HSS高強結構鋼常熟燁輝彩鋼卷板G300鋼板

產品價格：	5200/人民幣
最后更新：	2017-12-18 20:51:40
產品產地：	常熟
發貨地：	廣東梅州市 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數：	209

公司基本資料信息

上海川黎金屬材料有限公司
江海明先生
會員[試用會員產品]
郵件289008306@qq.com
手機15000558620
電話
傳真
地址上海寶山區月塘路268號

產品詳細說明

寶鋼彩涂板

涂料品種

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。

聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品，可8-10年免維護，使用成本低，性價比高。

硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。在正常使用環境、正確的加工和安裝條件下，可8-12年免維護。

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。在滿足相關訂貨、加工、安裝要求的情況下，可提供15年使用承諾。

PVC 塑料溶膠（PVC Plastisol）
;由于PVC涂膜為熱可塑性樹脂，具有高膜厚，能提供鋼板良好的保護。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多，由于其環保屬性相對較差，目前使用越來越少。

PVDF
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于最高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
氟碳彩涂板特點：優異的耐候、耐化學,耐腐蝕性能；在酸堿及污染嚴重的環境中尤其顯現出良好的穩定性；優異的機械加工性能；高柔韌性,耐磨,耐沖擊；適用于對抗污染和耐候性有特別要求的，需要保持超長持久性的建筑，比如重大公共工程建筑屋面、墻面及外罩等。在滿足相關訂貨、加工、安裝要求的情況下，可提供20年使用承諾。

寶鋼彩涂板的常用牌號以及其機械性能
TDC51D+Z（TDC51D+AZ）:一般建筑用，屈服強度230-3300之間，滿足普通建筑廠房屋面、墻面、圍擋等日常需求。
TS280GD+Z（TS280GD+AZ）：屈服強度大于280MPA，常用于屋面結構、同時滿足中小跨度拱形屋面的使用要求。
TS350GD+Z（TS350GD+Z）：屈服強度大于350兆帕，滿足大風、積雪、冰雪等氣候環境、大跨度拱形屋面，不適合沖壓。
TS550GD+Z（TS550GD+AZ）：高強度結構用鋼，屈服強度大于550兆帕，不適合沖壓用。

聚氨酯
近年所開發的一個面漆新品種，綜合性能優異，價格昂貴，正在推廣中。

丙稀酸樹脂
綜合性能好，價格昂貴，只在特定領域內使用（如集裝箱用）。

圖不同涂層的性能比較表

樹脂類別硬度折彎耐腐蝕性耐候性成本膜厚要求/um
聚酯優良良良優 20
丙烯酸樹脂優可良良劣 20
硅改性聚酯良可良優良 20
PVC溶膠可優優良劣 200
PVDF樹脂可優優優劣 25
高耐侯聚酯良優良優良 20
對底漆的選擇來說，最重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是不二選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。

對背面涂層來說，最正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。

目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要明確自己的真正需求。
涂層

對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

鍍層

目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。

鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學腐蝕，影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了。基板越薄、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關于這點，國際上有很多研究，目前比較公認的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度（以毫米計）。認為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現還是有差別的。純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金。在酸洗介質中的表現則相反。因此，推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據使用經驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。

鋼種

在國內，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產廠鋼種種類較少，多數是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。

對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。

CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是最挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。

DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用（部分門窗類彩板除外）。

HSS高強結構鋼
按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節約材料消耗。

FH全硬鋼
是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種，按國際通用標準，屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時能夠大大節約材料。因此，各國爭先研究開發的這種鋼種。在國外標準中，對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強度）在煉鋼時加入強化合金元素，但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制，因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點是成本高）。
根據寶鋼多年的鋼種使用經驗，彩涂鋼板最終產品板型的保證，與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。

總的來說，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說，淺波板的板型優于高波板。對鋼板強度來說，強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度，這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。
不同地區的影響

不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。

風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關（關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述）。而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。

不同行業的影響

不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個最終用戶都在廣西，都是生產電解鋁。但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。

有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是最挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。

鋼鐵廠、發電廠等
鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質，但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。

機械制造業
機械制造業（汽車、汽輪機、機床等）基本上不會對彩涂腐蝕帶來負面影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。

倉儲物流
這個行業發展較快，使用輕鋼也最多，本身不對彩涂板產生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區。

公用及民用建筑
美觀、經久是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。

彩涂板加工
輥壓成型

輥壓成型是用彩涂板生產建筑屋頂板和墻面板最常用的方式，輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現場使用性能，特別是鋼板變形區域，應遵守如下使用指南：

采用大的彎心半徑設計。采用大的彎心半徑設計可以滿足建筑設計深的形狀要求。

輥壓設計滿足鋼板由中部向邊部變形。

輥壓設計與鋼板強度配合，例如：對高強度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

復雜形狀應選用低強度鋼板以留有更大的設計裕度。

維護輥壓設備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙，避免擦傷涂層，避免清洗輥子時損傷面漆。

采用柔性的底漆和面漆系統增大彎曲時鋼板性能。

其他加工成型方式

雖然輥壓成型是最為常用的彩涂板成型方式，但對于制作屋頂板和墻面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。

加工運輸

現場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。

安裝

彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建筑物安裝2周內需進行檢查，以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。

剝離膜

部分彩涂板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷，但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。

切割

應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時，首先保持鋼板表面朝上，使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工，如果需要進行動力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。

輔材匹配

銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命，經化學處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。

夾芯板

由于電化學反應，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板－穿透性夾芯板材料，如排風管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。

儲運

在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時，使用尼龍帶和擴展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時，調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風處堆放直至完全干燥。

回填和地基

盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤，必須回填時，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。

絕緣

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會吸潮發生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當，在冷凝和風雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫，修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。

緊固件

緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長，因此，緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆（注：還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中，緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。

封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。

切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中，形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度，涂料系統、環境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。

滴水檐邊：受雨水和結露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕最為嚴重，切口腐蝕最初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡，隨時間的推移，氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品，氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”，彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。

側邊：對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊，因為切邊部分完全暴露在環境中，建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。

屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。

定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板，采用裝飾板保護切邊，裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。

設計事項

采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理，基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上，彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高，重量輕，可以達到使用其他建筑材料無法達到的特殊效果，重量輕意味著負荷低，給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大，對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。

（1）屋頂：彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見，通常選用鍍鋁鋅光板，對于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經濟，事實證明經過20年使用后仍保持優異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條（batten）式和咬合（snap-together）式，撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。

（2）墻面：建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以最大限度減少連接和轉接技術問題，所以，對整體設計效果有關鍵影響的部件（trimwork,stops,copings）等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。

維護

服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年，它們仍需徹底進行清洗，在有雨水自動清洗的地方，如屋頂板，不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無需進行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。

（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上，至少每六個月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方，清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉（或其他洗滌劑，磷酸鹽含量小于0.5%）溶于5加侖的熱水中；或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中，不要將氨和任何漂白劑混合使用；不要私自將洗滌劑和漂白劑混合，如果要求進行洗滌和漂白，使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑，用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面，避免擦拭條痕、避免產生光亮點。建議不要采用去污粉或工業洗滌劑，因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效，可以使用。如果出現真菌和長霉，上述方法無法去除，推薦使用含漂白劑的洗滌劑，如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。

（2）補漆：如果在安裝和使用過程中出現擦劃傷，可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷最好不要進行修補，因為正常風蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補，補漆前，對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區域進行修補，因為噴補漆風干不如工廠預涂漆。與建筑板生產廠商或涂料供應商索取適合的噴補系統。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。最佳的修補工具為高質量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護，彩涂板將長時間保持其原有本色。

暴曬實驗場所和檢測項目

彩涂板的性能檢測試驗包括外觀檢測、物理性能檢測和耐老化、腐蝕性能檢測三類。其中外觀檢測包括光澤檢測、色差檢測；物理性能檢測包括涂層厚度測定、硬度檢測（鉛筆硬度、刻劃硬度）、柔韌性檢測（沖擊、軸彎、T彎、杯突、拉伸）、附著力檢測（劃格試驗、耐劃傷試驗）、固化程度檢測（玻璃化轉變試驗、耐溶劑試驗、干熱試驗）、其他性能檢測（壓斑試驗、過烘烤試驗、耐污染試驗、耐化學品試驗、磨耗試驗、落沙試驗、摩擦系數檢測）；耐老化、腐蝕性能檢測包括自然老化試驗（大氣曝曬試驗）、鹽霧試驗、耐濕試驗、潮濕SO2試驗、氙燈老化試驗、紫外燈老化試驗等。彩涂板的同一個性能可以采用的檢測方法有好幾種，對于彩涂建筑壓型鋼板而言，寶鋼目前進行的性能檢測主要包括以下試驗：

光澤測定
色差測定
鹽霧試驗
劃格試驗
涂層厚度測定
鉛筆硬度試驗
沖擊試驗
T彎試驗
杯突試驗
耐劃傷試驗
自然老化試驗
氙燈老化試驗
磨耗試驗
干熱試驗
耐濕試驗
耐溶劑試驗
耐化學品試驗
紫外燈老化試驗

寶鋼的熱鍍鋅自潤滑鋼板是一種表面涂覆有機薄膜(無Cr)的高附加值產品，具有優良的耐蝕性、沖壓性能等，用戶可實現無油潤滑沖壓，降低生產成本，沖壓后產品耐蝕性優于普通熱鍍鋅無鉻產品。寶鋼熱鍍鋅產品用于杭州金魚洗衣機箱體、箱體連接板等零部件，能夠滿足用戶較高的材料強度、耐蝕性、沖壓性能和表面質量要求。
寶鋼開發的適合家電用戶外觀件使用的高強鋼外板產品BJD300系列，對厚度0.5mm、0.45mm的材料可以減薄至0.4mm，在減少材料厚度的同時大幅提高強度，能夠滿足現有加工工藝要求，實現了材料節省及成本最優雙重效果。
空調熱鍍鋅
內部件基本采用熱鍍鋅產品沖壓后直接使用，外部件采用鋅鐵合金或者熱鍍鋅產品成型后噴涂使用，部分用戶直接采用彩涂制作外部件，鍍鋁鋅用于使用時需耐高溫的零部件產品。
洗衣機零件材料以熱鍍鋅產品為主，部分用戶選擇鋅鐵合金和普冷板，彩涂板　主要用于洗衣機外殼。
以熱鍍鋅材料裸用或噴涂使用為主，部分產品使用普冷板、彩涂板和電鍍鋅
除彩涂板外，所有的家電外覆蓋件在制成成品前均需要做涂裝處理，以提高家電產品中鋼鐵件的使用壽命和裝飾性。

提高家電產品中鋼鐵件的使用壽命

所有的鋼鐵件在空氣中均因與腐蝕介質(空氣中的 O2、H2O、CI等)的接觸滲透而發生銹蝕、腐爛，直至失去原有的機械強度。為延緩銹蝕的發生,最常用的手段是在鋼鐵件表面涂上一層有機涂層,使鋼鐵件與腐蝕介質隔絕，起到物理保護的作用。

鋼卷的臥式包裝類型

類型及適用產品包裝元件組合適用范圍標志捆（包）重量（噸）
所
有
包
裝 1.內外圈用專用防銹紙；
2.捆扎處加紙外護角；
3.端部加鐵內護角；
4.捆扎道次：徑向、圓周各不少于3道；制造廠附近直接用戶標簽不少于2個，粘貼怕濕、小心輕放、向上或開卷方向標志。 3.0~15.0
1.內外圈用專用防銹紙包裹；
2.端部加紙內、外護角；
3.內、外圈分別用外周包板和內周護板封閉包裝；
4.端部加鐵圓護板，鐵角、外護角；
5.捆扎道次：徑向、圓周各不少于3道；國內北方用戶
1.內外圈用專用防銹紙包裹；
2.加塑料套；
3.端部加紙內、外護角，圓護瓦楞紙；
4.外周瓦楞紙（或纖維板）；
5.內、外用外周包板和內周護板封閉包裝；
6.端部加鐵圓護板，鐵角、外護角；
7.捆扎道次：徑向、圓周各不少于3道；國內南方用戶、出口
鋼卷的立式包裝類型

類型及適用產品包裝元件組合適用范圍標志捆（包）重量（噸）
所
有
包
裝 1.縱切鋼卷（分條卷）之間加緩沖材料；
2.專用防銹紙全封閉包裝；
3.塑料套全封閉包裝；
4.外周加外周包板；
5.頂部加紙外護角和圓盒蓋；
6.底部加圓形瓦楞紙；
7.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
8.立式木托架；制造廠附近直接用戶標簽不少于2個，粘貼怕濕、小心輕放和開卷方向標志。 3.0~15.0
1.專用防銹紙全封閉包裝；
2.塑料套全封閉包裝；
3.外周加外周包板；
4.頂部加紙內護角、紙外護角、圓盒蓋和鐵外護角；
5.底部加鐵外護角和鐵圓護板；
6.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
7.立式木托架；遠距離運輸、出門
1.專用防銹紙全封閉包裝；
2.塑料套全封閉包裝；
3.外周加外周包板；
4.頂部加紙外護角、圓盒蓋和鐵外護角；
5.底部加圓形瓦楞紙；
6.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
7.立式木托架；遠距離運輸、出門

裝飾性
通過有機涂層的涂裝,可徹底改變鋼板冷冰冰的單調外觀。有機涂層能賦予鋼板以各種顏色、質感,滿足美學的要求。
脫脂工藝

常用的脫脂工藝有兩種：堿性水基脫脂和有機溶劑脫脂。

堿性水劑脫脂
將堿性化學脫脂劑以噴、刷、浸、電解等方式與鋼板表面的防銹油膜接觸并發生物理及化學反應,將防銹油膜及鋼板生產過程中吸附的殘碳、鐵粉等異物除去。常用的堿性脫脂劑由NaOH、Na2CO3、Na3PO4等堿金屬鹽及復配的表面活性劑按比例溶解于水而成；當被處理材是鍍鋅板或耐指紋板時，考慮到鍍鋅層和有機膜的耐堿性，應適度降低脫脂劑的堿度。工作時通過對油膜的滲透、浸潤、乳化和分散作用，使油被乳化成牛奶狀的混合物-乳化液，并包裹著碳粉、鐵粉等雜質，離開鋼板進入脫脂液中，達到除油清潔的目的。

有機溶劑脫脂
將帶油的金屬工件置于三氯乙烷、三氯乙烯等的蒸汽中將油膜從金屬表面除去。通過有機溶劑對防銹油的溶解和稀釋，將粘度大的油降低到十分低的粘度，使油與金屬表面松弛，再通過包圍它的溶劑而沖掉。為強化溶解效果，常輔以超聲波清洗。當電鍍鋅／熱鍍鋅耐指紋鋼板表面輕微沾污時，可用蘸有乙醇或丙醇的干凈軟布擦拭，達到去污清潔的效果。

磷化工藝及基本原理

磷化處理是將被處理金屬置于磷化液中，通過磷化液中磷酸二氫鹽與金屬的反應在表面生成一層致密的化學轉化膜，作為噴涂有機涂層的化學前處理。處理方式通常為噴淋或浸漬。家電磷化以偽轉化型磷化為主，極少量采用轉化型磷化(僅適用于冷軋板)。前者附著力與耐蝕性好，后者的加工性更好，處理時間更短,適合于快速流水線。磷化能把金屬表面的活性轉化到最小的程度，把以后的腐蝕反應降到最低限度。磷化膜能給金屬提供一個“粗糙面”，給油漆或其他有機膜提供一個很好的咬合，增強其附著力。磷化膜的等電位和絕緣性抑制了有機涂層的膜下腐蝕蔓延。鍍鋅鋼板涂裝后由于鋅層的犧牲陽極保護作用而有良好的防穿孔腐蝕性能，冷軋板由于磷化膜中含Fe，能形成抗堿性優異的Me2Fe(PO4)2·4H2O晶體，從而在防止膜下腐蝕蔓延方面有優勢。

常用噴涂工藝及基本原理

家電制造業中最常用的噴涂工藝是靜電粉末涂裝法。靜電粉末涂裝法是運用高壓電場感應效應，使粉末涂料和被涂物件受感應而分別帶上相反的電荷，把粉末涂料吸附到被涂物件上去，然后把被涂物件放在烘烤爐烘烤流平成膜。熱塑性粉末涂料只需要熔融流平即可，而熱固性粉末涂料流平后還要交聯固化成膜。
靜電粉末噴涂優點

被涂物表面處理后可直接進行噴涂；適用于50-150μm厚度的涂膜，涂膜厚度均勻，不容易流掛；對被涂物的適應性強，可以噴不同大小和形狀的被涂物，包括管道的內外壁；對各種粉末涂料的適應性強，噴溢的粉末涂料可以回收利用，涂料的利用率高。
OA是"OFFICE AUTOMATION"的簡稱，即"辦公自動化"。OA行業主要產品包括復印機、打印機、傳真機、掃描儀等。其中，用鋼量較大的主要是復印機和打印機。目前，中國已成為全球最大的OA行業生產基地，各主要生產廠主要分布在華東和華南，少部分在北方的大連地區。 OA用鋼有四方面的顯著特點：一是對外觀質量要求高，要求鋼板表面無明顯的色差、條紋及斑跡等；二是對尺寸精度要求高，比如厚度公差的控制范圍要求非常窄；三是對表面性能指標要求多，要具有滿足行業加工特點的使用性能，比如高導電性、良好的耐蝕性、抗高溫高濕及耐磨等；四是對力學性能的穩定性要求高，要滿足沖壓和組裝的高精度要求。寶鋼的電鍍鋅OA產品現已應用于復印機、打印機，包括底板、支架、結構件等，沖壓后直接使用并具備優良的耐蝕性、耐指紋性及表面導電性能。

倉儲物流
貨物從我司倉庫提出時，自提司機已對貨物外觀質量進行了確認簽字。建議用戶接收汽車自提的貨物時應注意驗收質量：首先是檢查雨布是否加蓋以及完好，再查看車廂底部是否有積水，鋼卷底部與車廂底板接觸處外包裝是否銹蝕，鋼卷是否有損傷痕跡，加固材料如有銳器是否抵住鋼卷造成壓痕。若出現以上情況，最好當場開卷驗證明確責任，減少不必要的損失。
1.火車運輸：當用戶得知承運貨物的車皮號后，請注意隨時與車站取得聯系，掌握到達時間，以利于在第一時間內到收貨地點驗收貨物。
1.1火車運輸周期：火車正常運輸周期為7-15天不等（以火車運輸小票日期為準），如第8天沒有貨物到站信息，請與我司或應到站的車站聯系，確認具體到站時間。可通過鐵路服務平臺95306進行跟蹤查詢。如果貨物超過運到期限，請向到站提出查詢。經過30日仍不能在到站交付貨物時，托運人或收貨人可按貨物滅失向到站或發站提出賠償要求。
1.2. 在車站提貨時需檢查貨物內容:首先看雨布是否加蓋完好，若發現有破損、漏蓋等現象及時記錄；揭開雨布后查看是否有積水，鋼卷表面（尤其是底部是否有銹蝕），同時查看鋼卷是否有損傷痕跡；核對鐵路貨運記錄內容相符后，在貨運記錄"收貨人"欄內簽名，領取貨運記錄（貨主頁），如有損壞，在自領到貨運記錄的次日起180日內向到站或發站提出賠償。
2、水路船舶運輸：當得知船號和船主聯系方式后，請在預計到達日期時，及時與船方取得聯系，掌握到達時間，以利于在第一時間內到收貨地點驗收貨物。
2.1在貨物驗收時需檢查貨物內容:首先看雨布是否加蓋完好，若發現雨布有破損、漏蓋等現象及時記錄；揭開雨布后查看是否有積水，鋼卷表面（尤其是底部是否有銹蝕）；檢查貨物外觀是否有變形、包裝損壞、撞傷等損傷痕跡。
2.2如有貨物損壞應采取的措施：貨物到港后及時上船檢查，如有2.1情況，為確保您能及時得到補償，必須要求船方與港口方當場證實并留下貨運記錄。卸貨后可聯系船方到庫當即打開受損卷查看以確認損失，如有條件可在卸貨現場開卷查看并留下記錄。最好能同時拍下照片以作進一步追溯依據。如無法提供貨運記錄，屬運輸范圍內的損失將由于無法劃分責任很難得到賠償。貨物出險后請及時將有關情況告知我司。
2.3貨物簽收：貨物簽收單是貨物及質量交接的重要憑證，請在驗收貨物時嚴格按照以上方式進行驗收，并做好交接記錄。
3.辦理索賠手續：
3.1需向車站或保險公司提供索賠的下列證明文件：貨物運單原件、貨運記錄原件、賠償要求書（在車站安全室領取）、與該事故有關的其他證明文件、貨票報銷聯（原件或加蓋財務專用章的復印件）。
3.2提供證明貨物價值的有關材料：物品清單（在發站沒有填制的除外）、領貨憑證（貨物全批滅失時須提供）、事故貨物鑒定書（無需簽定的除外）。
3.3填寫賠償要求書的注意事項：
3.3.1填寫內容準確、清楚；發生涂改，須在涂改處加蓋索賠人印章。
3.3.2"提賠單位名稱或姓名"、"提賠單位（公章）、姓名（名章）"欄的內容必須與貨物運單記載的收貨人或托運人相符。委托他人代理時應有委托書或委托證明。
3.3.3結算銀行名稱與帳號必須填寫完整，領款地點與通信地址一致，并注明郵政編碼。如需了解其他有關貨物賠償方面的事宜，請與當地車站貨運安全室或碼頭聯系。
卸貨時必須使用C型鉤、尼龍帶或有護套的專用吊具，禁止使用裸露的鋼絲繩吊運。吊裝時要避免鋼卷傾斜，并緩慢地放下，卸貨地點地面應平整干凈。要避免下雨天在露天吊卸貨物，貨物要存放在干燥能防雨的地方。
無論您采用何種方式運輸，請您嚴格按照以上的裝載方式或捆綁方式進行運輸，以保證貨物在運輸過程中的運輸質量。
對不服從我公司管理規定，影響我公司正常生產經營秩序的車輛，我公司將納入黑名單管理，不得從事公司產品承運相關業務，并給予其它相應處理，通報用戶。
作為您真誠的合作方，我們敬請來公司車輛使用環保燃料，在廠區行駛過程中，禁止鳴笛，等候時關掉發動機；司機在進入我司廠區前應先到門衛處登記并了解廠區內提貨相關流程，再按正常程序進廠提貨。

鋼股份黃石涂鍍板有限公司是寶山股份鋼鐵有限公司的中西部子公司。同時也是寶山鋼鐵股份有限公司在中西部以冷軋系列產品為主的戶外生產單元。
黃石市毗鄰長江，鐵路、公路發達，九省通渠。黃石公司現擁有年產50萬噸酸洗、40萬噸的冷軋、20萬噸普冷、15萬噸鍍鋅和15萬噸彩涂，商品總量50萬噸。公司立足中西部，能夠更好的發揮靈活和快捷服務終端的優勢，產品與股份本部形成互品種與區域互補，為用戶創造價值。
黃石公司作為寶鋼股份的子公司，貫徹寶鋼股份一貫制生產理念，依托寶鋼股份強大的技術和質量支撐，憑借穩定的原料及化學成份保障，充分發揮質量穩定和交貨期保障優勢，產品追求更高的性價比，致力于做細分行業的領先者，為用戶提供滿意的材料解決方案，與用戶形成穩定的供應鏈，是用戶可信賴的冷軋系列產品供應商。
寶鋼黃石公司的冷軋系列產品主要定位于中高檔建筑、家電、精密電子、電鍍基板、極薄板、制管、制門、制桶、汽車配套件等專用鋼行業，其中家電環保用熱鍍規格厚度可達到0.25MM，普冷用鋼厚度可達到0.2MM，與下游用戶天豐鋼構、新飛電器、禾盛家電、江鈴汽車、無錫四方等行業知名用戶形成合作伙伴，是中西部地區專業的冷軋系列產品供貨商。
黃石公司彩涂和熱鍍鋅產品廣泛應用于建筑、家電等行業。先后生產出了高強鋼、環保、自清潔、高耐候、硅改性及氟碳等系列建筑用涂鍍產品，近幾年來產品先后應用到“神六”飛天工程及青藏鐵路配套設施、東風汽車公司廠房、鄂鋼廠房、西藏機場、蘭州石化廠房、鄭州國際會展中心、普洛斯物流、雙匯集團廠房等國內各行業重點工程項目；家電彩涂進入太陽能、制門、小家電等行業，產品榮獲湖北省地產最暢銷產品稱號，是中高檔建筑工程和行業用戶可信賴的供應商。
黃石公司秉承寶鋼優秀的企業文化和理念，堅持以人為本，科技興企，制造優質產品，體現“備受社會尊重”的寶鋼企業精神。公司注重環保建設，各項環保指標均符合排放標準。通過了IS014000環境管理體系認證和復審，是黃石市首家淘汰鍋爐、實行集中供熱的企業，也是湖北省首家開展職業病危害評價的企業；公司堅持安全生產、文明生產，連續多年獲黃石市安全生產紅旗（先進）單位、湖北省安全生產先進單位；公司堅持以人為本，積極踐行企業與員工共同發展理念，從思想道德、身心健康和職業技能等方面全面推進員工素質工程。員工先后獲得黃石市職工技能大賽電工、鉗工、行車工狀元等榮譽；公司熱心社會公益事業，每年參加黃石市金秋助學、年度扶貧幫困以及新農村建設等活動，被授予黃石市扶貧先進單位。
近幾年公司先后獲得全國模范勞動關系和諧企業、全國廠務公開民主管理先進單位、全國高新技術企業、全國雙優外商投資企業、湖北省文明單位、湖北省五一勞動獎狀、湖北省職業衛生示范企業、湖北省環境友好企業和湖北省名牌企業等殊榮。

包裝及注意事項
包裝
為在流通過程中保護產品、方便貯運、促進銷售，一定技術方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料及輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。
2.2. 包裝材料
包裝材料指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等滿足產品包裝要求所使用的材料。
包裝作業時，操作人員必須正確穿戴勞防用品，卷包裝作業人員在作業中，必須帶好護腕及防護手套，板包作業人員在包裝作業中，必須帶好膠皮防護手套。
作業區域行走時，應主動避讓行車吊物，禁止在行車吊物下站立、作業。
裁剪防銹紙時，應按尺寸裁剪，不得浪費。廢舊防銹紙及邊角料應按要求倒入工業垃圾箱內。
打捆作業時，嚴禁把手放在收緊過程中的捆帶下，身體應與捆帶
保持足夠的安全距離。
剪斷捆帶時，人員應站立在捆帶彈出方向的側面，同時確定捆帶
彈出方向無其他作業人員，防止捆帶彈出傷人。廢舊捆帶應投放至廢
鋼斗內。
作業人員應做好對工作環境的確認工作，對作業區域的車輛的動
態、車輛的位置以及行走路線仔細觀察，避免造成傷害。
當兩人以上配合進行包裝作業時，應注意人員之間的配合以及上
下工序的銜接，按作業步驟依次進行操作，避免因兩人配合不當造成
傷害。
指吊作業人員為特殊工種，須培訓合格，取得指吊證書后，方可
進行指吊作業。
指吊作業前，應佩戴好指吊袖標，帶好銅哨，檢查吊索具是否完好。
手勢指揮行車時，嚴禁戴手套。
使用釘槍時，須側身，防止釘槍
反彈傷人；
槍口應垂直于被釘木；
不準用釘槍槍口對準人；
不準用釘槍當作玩具來嬉鬧；
嚴禁用槍口敲擊墊木。

pcm彩涂板

冷壓花彩涂板在北美有較廣泛的應用，壓花機類似二輥平整機，其上、下輥刻有花紋，對通過的彩涂板進行壓軋，使鋼板變形，可獲得皮革紋、磚紋、水泥砂漿紋、大理石紋、花崗巖紋等。冷壓花彩涂鋼板采用聚酯涂料，比熱壓花彩涂鋼板降低了成本，并提高了板材的強度。而且，冷壓花彩涂鋼板在美觀、質感及強度等方面都很有長處。

常見的質量問題》
1：產品浪邊或者中松鼓肚現象：主要是基板存在的質量問題。基板的前身是軋硬，因厚度不均勻造成的浪邊現象最為多，其他的因設備問題的比較少一部分，這就是實際的原因，如果基板不浪邊涂完漆浪邊那么一般情況是：糾偏或者其他的設備存在運轉不正常現象造成的。
2：線條：產品出來以后面漆或者背漆有涂漆漏涂現象，在行業中叫做：線條。這樣的問題一般每個廠家都是難以避免的問題，油漆中有雜質占有一部分，設備的原因也有一部分，基板的因素也有一個比例。
3：產品褶皺：設備沒有問題的情況下一般是基板原有的存在占有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來源于鍍鋅生產線的工藝存在技術以及設備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個難題。
4：從鋼卷外觀判斷質量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側沒有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產中遇到的多樣問題。
5：孔洞、漏涂：因基板質量存在缺陷如果基板有嚴重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會根據行業規范操作要求打開涂漆設備讓其跳過，這就難免有漏涂現象的存在。 6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產機組應該做壓力大小的檢測以及設備運轉系統是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機是否各組鋼輥的壓制動作是否一致，都會存在實際的干擾問題。新的壓機設備由于壓制輪的銳性很容易導致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關注此類問題。
7：油漆質量：油漆質量是取決于產品質量的關鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產品的檢驗結果成正比那就說明油漆的質量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現油漆的實際質量問題，在工藝流程范圍內操作有一項不達標的必須立即查找原因的存在實質性做工作調整。
8：色差：油漆的質量(各個廠家色差也有很大的區分)是一部分，生產工藝流程也有存在的實際問題，基板的種類也占有一定的比例，鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、同樣的工藝以及原料生產的彩鋼板會出現不同的色差存在，這與基板的種類有很大的關系。所以建議用戶在生產中注意此類問題。
9：鋅粒：基板由于存在質量缺陷造成的原始問題，一般這樣的基板不適合上機生產，質檢員有權處理作決定是否生產。
工藝流程：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫），以上流程為生產綜合的工藝流程簡介說明，
1：開卷機：它的要任務就是負責把開卷的基板根據變頻工作頻率穩定的輸送。
2：縫合機：主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩定運行。
3：漲力機：是有效的漲力拉力系統，漲力的來源于生產線的速度差產生的，作用是保證鋼板平穩運行，不托爐底避免鋼板劃傷，漲力的大小直接影響到收卷質量。
4：開卷活套：開卷活套的作用保證生產的板帶延續，因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足生產時間。
5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎。
6：清洗：脫脂之后由于板面留存的殘液必須清水清洗保證沒有殘液留存，為產品的質量后期工作作準備。
7：烘干：清洗完畢之后就是烘干爐，為第一次初涂作準備。
8：初涂：底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。
9：烘干：初涂完畢之后立即進入烘干爐完成固化以及烘干工藝，本步驟的溫度速度很是重要，為下一步的面漆精涂做好準備。
10：面漆精涂：本站是彩鋼板面漆的主色的完成最后一站，根據客戶的要求以及生產要求完成任務。
11：烘干：面漆涂完之后進入烘干爐完成產品的工藝主要流程部分。 12：風冷降溫：由于產品從烘干爐出來的時候溫度很高，為了達到收卷溫度必須風冷降溫或者水冷降溫同時進行，達到收卷溫度不超過：40℃。

鋼板基本要點
一、鋼材機械性能
1.屈服點（σs）
鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)。

2.屈服強度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。

3.抗拉強度（σb）
材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo（MPa）。

4.伸長率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

5.屈強比（σs/σb）
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。

6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

（1）布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。

（2）洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

（3）維氏硬度（HV）
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

二、黑色金屬和有色金屬

1、黑色金屬
是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和制造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。

2、有色金屬
又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。

三、鋼的分類

鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1、按品質分類
(1)普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2)優質鋼（P、S均≤0.035%）
(3)高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2、按化學成份分類
(1)碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類
(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。

4、按金相組織分類
(1)退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。
(2)正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
(3)無相變或部分發生相變的

5、按用途分類
(1)建筑及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。
(2)結構鋼：
a.機械制造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3)工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。
(5)專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e)Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼（包括高級優質鋼）
a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類
(1)按爐種分
a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。
b.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。

四、我國鋼號表示方法概述

產品牌號的表示，一般采用采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即：

①鋼號中化學元素采用國際化學符號表示，例如Si、Mn、Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示。
③鋼中主要化學元素含量（%）采用阿拉伯數字表示。

采用漢語拼音字母表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產品名稱的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一個產品所選用的字母重復時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的，采用符號為英文字母。

五、我國鋼號表示方法的細分說明

1、碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法

以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法，由鋼的屈服點或屈服強度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強度數值，鋼的質量等級等部分組成，還有的鋼加脫氧程度，實際是4個部分組成。

①通用結構鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數值(單位為MPa)和表1中規定的質量等級（A、B、C、D、E）、脫氧方法（F、b、Z、TZ）等符號，按順序組成牌號。例如：碳素結構鋼牌號表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強度結構鋼牌號表示為：Q345C，Q345D。

Q235BZ表示屈服點值≥235MPa、質量等級為B級的鎮靜碳素結構鋼。
Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼最典型,生產和使用量最大,用途最廣泛的牌號。這兩牌號幾乎世界各國都有。

碳素結構鋼的牌號組成中，鎮靜鋼符號“Z”和特殊鎮靜鋼符號“TZ”可以省略，例如：質量等級分別為C級和D級的Q235鋼，其牌號表示應為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和Q235D。

低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。

②專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為Q340NH；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號；Q390g鍋爐用鋼牌號；Q420q橋梁用鋼牌號。

③根據需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學元素符號，按順序表示；專用低合金高強度結構鋼的牌號，也可以采用兩位阿拉伯數字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學元素符號，以及一些規定的代表產品用途的符號，按順序表示。

2、優質碳素結構鋼和優質碳素彈簧鋼牌號表示方法

優質碳素結構鋼采用兩位阿拉伯數字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯數字和元素符號等組合成牌號。

①沸騰鋼和半鎮靜鋼，在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.10%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。

②鎮靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標符號。例如：平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。

③較高含錳量的優質碳素結構鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%～1.00%的鋼，其牌號表示為“50Mn”。

④高級優質碳素結構鋼(S、P分別≤0.030%)，在牌號后加符號“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級優質碳素結構鋼，其牌號表示為“45A”。

⑤特級優質碳素結構鋼(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌號后加符號“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級優質碳素結構鋼，其牌號表示為“45E”。

優質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優質碳素結構鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼在GB/T1222和GB/T699兩個標準中同時分別存在)。

3、合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法

①合金結構鋼牌號采用阿拉伯數字和標準的化學元素符號表示。用兩位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)，放在牌號頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。

例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼，當S、P含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi”。

高級優質合金結構鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號尾部加符號“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。
特級優質合金結構鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號尾部加符號“E”，例如：“30CrM nSiE”。
專用合金結構鋼牌號尚應在牌號頭部(或尾部)加表1中規定代表產品用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。

例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優質彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A”，其牌號表示為“60Si2MnA”。

4、易切削鋼牌號表示方法

易切削鋼采用標準化學元素符號、規定的符號和阿拉伯數字表示。阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。

①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數字后不加易切削元素符號。例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號表示為“Y15”。

②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%～1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn”。

③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數字后加易切削元素符號。例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

5、非調質機械結構鋼牌號表示方法

非調質機械結構鋼，在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調質機械結構鋼和熱鍛用非調質機械結構鋼，牌號表示方法的其他內容與合金結構鋼相同。例如：“YF35V”、“F45V”。

6、工具鋼牌號表示方法

工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。

①碳素工具鋼
碳素工具鋼采用標準化學元素符號、規定的符號和阿拉伯數字表示。阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計)。
a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”后為阿拉伯數字。例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼，其牌號表示為“T8”。
b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”和阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：“T8Mn”。
c.高級優質碳素工具鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

②合金工具鋼和高速工具鋼
合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同。采用標準規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示，但一般不標明平均含碳量數字，例如：平均含碳量為1.60%，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr12MoV”；平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小于1.00%時，可采用一位阿拉伯數字表示含碳量(以千分之幾計)。例如：平均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號表示為“8MnSi”。
低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計)前加數字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr06”。

7、塑料模具鋼牌號表示方法

塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優質碳素結構鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。

8、軸承鋼牌號表示方法

軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。

①高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”。

②滲碳軸承鋼，采用合金結構鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“G20CrNiMo”。高級優質滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。

③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。

9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法

不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。

一般用一位阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯數字表示；當含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；當含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(超低碳)，以“03”表示含碳量；當含碳量上限(≤0.01%時極低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量沒有規定下限時，采用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字。

合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。

國內現行不銹耐熱鋼標準是參照JIS標準修訂的，但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標準不同。我們是用合金元素和平均含C量表示，日本是用表示用途的字母和阿拉伯數字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430，S-steel(鋼)，U-use(用途)，S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號中不同數字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產品，在牌號后加上相應的字母，例如不銹鋼棒SUS-B，熱軋不銹鋼板SUS-HP；耐熱鋼棒SUHB，耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家，不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致，主要是用阿拉伯數字表示，而且表示的數字是相同的，即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是采用美國的。

10、焊接用鋼牌號表示方法

焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。

高級優質焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

11、電工用硅鋼牌號表示方法

鋼號由數字、字母和數字組成。無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q”厚度放在前頭，字母符號放在中間，鐵損數值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起，例如30QG113，字母之后的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。

30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。

冷軋硅鋼表示方法與日本標準(JISC2552-86)一致，只是字母符號不同，例如取向硅鋼牌號27Q140,與之相對應的JIS牌號為27G140，30QG110與之相應的JIS牌號為30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）。無取向硅鋼牌號35W250，與之相應的JIS牌號為35A250。

寶鋼股份碳鋼板材2017年8月份國內期貨銷售價格調整的公告

經研究決定，2017年8月份寶鋼股份板材內銷價格在7月份價格基礎上調整公告如下（以下均為不含稅價）：

一、厚板（寶山、東山）
基價上調100元/噸。

二、熱軋（寶山、東山、梅山）
基價上調100元/噸；東山、梅山的低碳鋼、花紋板卷再上調120元/噸。

三、酸洗（寶山、東山、梅山）

1.寶山:基價上調100元/噸。

2.梅山、東山：基價上調200元/噸。

四、普冷（寶山、東山、梅山）

CQ級及非汽車品種鋼上調150元/噸，其它上調100元/噸。

五、熱鍍鋅（寶山、東山、梅山）

1、寶山、東山：CQ級軟鋼、S系列結構鋼、BJD系列、熱軋酸洗鍍鋅上調150元/噸，其它上調100元/噸。

2、梅山：基價上調150元/噸。

六、電鍍鋅

CQ級軟鋼上調150元/噸，其它上調100元/噸。

七、鍍鋁鋅（寶山、梅山）

基價上調150元/噸。

八、無取向電工鋼

基價上調200元/噸。

九、取向向電工鋼

CGO基價維持不變，HIB及刻痕系列上調300元/噸。

十、以上價格調整通知自公布之日起生效執行。

十一、本價格調整通知的解釋權屬寶山鋼鐵股份有限公司營銷中心。

寶山鋼鐵股份有限公司營銷中心
二○一七年七月十日

在線詢盤/留言 請仔細填寫準確及時的聯系到你!

您的姓名：	您的姓名沒有寫*	預計需求數量：	* 請輸入整數請填寫數量
聯系手機：	*請填寫你的手機號碼	移動電話或傳真：
電子郵件：	*郵箱格式不正確請填寫你的電子郵件	所在單位：
咨詢內容：	我想了解：《HSS高強結構鋼常熟燁輝彩鋼卷板G300鋼板》的詳細信息.請商家盡快與我聯系。 * 請填相關內容

更多..本企業其它產品