大口徑防腐保溫螺旋鋼管生產廠家

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億金為您提供滿意的服務!公司有較強的生產能力自家生產原料成本低，所以產品黑夾克保溫鋼管價格要低于一般市面產品價格，公司以走量大為主要利潤來源，歡迎新老客戶來電洽談業務！蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。 公司從美國引進的林肯自動雙絲、雙面埋弧焊螺旋管生產線七條，年產φ219-φ3500mm，壁厚5mm-25mm，材質為Q235A、Q235B,B20#，Q345，16Mn，L245，L290，L360，L485及X42—X80的螺旋焊管30萬噸。 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 　　 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 　　 （3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 　　 （5）采用外控或內控輥式成型。 　　 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 　（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 　　 （8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。 　　 （9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 　　 （10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 　　 （11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。 　　 （12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 　　 （13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 　　 （14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制 滄州億金管道有限公司專業生產螺旋鋼管,是河北知名的大口徑螺旋鋼管廠家,我廠生產的螺旋鋼管規格齊全,公司先后引進美國先進的林肯自動焊設備，及國際生產質量高端的西德JCOE成型技術，專業生產厚壁大口徑直縫雙面埋弧焊生產線4條，先進的德國鋼管生產設備，具有科技含量高，工藝技術先進等特點。可生產直徑Φ10mm—426mm，壁厚1mm—20mm，長度3m—14m，材質20、16Mn、Q235B、合金鋼、不銹鋼等高鋼級鋼管均可制造生產，各種非型號壁厚規格可達到1000余種，日產800余噸；生產周期短，交貨快，執行GB/T9711.3—2005的高國內標準和美國石油協會API標準。廣泛用于石油、天然氣、鋼結構、熱力發電、輪船制造、基礎打樁等重大工程。 今天我公司已成為可口可樂、中石化、太原電廠、晉城煤礦等大批國內外知名企業工程用管供應商，公司產品參與了中國政府的奧運工程，南水北調，寧夏揚黃灌溉等重大工程。

公司不斷對生產工藝，檢測設備進行技術改造，加強了對產品質量的控制，公司在“產品質量就是企業生命”的經營理念指導下，配備了各種科學、先進的檢測設施：如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業電視、X射線實時成像系統、2000噸靜水壓試驗機、萬能材料試驗機、夏比沖擊試驗機、碳硫分析儀等關鍵重要的檢測設備。這些先進、精密的生產與檢測設備從硬件上保證了產品質量，確保產品質量達到國際先進標準，遠銷甘肅、新疆、內蒙等全國二十多個省市和地區，并出口美國、俄羅斯、哈薩克斯坦、伊朗、阿聯酋、安哥拉等國家，受到廣大顧客的一致信賴和認可。 為進一步提高辦事效率，及時捕捉市場信息，方便結算，在開通了農行、建行、工行網上銀行及POS刷卡機的同時，公司為各單位部門配置了電腦，充實到銷售處、供應處、財務處、辦公室、生產系統及公司各管理層，并實現了聯網，被天津市評為“計算機管理示范企業”，科學、先進的信息化管理，為企業進一步騰飛奠定了堅實的基礎。