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變速器強度分析的研究現(xiàn)狀, 為了研究某登高車上的驅(qū)動齒輪箱箱體的開裂問題,通過采集兩種不同道路和不同時速的齒輪箱的載荷譜,并進行數(shù)據(jù)處理和分析,找到了齒輪箱頂部和前部中間位置的開裂原因,并提出了一些阻止失效的方法。 對韓國擺式列車的轉(zhuǎn)向架進行了疲勞強度評估,通過建立多體動力學(xué)模型計算了載荷,運用有限元軟件進行了強度分析,找到了應(yīng)力集中的區(qū)域。通過放置應(yīng)變片進行了靜力分析,最后得到轉(zhuǎn)向架滿足強度要求。 為了研究地鐵登高車壓鑄鋁變速箱箱體在隨機振幅下的耐久性,提出一種方法通過工作應(yīng)變測量,可以檢測到不同工作環(huán)境下的高應(yīng)力區(qū)域和載荷譜。通過這種方法可以了解材料性能和疲勞壽命,為變速箱箱體的材料選擇、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和質(zhì)量控制提供參考。
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為了研究某輕型貨車變速箱箱體在靜載荷和動載荷下的結(jié)構(gòu)強度,利用HyperMesh軟件建立了箱體的有限元模型,并通過計算模態(tài)分析和試驗驗證的結(jié)果對比,驗證了模型的正確性。然后在一檔和倒擋兩種工況下,對變速箱箱體進行了靜強度分析,并在動載荷激勵下對箱體進行了動強度分析,并根據(jù)分析結(jié)果對箱體進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。 為了對汽車變速箱箱體的靜動態(tài)力學(xué)性能進行分析和研究,首先在Pro/E中建立箱體的三維模型,然后導(dǎo)入ANSYS中,對汽車變速器箱體在一檔和倒擋兩種工況下進行了靜力學(xué)分析,得到箱體的強度滿足要求,但是安全系數(shù)偏大,設(shè)計過于保守。之后,又對變速箱箱體進行了模態(tài)分析、諧響應(yīng)分析和瞬態(tài)分析,為變速箱的設(shè)計和結(jié)構(gòu)分析提供了一定的理論支持. 為了對某變速箱的前箱體進行強度分析,首先對變速箱的螺栓連接處理方式進行了研究,然后,對變速器前箱體結(jié)構(gòu)進行了自由模態(tài)分析,了解了變速器箱體的振動特性,并分析了倒擋情況下箱體的靜強度和軸承的接觸問題,最后對箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了改進的建議。
變速器疲勞壽命的研究現(xiàn)狀疲勞壽命預(yù)測是疲勞研究的主要內(nèi)容之一,從疲勞的研究史可以看到,疲勞壽命分析方法的研究伴隨著整個歷史。壽命預(yù)測可分為早期預(yù)測和中晚期預(yù)測。早期預(yù)測是確定設(shè)備的設(shè)計壽命或計算壽命,主要以理論和試驗的方法進行。中期預(yù)測是為了避免設(shè)備運行期間出現(xiàn)意外事故,通過對當前還處于設(shè)計壽命之內(nèi)的設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測來實現(xiàn)剩余壽命預(yù)測。晚期預(yù)測是對累計運行時間已經(jīng)超過設(shè)計壽命的設(shè)備進行剩余壽命預(yù)測。汽車變速器是汽車動力總成的重要組成部分。近年來,隨著消費者對汽車要求的不斷提高和汽車技術(shù)的不斷進步,加上汽車行駛過程中,由于變速器的檔位不斷變化和來自路面的隨機載荷激勵,汽車變速器的工作條件變得更為惡劣,因此,疲勞破壞是變速器最常見的失效形式。根據(jù)該公司對以前生產(chǎn)的變速器失效零件的統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn),齒輪是變速器失效零件中所占比例最大的,大概占60%,殼體的失效占30%,軸承失效占19%。因此,對變速器失效的原因研究非常重要,對新設(shè)計的變速器進行強度計算和壽命評估是非常有必要的工作。
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