鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義,但在使用中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：     

  一、電極設(shè)計      

 1.電極設(shè)計時能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。     

 2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降     

 3.總體放電面積之和是好在￠25之下.最多為8個KEY型       

二、鏡面電極加工      

1.打鏡面的模具最好能做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.     

 2.粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打     

 3..拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm    

 三、其它的注意事項(xiàng)     

 1.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機(jī)殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度.       2.省銅公請注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費(fèi)時間     

3.在進(jìn)行銅公粗加工和精加工時應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的余量來拋光即可.       4.每個銅公放電時間不能超過8H,否則會造成銅工表面起皺紋，若要M多個位,需做多個拋光位,或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工

5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙.以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。

一般來說要求鏡面的話至少要三支電極，粗、中、精（針對一般材質(zhì)，如果是碳化鎢的話電極需要更多）中放的時候就要將尺寸加工到上限，且面粗度要控制在18號以下，精修時采用大消耗條件進(jìn)行加工，（一般每個廠子的鏡面加工條件大部分都是固定的，針對不同情況修改不同的延時時間，還有搖擺量，當(dāng)然這個還和你的加工面積，加工深度，機(jī)床性能有關(guān)了。