現代化的榨油坊需要購買哪些設備?怎樣實現自動化操作?

產品價格：	25000/人民幣
最后更新：	2017-12-15 14:28:55
產品產地：	河南
發貨地：	鞏義 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
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公司基本資料信息

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產品詳細說明

想開自動化的榨油坊，就需要一下這幾種機器。分別是：榨油機主機，濾油機，全自動炒籽機，上料機這四件。這四件是標準配置。也就是說購買一下四件設備之后就可以加工生產了。操作流程要嚴格按照流程操作。分為冷榨和熱榨兩種工藝。首先介紹一下冷榨工藝。冷榨工藝就是把物料直接進入榨油機壓榨。需要壓榨兩邊才可以，設個時候上料機就派上了用場，通過上料機進行二次上料。省去了人工上料這一環節。進行壓榨第二遍，榨出來油之后經過濾油機進行過濾就可以。
再說一下全自動榨油機熱榨工藝，熱榨就要經過全自動炒籽機進行炒料，在通過上料機加入到榨油機離進行壓榨，這樣的壓榨工藝只需要壓榨一遍就可以壓榨完，在經過濾油機濾油就可以。在這里要強調一下，濾油機有跟多類型，可以根據自己的個人偏好和壓榨的物料來決定適合自己的濾油機類型。當然還有別的輔助設備，就像花生剝殼機，粉碎機，震動精選篩等物料。可以根據自己的需求選著機型。總之：實現自動化操作的前提就是要配備齊全標準的四件設備。

在在榨油機的生產過程中，我們首先要了解榨油機的運行原理和構造，全自動榨油機一般都是四級壓榨，把物料加入到榨油機料斗里邊之后剛開始要慢慢下料，害怕設備猛的吃負荷出現卡機，首先通過第一節榨螺進行粉碎物料，擠壓出油，一般第一節出來的油都比較穢濁，這是正常現象，螺旋擠壓這物料向前推進經過高壓端然后繼續壓榨，最后是高壓端壓榨過后廢餅成型擠壓出來。在這里與必要強調一點，使用全自動榨油機壓榨的時候，熱榨只需要一邊就可以完成壓榨出油不需要第二遍，生榨就得壓榨兩邊甚至三遍才可以。正確的操作方法應該是：開始加工之前要先打開加熱系統進行加熱升溫炸膛，這樣有利于壓榨出油，不要磨餅預熱，接下來就可以壓榨加工了，如果中途出現想卡死現象的話就停止操作，進行倒車。防止榨油機出現卡死現象。炒料要掌握好炒制的時間，有利于壓榨出油。操作榨油機看似簡單，其實是有很多學問在里邊，要摸索出自己的一套方法。

下面為大家詳細介紹榨油機的操作指南

1、使用前，必須先仔細閱讀機器使用說明書，熟悉機器的性能特點和操作方法。
2、開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活。用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲，然后在減速箱內加注20號機油或齒輪潤滑油。
3、松開螺母，逆時針轉動調整螺桿，使出餅頭的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調整螺桿，使出餅口頭之間留有2～3毫米的間隙，在旋緊鎖緊螺母，準備開機。
4、打開電器箱門，把箱內的電源斷路器開啟（置于合適的位置），即整機電源接通。
5、調節穩控儀調到壓榨所需溫度120-200℃（根據油料而定）。轉動主機加熱開關對機器進行加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度120-200℃。冬天氣溫低時，把油盤加熱開關開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。
6、按動主機正轉按鈕，主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。
7、新榨油機安裝后，把機溫設定在200℃，當機溫達到130℃，進行磨榨。方法是用已榨干油的餅料（菜籽餅、大豆餅、花生餅、棉籽餅或棉殼、稻谷均可）從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光、出餅、成型順暢，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死，如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。
8、正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或鍛料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達120-200℃。出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象，當連續工作時間長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門濾布上形成干渣，用括刀括去，就可以把濾油桶內的純凈、無雜質的油從油桶底部閥門放出。
9、停機。停機前先停止進料，同時放松出餅頭與出餅口之間隙，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1-3圈，再斷開電源。

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