



旋挖機(jī)施工工藝流程
旋挖鉆機(jī)成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。施工工藝流程主要分為以下七點(diǎn):
1、定位放線:根據(jù)勘測單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測量控制網(wǎng)引測,在軸線的延長線上做點(diǎn),樁施工過程中對(duì)現(xiàn)場測量控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并做好有效保護(hù)。
2、埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒中心線對(duì)準(zhǔn)測定的樁位中心,嚴(yán)格保護(hù)護(hù)筒的垂直度,確保其中心線與樁中心重合;護(hù)筒固定正確位置后,用粘土回填夯實(shí)以保證其垂直度。
3、樁機(jī)就位:鉆機(jī)安裝就位后,應(yīng)將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保施工中不發(fā)生孔位偏移。(旋挖鉆機(jī)一般都帶有定位后的鎖定功能,只要鉆機(jī)不整體移位,鉆桿可以自由旋轉(zhuǎn),經(jīng)操作手的操作,就會(huì)仍對(duì)準(zhǔn)原定樁位中心。)
4、成孔:利用泥漿箱和泥漿池配合使用,采用人工(采用泥漿泵攪拌造漿,泥漿采用鈉基或鈣基膨潤土制作,摻量按泥漿比重的要求進(jìn)行換算或用泥漿比重儀控制即可。、攪漿護(hù)壁成孔,泥漿比重應(yīng)根據(jù)具體底層條件而定,根據(jù)試樁及施工經(jīng)驗(yàn)確定各層地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)(泥漿比重選取范圍一般為1.05~1.10之間、;成孔后對(duì)孔徑、孔深、沉渣、泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。(旋挖鉆孔最大的優(yōu)勢就是泥漿可以反復(fù)利用,第一次造漿后,以后做適當(dāng)補(bǔ)充即可)
5、清孔:清孔(干成孔作業(yè)時(shí)不需要、:因旋挖鉆用泥漿不循環(huán),在保障泥漿穩(wěn)定的情況下,清除孔底沉渣,一般用雙層底撈砂鉆斗,在不進(jìn)尺的情況下,回轉(zhuǎn)鉆斗使沉渣盡可能地進(jìn)入斗內(nèi),反轉(zhuǎn),封閉斗門,即可達(dá)到清孔的目的。清孔后,泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25。在第一次清孔后安放鋼筋籠及導(dǎo)管,再次驗(yàn)孔,若沉渣厚度不滿足施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)(設(shè)計(jì)要求值為不大于5cm)進(jìn)行第二次清孔二次清孔分為兩步,一若沉渣厚度較少,則可采用在導(dǎo)管內(nèi)注清水,同時(shí)上下提降導(dǎo)管使沉渣攪動(dòng)懸浮,達(dá)到減少沉渣厚度的目的;二若上述方法無效或沉渣較厚時(shí),采用類反循環(huán)排碴法,將砂石泵放入導(dǎo)管內(nèi),通過泵的抽吸作用,在導(dǎo)管內(nèi)腔形成負(fù)壓,在孔內(nèi)泥漿柱和大氣壓的作用下,孔壁與導(dǎo)管外空間的泥漿液流向
孔底,將孔底沉渣帶進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)腔,再經(jīng)過砂石泵排至地面泥漿池內(nèi),同時(shí)在 孔內(nèi)補(bǔ)充清漿,形成類反循環(huán)排碴。清孔后復(fù)測,至沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,立即灌注混凝土。
6、安放鋼筋籠:利用吊車將鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi),放到設(shè)計(jì)標(biāo)高面后固定好鋼筋籠。
7、安裝導(dǎo)管:利用吊車將導(dǎo)管放入,導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套,管距孔底0.3m,初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后,導(dǎo)管埋入深度不小于1m。
8、澆注混凝土:每注入一定量的混凝土,利用吊車向上拔管,每提0.3m, 反插一半,保證混凝土的擴(kuò)散和密實(shí),如此循環(huán),直至頂面。最小埋入深度不能小于1m,最大埋深可達(dá)到10m以上,這主要是因?yàn)樾谑┕に枰哪酀{比重較小、沉渣較少、砼與泥漿重量差明顯。
(具體施工中最大埋管深度達(dá)到11m,砼在灌注時(shí)仍翻漿正常。)