木屑顆粒機青州生物質制粒客戶生產線現場山東恒美百特牌顆粒機設備

木屑顆粒機新品推出，高產量，低耗能，質優價廉，有現貨參觀，可觀看試機。有成功案例可供考察。

木屑顆粒機是把木頭、木屑、秸稈、稻殼、棉稈、稻草、生活垃圾等粗纖維物料壓縮成型，代替煤炭燃燒。 離心高效木屑顆粒機有效解決了對生物質粗纖維難制粒、效果差的缺點。

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木屑顆粒機詳細介紹如下：

木屑顆粒機工作原理：

木屑顆粒機首先本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。

木屑顆粒機工作時物料由木屑顆粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

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木屑顆粒機應用范圍：

木屑顆粒機適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；等各種生物質原料。

 木屑顆粒機主要性能與同類產品的區別：

A、木屑顆粒機五大特點：

1、木屑顆粒機采用垂直進料方式，物料直接到位。

2、木屑顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、木屑顆粒機模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。

4、木屑顆粒機環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5木屑顆粒機采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。

B、木屑顆粒機三大區別

1．木屑顆粒機模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。普通環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進，且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．木屑顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3．木屑顆粒機二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。

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木屑顆粒機設備可根據不同的物料大小及含水率情況而定，大致分為以下幾個工段：粗粉機工段——分篩機工段——烘干機工段——細粉碎機工段——顆粒機工段——冷卻機工段——分篩機工段——包裝機工段——除塵設備工段——電控工段。

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