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我們的經營理念：
同樣的產品-------------我們比價格。
同樣的價格-------------我們比質量。
同樣的質量-------------我們比服務。
服務是我們的核心、創新是我們的靈魂、誠信是我們立足市場的根本。
美國萬能MG8N12鎳基焊條
詳細說明：多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼, 英高鎳, 純鎳, 和所有鎳合金. 可焊接50種以上的不同合金。
美國萬能MG8N12焊條
美國MG700萬能焊條
設計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等 58-65
美國MG701萬能焊條
優質的堆焊焊條，一般無需預熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具。 30-33
美國MG710 萬能焊條
一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預熱或只需低溫預熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。 55-60
美國MG713 萬能焊條
用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現存模具、加工誤差等 55-60
美國MG720 萬能焊條
鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。 38-43
美國MG740 萬能焊條
可用于大多數鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
美國MG745萬能焊條
抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。也有管狀電焊條可用。 48
美國MG750萬能焊條
高耐沖擊電焊條，用于大多數鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45
美國MG754萬能焊條
低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
美國MG761萬能焊條
通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預熱或僅需用低溫預熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
美國MG765萬能焊條
抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 58-63
美國MG770萬能焊條
抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。 56-60
美國MG788萬能焊條
碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業等。 77 以上
美國MG790萬能焊條
復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業、水泥設備、沙石傳送帶等。 63-65
美國萬能焊條包裝說明
為了您確保能購買到正品的萬能焊條，敬請留意以下事項：
1).認明廠家。萬能焊條是美國ITW集團全資附屬公司------萬能有限公司(MAGAN INDUSTRIAL CO.LIMITED)生產的，它除生產標牌為[MAGNA]焊條外，并無生產其它標牌的焊條。
2).認明商標[MAGNA]，并對應您所要購買的品種，如 MAGNA 303（萬能303）、MAGNA 770（萬能770）、MAGNA 777（萬能777），防止串冒。
3).認明包裝。萬能焊條是黃色塑膠盒真空包裝，只有2KG/盒和4KG/盒；焊絲為灰色長塑膠筒包裝（大約1米）。
4).購買時索要隨貨同行有對應批號的<<產品質量合格證明書>>。
一、鎳鉻鐵合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11: ENiCrFe-2鎳基焊條 |
EL-NiCr16FeMn |
2.462 |
Alloy 600L |
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特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。 |
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A5.11: ENiCrFe-3鎳基焊條 |
EL-NiCr15FeMn |
2.4807 |
Alloy 600 |
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特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準。 |
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A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr20Nb |
2.4806 |
Alloy 600,Alloy 600L |
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特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。 |
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A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 |
UP-NiCr20Nb |
2.4806 |
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特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用于化工設備制造中用于高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結型焊劑，具有高堿性焊渣的特性。 |
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A5.11: ENiCrFe-4鎳基焊條 |
EL-NiCR15MoNb |
2.4625 |
X8Ni9 |
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A5.11: ENiCrFe-7鎳基焊條 |
~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe |
2.4642 |
Alloy 690 |
二、鎳鉻鉬合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11:ENiCrMo-3鎳基焊條 |
EL-NiCr20Mo9Nb |
2.4612 |
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特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。 |
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A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
Alloy 625 |
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特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。 |
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A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
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特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用于焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。 |
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A5.11: ENiCrMo-4鎳基焊條 |
EL-NiMo15C15W |
2.4887 |
Alloy C-276 |
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特點及用途：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。 |
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A5.14: ERNiCrMo-4鎳基焊絲 |
SG-NiMo16C16W |
2.4886 |
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特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。 |
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A5.11: ENiCrMo-6鎳基焊條 |
NiCr14Mo7Fe |
X8Ni9 |
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A5.14: ERNiCrMo-6鎳基焊絲 |
NiCr14Mo7Fe |
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A5.11: ENiCrMo-7鎳基焊條 |
EL-NiMo15Cr15Ti |
2.4612 |
Alloy C-4 |
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A5.14:ERNiCrMo-7鎳基焊絲 |
SG-NiMo16Cr16Ti |
2.4611 |
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A5.11: ENiCrMo-10鎳基焊條 |
EL-NiCr21Mo14W |
2.4638 |
Alloy 22 |
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特點及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。 |
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A5.14:ERNiCrMo-10鎳基焊絲 |
SG-NiCr22Mo14W |
2.4635 |
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特點及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。 |
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A5.11:ENiCrMo-13鎳基焊條 |
EL-NiCr22Mo16 |
2.4609 |
Alloy 59 |
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特點及用途：NiCrMo堿性藥皮焊條。用于高腐蝕性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此類鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對焊接。良好的抗點蝕、裂紋腐蝕及氯化物導致的應力腐蝕開裂能力。特殊的藥皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。 |
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A5.14:ERNiCrMo-13鎳基焊絲 |
SG-NiCr23Mo16 |
2.4607 |
Alloy 24 |
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特點及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He。 |
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三、銅鎳合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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EL-CuNi10Mn |
2.0877 |
CuNi90/10 |
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SG-CuNi10Fe |
2.0873 |
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A5.6:ECuNi銅鎳焊條 |
EL-CuNi30Mn |
2.0837 |
CuNi70/30 |
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特點及用途：CuNi基焊條，用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力 |
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A5.7:ERCuNi銅鎳焊絲 |
SG-CuNi30Fe |
2.0837 |
CuNi70/30 |
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特點及用途：氬弧焊絲（GTAW），用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性 鋼材的焊接。得益于其優異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。 |
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四、鎳鉻鈷鉬合金
美國萬能MG8N12焊條
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11:ENiCrCoMo-1鎳基焊條 |
EL-NiCr21Co12Mo |
2.4628 |
Alloy 617 |
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特點及用途：堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。 |
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A5.14:ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲 |
SG-NiCr22Co12Mo |
2.4627 |
Alloy 617 |
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特點及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。執照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He. |
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A5.11:ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲 |
UP-NiCr22Co12 |
2.4627 |
Alloy 617 |
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特點及用途：鎳基埋弧焊絲/焊劑，用于相近Ni基合金，耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化環境下具有良好的抗熱環境能力。 |
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五、純鎳及其他鎳合金
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AWS |
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母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11:ENi-1鎳基焊條 |
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特點及用途：用于焊接鑄鍛態純鎳材料（200,201等）。也用于異材焊接鎳與不銹鋼或碳鋼。應用于需要耐鹽、鹵化物和堿腐蝕的化工容器和管線等。 |
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A5.14:ERNi-1鎳基焊絲 |
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特點及用途：用于焊接鎳201或202，在鋼材上堆焊耐腐蝕層以及維修鑄鐵工件。也用于鎳合金與不銹鋼或鐵素體鋼間的異材焊接。在鋼上堆焊銅鎳合金時可作為過渡層。 |
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A5.11:ENiCu-7鎳基焊條 |
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特點及用途：用于焊接鎳銅合金(N04400)。也用于在堆焊復合板。耐海水、鹽和還原酸的腐蝕。應用于海洋工程、船舶、化工、熱交換器、容器等。 |
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A5.14: ERNiCu-7鎳基焊絲 |
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特點及用途:用于N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時，需要先堆一層純鎳過渡。還用于蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性，耐海水腐蝕，耐多種酸堿鹽。大量應用于海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業的熱交換器、蒸發器、容器等。 |
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A5.15:ENi-C1鑄鐵焊條 |
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特點及用途:用于灰口鑄鐵焊接、補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接。可加工性好。推薦焊接預熱溫度和層間溫度不低于175℃。 |
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常用鎳基焊材成分、應用及選配:
美國萬能MG8N12焊條
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產品名稱 |
標準(AWS) |
使用說明 |
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Nickel 141焊條 （合金141）
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A5.11 ENi-1 |
焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。 |
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Nickel 61填充金屬 （合金61） |
A5.14 ERNi-1 |
200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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190 焊條（合金190）
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A5.11 ENiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。 |
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60 填充金屬（合金60） |
A5.14 ERNiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷) |
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MONEL 187 (合金187) |
A5.11 ECuNi |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接 |
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MONEL 67 (合金67) |
A5.14 ERCuNi |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接 |
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I A 焊條（合金A）
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A5.11 ENiCrFe-2 |
抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接 |
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182 焊條（合金182） |
A5.11ENiCrFe-3
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INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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INCO 82 (合金82) |
A5.14 ERNiCr-3 |
抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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92 填充金屬 （合金92）
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A5.14 ERNiCrFe-6 |
INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接 |
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152 焊條（合金152） |
A5.11 ENiCrFe-7 |
INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設 |
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601 填充金屬 （合金601）
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A5.14 ERNiCrFe-11 |
焊接INCONEL601合金 |
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72 填充金屬 （合金72）
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A5.14 ERNiCr-4 |
焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊 |
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112焊條 (合金112) |
A5.11 ENiCrMo-3 |
INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高強度奧氏體鋼異種材料之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；堆焊 |
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625 填充金屬 （合金625）
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A5.14 ERNiCrMo-3 |
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊 |
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C 276 焊條 （合金C-276）
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A5.11 ENiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
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C 276 填充金屬 （合金C-276）
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A5.14 ERNiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
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122 焊條 （合金122）
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A5.11 ENiCrMo-10 |
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 |
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117 焊條 （合金117）
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A5.11 ENiCrCoMo-1 |
抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OF |
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617 填充金屬 （合金617）
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A5.14 ERNiCrCoMo-1 |
抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF. |
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NI-ROD 99X (鎳99) |
A5.11 ENi-C1 |
鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況（能有效的防止電弧偏吹，并有良好的位置適應性） |
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