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設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備主動配料拌和部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機部分等部分組成。
一、體系滿意的功用
◆ 漿液滿管路繼續(xù)循環(huán)掃除管道內(nèi)空氣 經(jīng)過循環(huán)體系將漿液導(dǎo)流至制漿桶,構(gòu)成循環(huán)回路體系,繼續(xù)循環(huán)帶動管道內(nèi)空氣排出。
◆ 可準(zhǔn)確調(diào)理和堅持灌漿壓力,經(jīng)過監(jiān)測進(jìn)出漿口壓力差的改變趨勢判別管道灌漿是否充盈,并 用流量進(jìn)行校核。 經(jīng)過壓漿實時監(jiān)測管道壓力丟失,以出漿口滿意標(biāo)準(zhǔn)***低壓力值為準(zhǔn)則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。確保沿途壓力丟失后管道內(nèi)仍滿意標(biāo)準(zhǔn)要求的***低壓力值(2011版橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.9.8條規(guī)則“對水平或曲線管道,壓漿壓力宜為0.5~0.7MPa,封閉出漿口后宜堅持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的堅持時刻宜為3~5分鐘”)。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于安穩(wěn)時,斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測進(jìn)出口漿液流量,用流量改變進(jìn)行校核。
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◆ 標(biāo)準(zhǔn)壓漿進(jìn)程,真實記載壓漿質(zhì)量 灌漿進(jìn)程由計算機程序控制,壓漿進(jìn)程受人為、環(huán)境要素影響下降,準(zhǔn)確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時刻、流量及充盈度各個目標(biāo),切實滿意標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)劃要求。主動記載壓漿數(shù)據(jù),并打印報表。
二、性能目標(biāo) 依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)出體系參數(shù)要求:
三、體系構(gòu)成 設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備主動配料拌和部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機部分等部分組成。
● 主動配料拌和機(選配) 主動上料、主動計量、主動保壓、液晶屏顯現(xiàn),拌和轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘,漿葉線速度15米/秒,稱量準(zhǔn)確度到達(dá)±0.4%以內(nèi),大大優(yōu)于要求的±1%??捎涊d每次的拌和數(shù)據(jù),并可隨時調(diào)取前史拌和數(shù)據(jù)。
● 真空泵 真空度可達(dá)-0.097至-0.1,優(yōu)于所規(guī)則的-0.092;
● 壓漿機 為接連式工作方式,壓力無波動,泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5立方米/小時,并具有電控主動和人工手動(保壓罐)兩種保壓功用,保壓規(guī)??勺栽谡{(diào)整,且壓力表指示安穩(wěn),指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ,***小分度值小于0.1 Mpa,壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間,計量更為準(zhǔn)確。
● 主動控制 經(jīng)過監(jiān)測進(jìn)出漿口壓力差的改變趨勢判別管道灌漿是否充盈,并用流量進(jìn)行校核; 經(jīng)過壓漿實時監(jiān)測管道壓力丟失,以出漿口滿意標(biāo)準(zhǔn)***低壓力值為準(zhǔn)則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于安穩(wěn)時,斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測進(jìn)出口漿液流量,用流量改變進(jìn)行校核; 監(jiān)測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時刻、流量及充盈度各個目標(biāo); 主動記載壓漿數(shù)據(jù),并打印報表。
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