.水下澆灌混凝土

1. 原材料和混凝土試配必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣, 混凝土試配撿驗(yàn)報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求,水下澆灌混凝土必須具備良好的和易性,塌落度控制在180～220mm。粗骨料最大粒徑小于40mm,含砂率宜為45%～50%。

2. 旋挖鉆終孔后,必須在2～3小時(shí)以?xún)?nèi)及時(shí)澆灌。停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),孔壁坍塌將造成返工和混凝土量增加。終孔清理沉渣、撿測(cè)驗(yàn)孔、吊裝鋼筋籠等工序必須緊密配合,材料和輔助設(shè)備及時(shí)到位,做好工序交接,相關(guān)責(zé)任落實(shí)到人,盡量爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)施澆灌。

3. 水下澆灌混凝土導(dǎo)管的提升振搗控制,導(dǎo)管提離孔底高度約300～500mm,第一次澆灌混凝土量要保證淹沒(méi)導(dǎo)管大于800mm以上,把沉渣擠壓在混凝土的表面。澆灌混凝土過(guò)程中通過(guò)小幅度提升、沉降導(dǎo)管振搗密實(shí), 導(dǎo)管始終揷入混凝土中不小于800mm, 導(dǎo)管提升超過(guò)混凝土表面,泥漿閉合或倒灌導(dǎo)管內(nèi)將形成斷樁質(zhì)量事故。

4. 水下澆灌混凝土必須一次成型, 澆灌停歇超過(guò)混凝土初凝時(shí)間將造成斷樁質(zhì)量事故。施工中必須作好停電和設(shè)備故障等應(yīng)對(duì)措施,無(wú)備用設(shè)備條件的應(yīng)及時(shí)組織人工攪拌送料一次性澆灌成型。