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止水帶施工方法:
.1施工準備
.1.1采用硫化機(鋼邊、中埋、背貼硫化機三種)進行硫化對接。
.1.2根據(jù)工藝需要,現(xiàn)場施工準備一條干毛巾及少量汽油。
.1.3根據(jù)工藝需要,現(xiàn)場必須配備一名電工。
.1.4根據(jù)工藝需要,現(xiàn)場必須配備活動扳手一個。
.1.5在硫化過程中,現(xiàn)場必須準備少量的生膠片。
.1.6在硫化過程中,現(xiàn)場必須準備一臺溫控儀。
施工措施
1、鋪設防水板前對初期支護基面進行認真處理,保證基面基本平順,對凹凸起伏過大不平整位置用10號水泥砂漿抹平或補噴平順,基面突變或90°棱角用10號水泥砂漿將陰角或陽角抹成圓弧狀;檢查基面有錨桿頭或鋼筋等尖銳突出物時,應先行割除清理干凈,以防止劃割損傷防水板,同時對防水板進行質(zhì)量檢查,并畫好搭接線。
2、防水板鋪設作業(yè)臺架為自制軌行式作業(yè)平臺,一般防水板應超前二次襯砌1~2個循環(huán)進行鋪設,鋪設前在拱頂定出隧道中線及垂直于隧道中線的橫斷面線,以保證所鋪防水板整齊平順。當該段有環(huán)向及縱向排水盲管時,必須先行施作,并保證將其牢固地固定在初期支護面層上,以防止鋪設防水層時脫落。采用訂釘繩扣拴接方式固定防水板,施作時應根據(jù)噴砼基面凹凸情況留有一定的松馳度,確保防水板受砼擠壓后與噴層表面自然密貼。
1、防水板接縫采用專用土工膜焊接機焊接粘合,搭接寬度不小于10cm,整段焊接完成后及時進行焊接質(zhì)量檢查,對焊縫質(zhì)量不合格處立即進行處理補焊。
2、防水板接縫處不得有氣泡、折皺及空隙,保證任何部位的防水板都能連成整體。發(fā)現(xiàn)傷痕及時修補。補丁不得過小,剪成圓角,離破損處邊緣不得小于7cm。且必須焊接粘牢壓平,確保無翹邊漏焊現(xiàn)象。
3、防水板與初期支護面密貼情況檢查,應用雙手頂出吊掛點間的防水卷材,檢查是否與圍巖面或初期支護面貼合,且不牽動吊掛點,若是,則認為合格。對于二襯預留洞槽處,必須整體鋪設,密封襯砌。同時注意預埋管線不得穿破防水板。
4、上一循環(huán)鋪掛完成必須質(zhì)量檢查合格后方可進行下一循環(huán)作業(yè),對不合格焊接及防水板破損等質(zhì)量問題及時處理,確保全隧襯砌施工后不滲不漏,保證防排水施工質(zhì)量。
5、襯砌使用鋼筋混凝土形式時,綁扎和焊接鋼筋時對防水板采取擋板隔離等保護,若破壞防水板及時修補。