1.產品介紹

具有漸變空徑結構，過濾孔徑外大內小，具有優良的深層過濾效果。采用各種廢油回收處理技術，廢機油煉柴油，以及工業廢油、廢潤滑油、廢柴油、廢汽油、廢舊輪胎煉油、油氣回收處理、油泥資源化利用、油田廢渣、石油廢料、工業廢油、廢油脫色、煉油廢渣廢液等回收處理及綜合利用。科學的設計，緊湊的結構，可以承受很高的過濾壓力。獨特的深層網孔結構，使它具有極高的納污容量。濾芯的組成部分單一，化學性能穩定，與介質具有良好的相容性。采用特殊的過濾材料做濾芯，其濾層厚度大，是一般濾材的10~15倍，過濾效率高，能有效除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等。

新鄉市日欣凈化設備有限公司高固含量濾油機系列型號：

• LYC-G100
• LYC-G200
• LYC-G150
• LYC-G50
• LYC-G32

型號	LYC-G200
使用溫度℃	5~80
推薦使用粘度cSt	10~160
電 源	AC 380V三相，50Hz
重量kg	600
電機功率kw	5.5
外形尺寸mm LxBxH	1350x900x1870
額定流量L/min	200
原始壓力損失MPa	≤0.1
濾芯更換壓差MPa	0.2
粗過濾精度μm	180、120、80
澄清過濾精度μm	5、10、20
精過濾精度μm	3
額定壓力MPa	0.6

3.執行標準

1.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

2.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min

3.JB/T 2902-2010:

• 標準名稱:《水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機 技術條件》
• 標準主要內容:本標準規定了水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術性能、技術要求、試驗方法、驗收規則和標志、包裝及貯存等。
  本標準適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機。

4.GB985:

• 標準名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》

5.JB/T6882－93:

• 標準名稱:《泵可靠性驗證試驗》

6.GB/T7595-2000:

• 標準名稱:《運行中變壓器油油質標準》

7.DL/T521－2004:

• 標準名稱:《真空凈油機使用驗收導則》

8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:流動疲勞試驗臺
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—200L/min

9.JB/TQZ368:

• 標準名稱:《泵用鑄鋼件焊補》

10.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

4.應用領域

1. 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
2. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
3. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4. 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
5. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
6. 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
7. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
8. 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

5.高固含量濾油機使用注意事項

機器使用一段時間后，如油封磨損量超過設計標準，油泵軸端會出現油液滲漏，及時更換密封圈。

起動后，如發現有異常震動和噪音，請按故障處理一節中的步驟處理。

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理一節中的步驟處理。

每次接通電源前，應確認電源電壓是否與本機要求相符。

起動前，應打開進出口球閥。

6.高固含量濾油機使用與保養說明

1. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應停機取出濾芯清洗。
2. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。
3. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
4. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關閉排氣閥。
5. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。
6. 濾油機在啟動時，應注意不能使油泵反轉，以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
7. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
8. 使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。

7.相關鏈接

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8.性能特點

設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地

1. 采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高。
2. 油中機械雜質經過濾后達國家新油標準。
3. 整機效率高，工作噪音低，壽命長。
4. 該機小型輕便，移動靈活。
5. 提供最佳的性能和最緊湊的設計。

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