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聯(lián)系人:盧力盛
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黃岡市浠水縣塑料托盤(pán)規(guī)格圖片
塑料托盤(pán)與木質(zhì)托盤(pán)、金屬托盤(pán)對(duì)比:
托盤(pán)又叫物流托盤(pán)、移動(dòng)托盤(pán),倉(cāng)儲(chǔ)托盤(pán)。
托盤(pán)按材料大致分為三種,木質(zhì)托盤(pán)、金屬托盤(pán)和塑料托盤(pán)。
就使用壽命及環(huán)保性來(lái)講,木質(zhì)托盤(pán)的生產(chǎn)需要消耗大量木材,不利于森林保護(hù),承重能力較差,壽命短。
金屬托盤(pán)大多為不銹鋼,多用于擺放物品,不利于經(jīng)常移動(dòng)。
塑料托盤(pán)比較實(shí)用,承載能力強(qiáng),可動(dòng)載,靜載,還可上貨架,型號(hào)種類多,既環(huán)保又耐用,可配套叉車使用,且方便隨意移動(dòng)。
1208川字托盤(pán)批發(fā) 川字物流托盤(pán)價(jià)格 托盤(pán)特性
1、四面可插,操作方便;
2、既適合在倉(cāng)庫(kù)中互相堆垛,又適合在各類貨架上使用;
3、適合各類卡車運(yùn)輸,方便物料的集裝化、單元化運(yùn)輸;
4、方便叉車、液壓托盤(pán)車等搬運(yùn)工具作業(yè);
5、配合防滑橡膠,保證物料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)滑落;
6、使用壽命長(zhǎng),且可循壞再用;
7、塑料托盤(pán)使用安全、衛(wèi)生、防蟲(chóng)防蛀,無(wú)需修理。
原料解讀:黃岡市浠水縣塑料托盤(pán)規(guī)格圖片
HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)毒、無(wú)味。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能,耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。硬度、拉伸強(qiáng)度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好。
自主研發(fā)的高耐久性超低溫汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜具有高定伸應(yīng)力、高強(qiáng)伸性能和抗壓縮疲勞性能、高耐動(dòng)態(tài)曲撓變形、高耐磨耗性能和在較寬的使用溫度-55~100℃范圍內(nèi)使用時(shí)材料性能保持很小變化的優(yōu)異性能,實(shí)現(xiàn)了由“易損件”向“永久件”的轉(zhuǎn)變,對(duì)節(jié)約資源也有巨大的促進(jìn)作用,。10月24日,經(jīng)過(guò)數(shù)月幾輪磋商的中國(guó)國(guó)標(biāo)委調(diào)整復(fù)合膠標(biāo)準(zhǔn)之事終于在海口基本定調(diào),即新的復(fù)合膠標(biāo)準(zhǔn)要求生膠含量不得高于88%,非膠混合物為12%。此標(biāo)準(zhǔn)一出,無(wú)疑會(huì)使天然橡膠進(jìn)口受阻,刺激合成橡膠需求增加,這對(duì)于合成橡膠行業(yè)來(lái)說(shuō)是利好;但也有觀點(diǎn)指出,合成橡膠行業(yè)過(guò)剩嚴(yán)重,不會(huì)從根本上受到此政策的影響。無(wú)論外界環(huán)境如何變化,當(dāng)前合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)壓力山大都是不爭(zhēng)的事實(shí)。合成橡膠行業(yè)面臨著哪些壓力?應(yīng)當(dāng)如何自練內(nèi)功來(lái)改變現(xiàn)狀?記者進(jìn)行了采訪。有這樣感覺(jué)的,并不止魏建華一個(gè)人,數(shù)據(jù)可以佐證他的感受。數(shù)據(jù)顯示,2008年之后,國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)能出現(xiàn)井噴式增長(zhǎng)。但市場(chǎng)需求并沒(méi)有相應(yīng)的快速增長(zhǎng)。當(dāng)前多數(shù)合成橡膠裝置平均開(kāi)工率不足60%,價(jià)格也大幅度下降。但未來(lái)兩年,中國(guó)還將有百萬(wàn)噸合成橡膠新增產(chǎn)能要投產(chǎn)。比如,今年我國(guó)合成橡膠的新增能力就高達(dá)74萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到年底總產(chǎn)能將達(dá)到580萬(wàn)噸左右。其中,產(chǎn)能增加最多的是丁基橡膠,將有5套裝置建成投產(chǎn),新增將達(dá)到27萬(wàn)噸,至年末能力將達(dá)到44萬(wàn)噸/年,國(guó)內(nèi)供應(yīng)也將大大過(guò)剩,有業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)丁基橡膠將可能步順丁橡膠后塵,裝置利用率大幅降低;其次是丁苯橡膠和順丁橡膠,分別為18萬(wàn)噸和13萬(wàn)噸,繼去年順丁橡膠能力超過(guò)丁苯橡膠之后,今年順丁橡膠仍為國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大的膠種,其供應(yīng)壓力也將最大。而據(jù)記者了解,近幾年新建的合成橡膠裝置,除了異戊橡膠采用新技術(shù)外,其余膠種的裝置基本上仍采用上世紀(jì)八九十年代的傳統(tǒng)技術(shù)。特別是國(guó)內(nèi)近年新增的丁二烯橡膠、丁苯橡膠基本上是國(guó)內(nèi)原裝置的簡(jiǎn)單放大和工藝拷貝,在技術(shù)上并沒(méi)有形成新的突破和技術(shù),也沒(méi)有開(kāi)發(fā)出新的工藝技術(shù)和新品種。傳統(tǒng)技術(shù)相對(duì)落后,能耗、物耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)偏高,在市場(chǎng)上明顯缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。