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簡介:
強(qiáng)擊式破碎機(jī),也就是通常所說的錘式破碎機(jī),也就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭對(duì)所要破碎的對(duì)象進(jìn)行強(qiáng)烈的擊打,來達(dá)到破碎的效果。并通過篩板對(duì)出料粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
特點(diǎn)::
強(qiáng)擊式破碎機(jī)集反擊式、錘式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一體,克服了傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)錘頭、錘軸易折斷的問題。破碎比更大,破碎力更強(qiáng)。配用液壓開啟,維修方便,可調(diào)式反擊板使錘頭利用率更高,無蓖板減少物料阻塞篩孔現(xiàn)象,使排料更順暢。特別對(duì)石灰石的粗、中、細(xì)碎一步到位,替代傳統(tǒng)的二級(jí)破碎工藝,錘頭可360°
金寶山強(qiáng)擊式破碎機(jī)規(guī)格與性能參數(shù)表:
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型號(hào) |
最大進(jìn)料粒度(mm) |
出料口調(diào)整范(mm) |
產(chǎn)量(t/h) |
配用電機(jī)功率(KW) |
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(r/min) |
進(jìn)料口尺寸(mm) |
外形尺寸(mm) |
重量(t) |
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PQ1414 |
600 |
0-80 |
150-350 |
132*2 |
590 |
1350*800 |
3015*2430*2445 |
14.5 |
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PQ1618 |
700 |
0-80 |
300-500 |
250*2 |
500 |
1550*920 |
3370*2830*2800 |
21 |
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PQ1818 |
750 |
0-80 |
300-600 |
250*2 |
500 |
1800*920 |
3370*3240*2800 |
26 |
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PQ2018 |
600 |
0-100 |
300-600 |
250*2 |
400 |
2000*920 |
3370*3440*2800 |
29 |
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PQ2220 |
750 |
0-100 |
300-800 |
400*2 |
450 |
2150*1090 |
4090*3650*3586 |
32 |
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PQ2522 |
850 |
0-100 |
400-1000 |
500*2 |
450 |
2450*1150 |
4080*3950*3610 |
70 |
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注:各項(xiàng)參數(shù)及外形若有變更,依發(fā)貨時(shí)隨機(jī)附帶的使用維護(hù)說明書為準(zhǔn)。 |
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強(qiáng)擊式破碎機(jī)日常維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況。
2、定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
3、注意檢查易磨損件之磨損程度,隨時(shí)更換被磨損的零件。
4、給料要均勻,防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象。
5、嚴(yán)防向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修工作、以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7、機(jī)器工作時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車修理,方可繼續(xù)工作。
8、停車時(shí)必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完,在檢修時(shí)必須先切斷電源。9、軸承加油要及時(shí),三個(gè)月更換潤滑油一次,換油時(shí)須用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),設(shè)備維修的主要工作是合理選擇和添加潤滑劑材料。潤滑材料分為兩種:潤滑脂和潤滑油。潤滑脂容易密封,防止粉塵進(jìn)入軸承,因此多用應(yīng)于不清潔的場(chǎng)合;潤滑油則常用于干凈的場(chǎng)合。
錘式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括:清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑狀態(tài)、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容,與操作密切相關(guān)。
設(shè)備操作人員應(yīng)堅(jiān)持做到以下原則,
三好:用好、管好、修好
四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障
四無:無積灰、無雜物、無油污、無松動(dòng)
做到這些可以有效的延長設(shè)備壽命和發(fā)揮最大的技術(shù)技能
聯(lián)系人:丁經(jīng)理
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