電器配置：

   機架：用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)A3方通、 槽鋼焊接而成。封板由數(shù)控折彎機及沖床加工成型，整機立體化感強，美觀大方、耐用。

不能一次注塑成型的塑膠產(chǎn)品。如PVC、PP、PE、ABS、BBS壓克力等等。

生產(chǎn)能力：每天2班  每班11小時

      熱板移動機構(gòu)：
     熱板移動機構(gòu)由氣缸、精密軸承光軸、推進板等部件組成。氣壓缸作為動力源，帶動熱板機構(gòu)沿二條軸承光軸前后做直線運動。

      熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構(gòu)，與熱板移動機構(gòu)連接。采用的生產(chǎn)工藝加工，數(shù)控“加工中心”結(jié)合精細的手工制作，確保加工精度。

      結(jié)構(gòu)的特點：熱板在運動時，平穩(wěn)且運動間隙小。熱板機構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速連接機構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了換模流程、提高了生產(chǎn)效率。

    上、下冷模板移動機構(gòu)：
    上、下冷模板分別通過四根導(dǎo)桿與模板連接在一起，共同組成一個設(shè)備的主要運動部件。

      上模板移動機構(gòu)：

      上模板移動機構(gòu)由氣缸、直線軸承、四根導(dǎo)桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動模板機構(gòu)沿四條軸桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

控制系統(tǒng)：
采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作，也可手動操作，人性化的設(shè)計充分展現(xiàn)。

 技術(shù)資料

   （1）產(chǎn)品合格證、保修卡

   （2）說明書

   （3）工具箱一套

售后服務(wù)及保修期限

設(shè)備免費保修一年，終身跟蹤維修服務(wù)；供方承諾，客戶在使用設(shè)備過程中若發(fā)生故障，供方在四十八小時派人趕到維修。