H08Mn2MoA低合金高強(qiáng)鋼埋弧焊絲
合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12470 H08Mn2MoA,AWS A5.23M EA3
產(chǎn)品規(guī)格：2.5 3.2 4.0 5.0
說明：
H08Mn2MoA是低合金高強(qiáng)鋼埋弧焊絲。屬于低合金鋼實(shí)心焊絲，低合金鋼埋弧焊絲。公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格把控原材料的供應(yīng)、加工生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)、售后服務(wù)的每個(gè)細(xì)節(jié)。公司生產(chǎn)的H08Mn2MoA焊條配合相應(yīng)的焊劑可獲得力學(xué)性能、抗裂性能優(yōu)良的焊縫。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。已遠(yuǎn)銷印尼、南非、印度等國(guó)家。
用途：
配合焊劑(如SJ101、SJ101G、SJ101Q等)用于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼如Q490、12MnNiVR、08MnNiVR等的焊接。
焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
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Standard
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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V
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Ni
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Cu
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S
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P
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GB
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AWS
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H08Mn2MoA
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EA4
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0.06-0.11
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1.60-1.90
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≤0.25
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≤0.20
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0.50-0.70
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--
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≤0.30
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≤0.20
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≤0.030
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≤0.030
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熔敷金屬力學(xué)性能[按GB/T12470配合焊劑SJ101、（620±15）℃×1h熱處理]
抗拉強(qiáng)度
Tensile Strength
Rm (σb) MPa
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屈服強(qiáng)度
Yield Strength
Rel (δs) MPa
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伸長(zhǎng)率
Elongation
A (δ5) %
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沖擊測(cè)試
Charpy V Impact Test
-30℃ AKV(J)
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≥590
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≥490
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≥15
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≥27
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相關(guān)產(chǎn)品：H08Mn2SiA、H08MnMoA
焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他
熱塑性材料如塑料的制造工藝及
技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成
熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、
電弧、激光、
電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括
燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
9世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是
鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬
鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了
電阻焊。
20世紀(jì)早期，第一次世界大戰(zhàn)和第二次世界大戰(zhàn)中對(duì)軍用設(shè)備的需求量很大，與之相應(yīng)的廉價(jià)可靠的金屬連接工藝受到重視，進(jìn)而促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。戰(zhàn)后，先后出現(xiàn)了幾種現(xiàn)代焊接技術(shù)，包括目前最流行的
手工電弧焊、以及諸如
熔化極氣體保護(hù)電弧焊、
埋弧焊(潛弧焊)、
藥芯焊絲電弧焊和
電渣焊這樣的自動(dòng)或半自動(dòng)焊接技術(shù)。
20世紀(jì)下半葉，焊接技術(shù)的發(fā)展日新月異，
激光焊接和
電子束焊接被開發(fā)出來。今天，
焊接機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，并進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
中世紀(jì)的鐵匠通過不斷鍛打紅熱狀態(tài)的金屬使其連接，該工藝被稱為
鍛焊。維納重·比林格塞奧于1540年出版的《火焰學(xué)》一書記述了鍛焊技術(shù)。歐洲
文藝復(fù)興時(shí)期的工匠已經(jīng)很好地掌握了鍛焊，接下來的幾個(gè)世紀(jì)中，鍛焊技術(shù)不斷改進(jìn)。到19世紀(jì)時(shí)，焊接技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，其風(fēng)貌大為改觀。1800年，
漢弗里·戴維爵士發(fā)現(xiàn)了
電弧；稍后隨著俄國(guó)科學(xué)家尼庫(kù)萊·斯拉夫耶諾夫與美國(guó)科學(xué)家C·L·哥芬（C. L. Coffin）發(fā)明的金屬電極推動(dòng)了電弧焊工藝的成型。電弧焊與后來開發(fā)的采用碳質(zhì)電極的
碳弧焊，在工業(yè)生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。1900年左右，A·P·斯特羅加諾夫在英國(guó)開發(fā)出可以提供更穩(wěn)定電弧的金屬包敷層碳電極；1919年，C·J·霍爾斯拉格（C. J. Holslag）首次將
交流電用于焊接，但這一技術(shù)直到十年后才得到廣泛應(yīng)用。
