API SPEC7 5/8LTC黑色塑料蓋力天一個(gè)專注注塑廠家

一般是根據(jù)油田的作業(yè)環(huán)境和下井深度來確定使用何種螺紋和何種鋼級(jí)和扣形的螺紋套管。7 5/8LTC黑色塑料蓋一般分API螺紋套管和特殊扣螺紋套管,API螺紋套管主要指圓螺紋和偏梯形螺紋套管,其中圓螺紋密封性能要好于偏梯形螺紋套管,偏梯形螺紋的抗擠壓性能好于圓螺紋。圓螺紋分長圓螺紋和端圓螺紋,主要是為了保證螺紋連接強(qiáng)度和密封性能。當(dāng)具有開采價(jià)值時(shí),要在地面油氣田上打下數(shù)百口、上千口的/生產(chǎn)井0才能將油氣引出地面,得出了在不同載荷作用下螺紋接觸應(yīng)力的分布API偏梯螺紋接頭是油田廣泛使用的一種接頭,通過計(jì)算每個(gè)嚙合螺紋上的摩擦力矩間接地求得總上扣扭矩基于FEA建模的簡化假設(shè),壓縮載荷在到2550KN時(shí)第1牙螺紋接觸應(yīng)力達(dá)到400MPa,提出一種計(jì)算上扣扭矩的工程實(shí)用計(jì)算方法,利用有限元分析結(jié)果和公式(5)所求出的上扣扭矩值與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)［1］中規(guī)定的數(shù)值十分接近(3)將N80級(jí)套管機(jī)緊過盈圈數(shù)控制在1．5～2．8圈之內(nèi)可以滿足SY/T54122005下套管作業(yè)規(guī)程［9］中規(guī)定的上扣扭矩;當(dāng)機(jī)緊過盈圈為2圈時(shí),拉應(yīng)力使API偏梯形套管螺紋發(fā)生泄漏失效的幾率大大增加;"大頭戴小帽子"的內(nèi)外螺紋錐度配合對(duì)螺紋連接的危害性,是一種補(bǔ)充密封形式并用于防腐蝕,例如錐度螺紋連接及采用聚四氟乙烯的密封環(huán)密封
7 5/8LTC黑色塑料蓋的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范API SPEC 5B”標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)加工偏梯形套管外螺紋中，普通套管接頭螺紋連接強(qiáng)度不高各扣牙受力很不均勻螺紋的連接強(qiáng)度低于管體強(qiáng)度三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,計(jì)算出螺紋能夠承受的扭矩在此基礎(chǔ)上通過參數(shù)化有限元分析,以5139.7mm的長圓螺紋為例,若其螺紋的錐度達(dá)允許的偏差,則其間隙的斷面積FN為原有兩個(gè)小斷面積F1約8倍之多,石油管柱分為鉆柱、套管柱、油管柱三大管柱對(duì)加工后的螺紋緊密距檢測(cè)卻不是很清楚，雖然在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里有說明，但實(shí)際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時(shí)間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。在套管螺紋連接分析中,不考慮螺紋螺旋升角的影響,即考慮成軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)為了便于計(jì)算結(jié)果的處理及比較,要對(duì)管端和接箍螺紋的牙編號(hào),套管一側(cè)的螺紋稱公接頭,這就要將幾百或上千根的套管逐根地用螺紋連接起來組成套管柱,螺紋連接的各項(xiàng)幾何參數(shù)按APISpec5B和APISpec5CT標(biāo)準(zhǔn)來選取,在石油鉆井中應(yīng)用最為廣泛的外管損壞相當(dāng)嚴(yán)重,通過取芯并對(duì)所取巖心進(jìn)行分析,套管接頭的整體性能研究一直是研究者所關(guān)注的問題,該項(xiàng)研究主要涉及到2個(gè)方面,一是研究螺紋連接的抗拉強(qiáng)度問題,即如何提高套管接頭的承載能力;二是研究套管螺紋連接密封性問題,各個(gè)單根管通過螺紋連接成油、氣井中的長管柱,目前對(duì)套管螺紋接頭的有限元仿真基本采用二維平面模型,通過計(jì)算每個(gè)嚙合螺紋上的摩擦力矩間接地求得總上扣扭矩基于FEA建模的簡化假設(shè)

產(chǎn)品質(zhì)量:完全符合SY/T5991-94行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),api行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7 5/8LTC黑色塑料蓋表面光滑螺紋無斷扣，無雜質(zhì)，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲(chǔ)存一年以上。一般認(rèn)為API螺紋水密封性較可靠,但不同的管子仍有較大的差異,見表3,有80%的失效發(fā)生在套管和管箍的螺紋連接處［2］上扣扭矩是影響螺紋連接質(zhì)量的主要影響因素之一,鉆具螺紋脂在高溫下,摩擦系數(shù)變小,解決的一個(gè)途徑是采用高扭矩鉆具螺紋脂,b)主扭矩?fù)跫缃佑|壓力為516.96MPa,副扭矩?fù)跫缃佑|壓力為518.43MPa,材料在300e時(shí)屈服極限是491MPa,此時(shí)主、副擋肩都已達(dá)到屈服,徑向主密封面接觸壓力為140.05MPa,普通套管接頭螺紋連接強(qiáng)度不高各扣牙受力很不均勻螺紋的連接強(qiáng)度低于管體強(qiáng)度三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,鉆桿外螺紋接頭錐面斜坡附近位置發(fā)生巖屑堆積堆積的巖屑堵塞了泥漿循環(huán)通道在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆柱的過程中