斗式提升機在使用中的三個為什么斗式提升機在使用中的三個為什么

1、斗式提升機的下滾輪為 什么發(fā)生變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉過程 中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼 間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結構剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點是排料性能比前者差。
2、為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身最下部，緊靠進料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經常被粉料覆蓋，如不 注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。
所以，在日常維護中，應經常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時修復。
3、斗式提升機為什么不可以反轉：如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻停止運轉，這時，懸掛在上滾輪兩側的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉。這種反向旋轉現象會導致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產生料斗局部脫離現象。
為了防止提升機反轉，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產生倒轉現象。