秦皇島涂裝、碳纖維廢氣處理設備哪家好
廢氣源→集氣罩（搜集車間各個廢氣源的廢氣，接入主管道）→廢氣凈化塔（吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優良的運行環境）→一級低溫等離子廢氣凈化器（破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）→二級低溫等離子廢氣凈化器（進一步破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）→高壓風機（高壓的吸力作用下將風抽出車間）→廢氣洗滌塔（進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達標）→光解式廢氣凈化裝置→煙囪高空排放（也可低空排放）。
化工廢氣除臭 等離子除臭廠家 等離子凈化設備 惡臭味較大處理 油氣收集處理 酒類包裝處理廢氣 磷化氫廢氣治理 非甲烷總烴廢氣 半導體廢氣凈化 堿性廢氣處理
1.預處理
廢氣先通過雙層過濾網板，利用高效纖維過濾器自身的精巧結構去除廢氣中的雜塵。
2.吸附
去除雜塵后的廢氣，均勻地通過固定吸附床內的活性炭層，其中有機污染物被活性炭巨大的表面吸附，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體達標排放；每套裝置設三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經過，另一臺處于脫附再生階段，從而使吸附過程可連續進行，不影響車間生產。
3.脫附-催化燃燒
吸附床吸附飽和后，啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為無毒、無害的CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗.當燃燒廢氣濃度較高、反應溫度較高時，混流風機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度，確保催化燃燒床安全、高效運行。
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4.應用領域
化工制藥、涂裝、碳纖維、電子、復合材料、汽車、合成革、印刷、漆包線和橡膠生產等 。
活性碳吸附裝置性能特點：運行過程不產生二次污染；設備投資少、運行費用低；性能穩定、可同時理多種混合氣體，凈化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優點；活性碳吸附裝置可以依據廢氣處理特性及客戶需求，進行個案設計定制。
活性碳吸附裝置適用范圍：該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。
根據大量現場考察及客戶提供的相關數據及資料，借鑒相關工程實際設計和運行經驗，本著投資省、處理效果好、運行成本低的原則，編制了該設計方案，供貴公司和有關部門決策參考。
廢氣處理設備專業生產廠推薦廢氣處理技術的總結，發展出最適合中國實的廢氣處理設備。具有廢氣凈化效率高，吸附處理效果好、外形美觀、結構緊湊、占地面積小、耐腐濁、抗老化性能好，安裝、運輸、維護管理方便等優點！
廢氣中含易燃易爆成分，工作場所有防爆要求。
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。
經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。
高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。
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