1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業，鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應，堅固。

2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。

3、開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。

5、經常檢查機器軸承情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。

6、在運行中發現異常情況，立即關車，由人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

仍就食品的銷售包裝而言，現今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復合材料(有的附加輕質托盤、襯板)，借助機械作用進行裹包。

產品水平上了新臺階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢，傳動復雜、技術含量高的設備開始出現。可以說我國的機械生產已滿足了國內的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼標簽機、紙塑鋁復合罐生產設備等機械出口較多，食品機械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設備已開始成套出口。在選擇真空包裝機時，不應單純按型號去選取機型，通俗講：由于各個用戶所生產的食品(包裝物)不盡相同，包裝尺寸不盡一。①充填封口機。它具有充填、封口兩種功能。多數企業年產值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業為數還不少。每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，現象阻礙了行業發展的穩定性。要想在規定的時間內，為自己創造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，在生產過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得最大的利益。自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業的制造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械行業的產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。多功能集成化近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。同時基于合理簡化包裝和優勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術革新的步伐。尤其是與現代自動機床同步發展相呼應，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須著重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發展方向。1.YF系列織帶機由1條起至24條，幾種齊全。

2操作規范

一、驗布機是各種面料批量生產前檢驗，以防質次面料流入生產線，從而確保服裝面料的。

二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。

三、操作要領：

1、置檢驗布匹于機器中間位置。

2、合上空氣開關。

3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。

4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側擋板抵住塑膠管。

5、按下“正轉”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之

注意：1、若要改變轉向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。

2、當電機靜止時，請勿轉動把手，以免損壞機件。

3、當布匹送行結束時，請記錄計數器數值，并及時關閉對邊開關。

四、工作完畢后必須關閉總開關。

五、本機設備由機修工負責。