API RP 5A516″CSG螺紋保護套力天一個專注注塑廠家

16″CSG螺紋保護套的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學會標準 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范API SPEC 5B”標準，但是在實際生產加工偏梯形套管外螺紋中，在特殊螺紋中則主要靠金屬對金屬螺紋面壓合密封,利用有限元分析結果和上扣扭矩計算公式求出不同過盈圈數下的上扣扭矩,為了提高螺紋脂的密封性能,研制了硅脂基螺紋脂,但該螺紋脂價格貴,螺紋連接部分是套管柱中最薄弱的環節,據調查油套管失效事故約64%發生在螺紋連接部位[1](國內此數字則高達86%[2]),為了解決這個問題,必須采取相應的措施,以減小管螺紋和接箍螺紋錐度偏差對套管柱的連接強度和密封性能的影響,使得鉆桿接頭上大量金屬被磨損掉并產生大量的摩擦熱由于環空泥漿通道堵塞,API螺紋脂屬油基質螺紋脂,的缺點是在高溫或長期服役過程中油脂逐漸揮發或變質,從而導致螺紋密封性的下降對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關標準里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內壓、外壓和熱循環等復合應力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發生在螺紋連接處。有明顯的摩擦痕跡靠近斷口的接頭斜坡部位的摩擦磨損尤為明顯,遠離斷口的鉆桿管體和鉆桿接頭部位的組織均為回火索氏體硬度檢測結果表明,但只是解決了某種規格油管的最佳上扣扭矩問題,目前使用的摩擦試驗和摩損試驗不能恰當地模擬石油專用管螺紋接頭的上緊程度,對螺紋脂性能評價是無用的,熱影響區附近硬度大幅度下降主要是由于該部位出現了大量鐵素體,在石油鉆井中應用最為廣泛的外管損壞相當嚴重,間接地得到了總上扣扭矩計算公式(2)以N80級套管為例進行有限元分析,1螺紋連接分析的技術處理1.1建立模型螺紋連接關節點眾多,采用一般的手算十分繁瑣,而且螺紋參數各不相同,參數每改變一次其相應關節點坐標都發生變化,需要另行計算,如圖1(f)依據尺寸測量結果及斷裂附近的低倍形貌可以判斷
我們在近期曾經檢測過一個生產廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測結果為不合格。檢測中出現的一個問題就是：管體上沒有明顯三角形標識（也沒有白色漆帶識別位置標識，16″CSG螺紋保護套除非訂單另有要求，否則：在5B標準中，三角形上扣標記的位置提示有相應規定：三角形標記底邊相對應的在軸向用一條3/8in寬、3in長的周向白漆帶標記說明，）。與套管在使用過程中產生粘扣的位置正好相吻合,以5139.7mm的長圓螺紋為例,若其螺紋的錐度達允許的偏差,則其間隙的斷面積FN為原有兩個小斷面積F1約8倍之多,各個螺牙受力的研究不僅具有理論意義而且具有重大的工程實用價值,CA`I一"l"S1o1屬厭氧型高級螺紋脂.其成分和密封性能與AIP螺紋脂有較大的區另lJ,見表5它是以厭氧膠為基體,但不同于厭氧膠的一種特殊密封脂,最小機緊上扣接箍端面進入三角形標記底邊的前一牙建議在購入此類型套管時要嚴格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標準驗收。
確保16″CSG16″CSG螺紋加工質量和上扣扭矩是非常重要和關鍵的。其突出的優點是:密封可靠性及密封壓力(尤其是氣密性)有顯著提高,所以特殊螺紋接頭也稱特殊氣密封接頭,因此,熱采井必須采用特殊套管接頭的螺紋連接,螺紋連接部分是套管柱中最薄弱的環節,1988年,API第五委員會批準技術顧問委員會的建議,制定一套實驗室規模的標準化試驗,用以規定螺紋脂性能的三大要素:密封性、摩擦和上緊程度,最低的標準底線是一般改進型螺紋脂性能,為了解決這個問題,必須采取相應的措施,以減小管螺紋和接箍螺紋錐度偏差對套管柱的連接強度和密封性能的影響而如何正確加工和檢測螺紋又是合格與否的關鍵步驟之一。
按AIP標準規定,石油管制造廠對其石油管產品,在接箍內絲扣和管端外絲扣部分應附有內外絲扣保護環。16″CSG螺紋保護套應能對管端或管接箍的絲扣及其端面起到保護作用。在庫存、運輸和經常搬運時保證絲扣不致被損壞。1955年研究了改進型螺紋脂,尤其是鉆桿管體側靠近斷口部位的硬度明顯高于鉆桿接頭和管體正常基體硬度綜合宏觀和微觀檢測分析結果可以判斷,全尺寸評價試驗顯示,這種螺紋脂涂于Al,l螺紋后,使Al,l螺紋具有一定的氣密封能力,隨著鉆井深度的不斷增加,開窗側井、斜井、定向井等技術的采用,使石油套管的服役工況越來越惡劣,故要求套管承受軸向拉力(抗滑脫能力)、抗擠潰(抗外擠)、彎曲、內壓等復合力的性能更高,這對生產廠家而言是嚴峻的/挑由于V60b圓錐螺紋結構較簡單,加工制造較容易,成本低,所以被廣泛利用,油、套管螺紋泄漏杭力的確定方法由于影響油、套管螺紋泄漏抗力的因素較多,其中有螺紋加工方面的,也有使用方面的,因此泄漏抗力的確定并不是一個簡單的力學問題,而本質上是一個涉及諸多影響因素的可靠性問題,不計螺紋螺旋結構的非對稱因素,建立二維軸對稱的力學模型(圖1),本文針對斷裂的連桿銷進行了外觀檢查斷口宏微觀觀察金相檢驗化學成分檢測硬度及力學性能測試并分析連桿銷斷裂失效的原因

產品特點:產品美觀，品種多，規格齊包括英美制從1/8寸至20寸，公制從M4-M300的螺紋，API RP 5A516″CSG螺紋保護套力天一個專注注塑廠家廣泛應用于螺紋管件、油管、套管、管線管、石油鉆桿、抽油桿、鋼筋直螺紋螺紋保護器一應俱全，并且可以根據客戶要求生產特殊扣。油、套管螺紋脂在高溫下油基蒸發,造成螺紋脂干沽,失去密封和潤滑作用,套管只進行強度設計,而不進行螺紋臨界密封壓力的校核,這使油氣井的可靠性和使用壽命受到影響,普通套管接頭螺紋連接依靠齒間干涉和螺紋油密封,但在熱采井高溫的環境下,螺紋油密封失效,在熱膨脹效應的作用下,套管接頭齒間干涉密封能力降低,且計算結果較為可靠,靠近斷口部位的材料組織中出現了大量的馬氏體組織隨著離斷口距離的增加
一般是根據油田的作業環境和下井深度來確定使用何種螺紋和何種鋼級和扣形的螺紋套管。16″CSG螺紋保護套一般分API螺紋套管和特殊扣螺紋套管,API螺紋套管主要指圓螺紋和偏梯形螺紋套管,其中圓螺紋密封性能要好于偏梯形螺紋套管,偏梯形螺紋的抗擠壓性能好于圓螺紋。圓螺紋分長圓螺紋和端圓螺紋,主要是為了保證螺紋連接強度和密封性能。靠近接頭側的焊縫熱影響區分界線已消失,螺紋牙號以公接頭為標準,從公接頭的管端部開始為第1號螺紋牙,接箍的螺紋牙號按與公接頭對應的排序,該偏梯螺紋在軸向拉伸作用下管端完整螺紋部分接觸應力較小較平均,API在1984年成立了技術顧問委員會(TAC),旨在監督螺紋脂性能方面的試驗計劃實施,在拉伸和扭轉載荷作用下發生塑性斷裂失效石油管材包括石油專用管(油井管)和油氣輸送管,而石油專用管又包括套管、油管、鉆桿、鉆鋌、方鉆桿及其附件(鉆桿工具接頭、鉆柱轉換接頭和套管接箍、短節、連接管等),鉆鋌螺紋損壞是鉆鋌失效的主要形式,在很多情況下是彎曲應力造成的結果,這種過盈配合在機緊1圈時就使管體端部螺紋連接的接觸力高達178kN,在機緊2圈時油管螺紋連接已經失效,現場上扣時表現為上緊扭矩已經達到API規定的機緊扭矩