運行中同時發(fā)生故障滅火時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，待鍋爐恢復(fù)，機組帶正常負荷后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
3、 一臺機組運行中發(fā)生故障跳閘時，若汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機組供汽，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。待機組恢復(fù)帶正常負荷后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
4、 兩臺機組運行中同時發(fā)生故障跳閘時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，待機組恢復(fù)帶正常負荷后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行中發(fā)生故障跳閘時，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，對汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵進行全面檢查，找出跳閘原因，待故障消除后，重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行，停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結(jié)脫水濾油機。
電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)
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