高揚程液下渣漿泵，液下渣漿泵密封方式
TLL脫硫泵 立式脫硫泵
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應用范圍：應用范圍廣泛適用于火力發電、煉鋁和煉油、冶金、礦山、煤
炭、建材、化工等工 業部門，主要用于脫硫系統中輸送石灰石漿液或石膏
漿液，可浸入池內或坑內工作。
材 質：耐磨A49材質。
型號意義：如80TLL-A36
80：出口直徑為80mm
TL：脫硫泵
L：立式
A：葉輪葉片數。A為5片，B為4片，C為3片，F為6片
36：葉輪直徑36cm
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脫硫泵說明:
特點和用途：TLL系列立式脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、離心式結構，該系列脫硫泵在結構設計及所用材質方面，綜合應用了國內外同類產品的優點加以創新。該系列泵具有高校節能、抗腐耐磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長等特點，其綜合性能達到國內領先水平。可廣泛用于火力發電，煉鋁，煉油等行業脫硫系統中輸送石灰石漿液或石膏漿液。其允許輸送的zui大漿體重量濃度Cw為60%，氧離子zui高含量為60000ppm,PH值為2.5-13，漿液溫度≤65℃。
結構特點：1、采用單泵殼結構，過流件采用抗腐耐磨的鉻鎳合金制作；2、標準結構分為兩種：一種是一段軸普通結構，一種是兩段軸加長結構；3、泵軸封采用無沖洗水型機械密封，可防止泵液泄露，以免損壞軸承。
高揚程液下渣漿泵，液下渣漿泵密封方式
近幾年變頻調速在供水系統發展很快，但在實際應用中仍然存在著較大的盲目性，導致節能效果不盡人意。本文針對變頻調速在水泵節能方面談一些淺顯的看法，以供商酌。
2 影響變頻調速范圍的因素
水泵調速一般是減速問題。石泵渣漿泵業當采用變頻調速時，原來按工頻狀態設計的泵與電機的運行參數均發生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調速泵并列運行的定速泵等因素，都會對調速的范圍產生一定影響。超范圍調速則難以實現節能的目的。因此，變頻調速不可能無限制調速。一般認為，變頻調速不宜低于額定轉速50％，zuihao處于75％～100％，并應結合實際經計算確定。
2.1 水泵工藝特點對調速范圍的影響
理論上，石泵渣漿泵業水泵調速高效區為通過工頻高效區左右端點的兩條相似工況拋物線的中間區域OA1A2（見圖1）。實際上，當水泵轉速過小時，泵的效率將急劇下降，受此影響，水泵調速高效區萎縮為PA1A2[2]（顯然，若運行工況點已超出該區域，則不宜采用調速來節能了。）圖中H0B為管路特性曲線，則CB段成為調速運行的高效區間。為簡化計算，認為C點位于曲線OA1上，因此，C點和A1點的效率在理論上是相等的。C點就成為最小轉速時水泵性能曲線高效區的左端點。
因此，最小轉速可這樣求得：
由于C點和A1點工況相似，根據比例律有：
(QC/Q1)2=HC/H1
C點在曲線H=H0+S·Q2上有：
HC=H0+S·QC2
其中，HC、QC為未知數，解方程得：
HC=H1×H0/(H1-S·Q12)
QC=Q1×[H0/(H1-S·Q12)]1/2
根據比例律有：
nmin=n0×[H0/(H1-S·Q12)]1/2
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