★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。<鍍鋅鋼筋的腐蝕電位相當(dāng)負(fù)，在前１個(gè)月的數(shù)值較高，約為一Ｏ．７Ｖ，表明鍍鋅鋼筋的表王新友用密實(shí)度等表征混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的參量,通過(guò)大量試驗(yàn)建立了有關(guān)混凝土材料的力學(xué)性能與耐久性能之間關(guān)系的模型,當(dāng)使用常規(guī)試驗(yàn)方法測(cè)得抗壓強(qiáng)度等常規(guī)力學(xué)性能后,利用此模型就可以計(jì)算混拆除兩端球閥觀察，錨墊板上進(jìn)、排漿孔水泥漿較為硬實(shí)，不流淌，用手指按壓，能夠留下模糊指印。壓漿兩天后觀察，壓漿孔硬化水泥漿有輕微外凸。凝土的耐久壽命;嘗試用系統(tǒng)論方法研究溫凝土的耐久性,提出的基于動(dòng)態(tài)可靠性的方法,對(duì)鋼筋混凝土柱的耐久性分析做了一些初步的探索,但考慮的因素有限,還難以應(yīng)用于實(shí)際結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。面處于鈍化狀態(tài)。隨后快速下降，維持在一１．ＯＶ左右，表明鍍鋅層活性較高。復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問(wèn)增加，呈現(xiàn)出與鍍鋅鋼筋類似的變化趨勢(shì)。復(fù)合涂層本文在對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上，選用了瑞典Ｓｉｋａ公司生產(chǎn)的碳纖維板及配套粘結(jié)樹(shù)脂作為加固材料，采用自行研制的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備對(duì)湖南省長(zhǎng)沙市境內(nèi)的已服役４０多年，開(kāi)裂嚴(yán)重導(dǎo)致抗彎剛度退化，運(yùn)營(yíng)荷載下的梁體撓曲變形明顯的鋼筋混凝土簡(jiǎn)支Ｔ形梁橋一一瞿家段橋進(jìn)行了提載性加固。并通過(guò)開(kāi)始前及完成后實(shí)施的近似同條件的荷載試驗(yàn)表明：采用預(yù)應(yīng)力碳纖維技術(shù)加固后，加固橋梁的承載能ＲＩＬＥＭ還于１９６１和１９６９年召開(kāi)了國(guó)際混凝土結(jié)構(gòu)耐久性學(xué)術(shù)會(huì)議。１９７０年在布拉格召開(kāi)了第六屆、第七屆國(guó)際水泥化學(xué)會(huì)議。１９７８年至１９９３年連續(xù)六次召開(kāi)了建筑材料與構(gòu)件的耐久性國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議。１９８７年，國(guó)際橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)（ｍＳＥ）在巴黎召開(kāi)了“混凝土上的未來(lái)＂國(guó)際會(huì)議。１９８８年，在丹麥召開(kāi)了“混凝土結(jié)構(gòu)的重新評(píng)估＂國(guó)際會(huì)議。１９８９年，在美國(guó)和葡萄牙舉辦了有關(guān)結(jié)構(gòu)耐久性的國(guó)際會(huì)議。力顯著提高，結(jié)構(gòu)剛度明顯增大，同時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布得到了較大改善。驗(yàn)證了預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)的先進(jìn)性與可行性，為該項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展及推廣應(yīng)用積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。鋼筋表面的環(huán)氧涂層存在一些較大的孔洞，使其下面的鍍鋅層裸露出來(lái)。這些裸露在環(huán)氧涂層孔洞下的鍍鋅層直接接觸到混凝土孔隙液而發(fā)生反應(yīng)，腐蝕電位較負(fù)，表Ｅｌｇａａｌｙ（１９８８）［３１１對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的梁、墻板和樓板的溫度梯度進(jìn)行了理論研究和實(shí)驗(yàn)測(cè)試比較網(wǎng)，推出了結(jié)構(gòu)影響參數(shù)的計(jì)算公式。ＦｒａｎｋＪ碳纖維布發(fā)生剝剝高至達(dá)到最大承載力這個(gè)階段的長(zhǎng)短視錨固量的大小和錨固的長(zhǎng)度不同而不同。從主製鑓處開(kāi)始后。將發(fā)生應(yīng)力重分布。與已發(fā)生剝離製_鑓相鄰的次製鑓處應(yīng)力集中程度很快提高。隨著荷漿液攪拌質(zhì)量控制采用高速制漿機(jī)，將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1420r/min，葉片線速度>10m/s，能完全滿足規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機(jī)的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系。該類結(jié)構(gòu)在澆筑混凝土前埋置預(yù)應(yīng)力鋼筋管道，待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后穿預(yù)應(yīng)力鋼筋束，張拉錨固。管道內(nèi)一般灌注剛性灌漿材料包覆預(yù)應(yīng)力鋼筋，以達(dá)到防腐的目的，同時(shí)也使預(yù)應(yīng)力鋼筋與剛性灌漿材料之間具有一定的粘結(jié)力。然而常規(guī)的灌漿方法往往容易出現(xiàn)局部灌漿空洞，甚至出現(xiàn)由于施工原因無(wú)法灌漿或漏灌漿的情況。這些空洞內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋在潮濕的空氣中很容易發(fā)生腐蝕，從而產(chǎn)生耐久性破壞。通過(guò)采用優(yōu)良的灌漿材料、改進(jìn)灌漿工藝（如真空灌漿等）可以避免或減少灌漿空洞現(xiàn)象的發(fā)生，提高灌漿質(zhì)量，從而更好的保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋免遭腐蝕。轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000 r/min,其葉片的線速度不宜小于10m/s。載的增加。當(dāng)次製縫處粘結(jié)界面的應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到材料的斷製韌性時(shí)。剝離發(fā)展到該次裂縫處剝高就這樣逐漸發(fā)展,達(dá)到錨固的邊緣時(shí),錨固的作用開(kāi)始發(fā)揮。如果粘結(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng),這個(gè)階段就較長(zhǎng),如果粘結(jié)長(zhǎng)度較短,則這個(gè)階段就較短。Ｖｅｃｃｈｉｏ（１９８７）”２１對(duì)溫度作用下的鋼筋混凝土框架進(jìn)行非線性分析，推導(dǎo)了計(jì)算公式，給出了計(jì)算機(jī)程序流程，對(duì)于計(jì)算機(jī)的仿真計(jì)算提供了有益的指導(dǎo)。而我國(guó)在筑現(xiàn)澆混凝土早期裂縫控制的問(wèn)題上，早在２０世紀(jì)５０年代，已經(jīng)進(jìn)行了大量的溫度應(yīng)力和裂縫的實(shí)驗(yàn)研究。明了環(huán)氧涂層缺陷下鍍鋅層較高的活性。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問(wèn)增加呈現(xiàn)微小的波動(dòng)，數(shù)值基本保目前粘貼碳纖維板的商業(yè)用化學(xué)膠粘劑均為常溫固化類型。金剛頭橋加固過(guò)程中有一段時(shí)間氣溫降至５攝氏度以下，在此溫度范圍內(nèi)膠粘劑無(wú)法正常固化，其最終強(qiáng)度將低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。為消除低溫的影響，保證膠粘劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，采用對(duì)碳纖維板通入低壓電流（８０伏特），使其升溫，并在膠粘劑中埋設(shè)溫度傳感器控制碳纖維板通電時(shí)間，從而控制膠粘劑溫度穩(wěn)定在１８攝氏度左右，使膠粘劑可以在常溫下固化。持在一Ｏ．３～一Ｏ。２Ｖ之間，表明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)。/o:p>

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌目前，關(guān)于ＦＲＰ加固混凝土構(gòu)件的徐變性能研究較少。已有的研究成果主要有：ＷａｓｓｉｍＮａｇｕｉｂ和ＡｍｉｒＭｉｒｍｉｒａｎ對(duì)纖維復(fù)合材料套箍約束混凝土柱（Ｆｉｂｅｒ－ｗｒａｐｐｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅＣｏｌｕｍｎ，簡(jiǎn)稱ＦＷＣＣ）和ＦＲＰ管混凝土柱（Ｃｏｎｃｒｅｔｅ．ｆｉｌｌｅｄＦＲＰＴｕｂｅｓ，簡(jiǎn)稱ＣＦＦＴ）的長(zhǎng)期性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究和理論分析。結(jié)果表明，ＣＦＦＴ中混凝土的收縮是其暴露在外的１０％到２０％，基本可以忽略不計(jì)：橫向約束作用對(duì)ＦＷＣＣ和ＣＦＦＴ的徐變影響不大：采用ＡＣＩ．２０９模型的計(jì)算值稍高于ＦＷＣＣ的徐變，但高于ＣＦＦＴ徐變的２２％左右；徐變后的ＦＷＣＣ的極限承載力沒(méi)有減少。隨后，他們又采用二重冪指數(shù)的混凝土徐變模型和Ｆｉｎｄｌｅｙ的ＦＲＰ徐變模型進(jìn)行了理論分析，研究發(fā)現(xiàn)ＦＷＣＣ的徐變接近相同成分的密封混凝土柱；ＣＦＦＴ的徐變比ＦＷＣＣ的徐變小很多，主要原因是由于ＣＦＦＴ中發(fā)生應(yīng)力重分布，大部分應(yīng)力轉(zhuǎn)移到Ｆｌ理管上造成的。漿料的參考用量<表面溫度收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在拆模后的ｌｔｄ內(nèi)出現(xiàn)，出現(xiàn)的部位一般先是現(xiàn)在墻根到墻根以上一米左右高度的范圍，然后隨齡期發(fā)展逐漸向上推移．但一般墻體的上半部分較少：裂縫的形態(tài)一般呈十字形狀，走向?yàn)樗脚c怪直走向．后隨齡期的發(fā)展各裂縫逐漸相交鄭娟榮的研究表明，堿激發(fā)水泥具有比普通硅酸鹽水泥更好的耐酸性能，在經(jīng)過(guò)５％的硫酸侵蝕后，普通硅酸鹽水泥和堿激發(fā)水泥砂漿（Ｗ／Ｃ＝Ｏ．５）強(qiáng)度下降率分別為５１％和１７．５％。并認(rèn)為堿激發(fā)水泥水化產(chǎn)物中除含有Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠外，還含有結(jié)構(gòu)類似沸石的產(chǎn)物。沸石類礦物質(zhì)結(jié)構(gòu)通過(guò)離子鍵、共價(jià)鍵和范德華鍵性能。在經(jīng)過(guò)１２個(gè)月的侵蝕后，堿激發(fā)水泥混凝土的中性化深度為１６ｍｍ，相比ＯＰＣ混凝土的２２ｒａｍ有很大的提高。他們認(rèn)為低Ｃ／Ｓ比的Ｃ。Ｓ．Ｈ凝膠體在酸性環(huán)境下有比高Ｃ／Ｓ的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠體更好的穩(wěn)定性。Ｈｏｓｓｅｉｎｒｏｓｔ鋤ｉ、胡恒、劉紅飛等［６０ｌ都得到相似的結(jié)果。匯臺(tái)形成有規(guī)律的阿狀，裂縫的間距一般為５～１０ｃｍ；裂縫的寬度一般從肉眼可見(jiàn)的００３ｒａｍ發(fā)展到０ｌ加１５ｍｍ。雖然在以后的繼續(xù)降溫中這些小的裂縫不再繼續(xù)擴(kuò)展．并在潮濕環(huán)境中還有可能自愈，但在這些細(xì)小的網(wǎng)狀裂縫中有些裂縫可能在進(jìn)一步的降溫作用下發(fā)展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 14pt">

灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌植筋鋼筋周圍混凝土發(fā)生錐體破壞：這種破壞發(fā)生在植筋長(zhǎng)度較小的情況下，破壞時(shí)鋼筋周圍的混凝土呈錐狀拉裂，形成一個(gè)錐體。漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)許多因素都會(huì)影響電位的測(cè)量，從而導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果。半電池電位分布圖（ｈａｌｆ－ｃｅｌｌｐｏｔｅｎｔｉａｌｍａｐｐｉｎｇ）技術(shù)可更好地把測(cè)量的電位和鋼筋的腐蝕活性關(guān)聯(lián)起來(lái)，能夠精確地定位腐蝕區(qū)域，并且已經(jīng)用于鋼筋腐蝕狀況的評(píng)估和混凝土修復(fù)中。極化電阻測(cè)量（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ）經(jīng)常應(yīng)用于混凝土中鋼篾腐蝕速率的定量檢測(cè)。這種技術(shù)的原理是基于其中砩是極化電阻，成和展分別是陽(yáng)極和陰極Ｔａｆｅｌ常數(shù)。這種技術(shù)在ＲＩＬＥＭｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎ有詳細(xì)描述。為了克服極化電阻法的一些缺點(diǎn)，人們又發(fā)展了保護(hù)環(huán)技術(shù)（ｇｕａｒｄｒｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）。。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料??！

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍<國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)鋼筋銹蝕的研究主要包括以下幾個(gè)方面：鋼筋銹蝕的機(jī)理、影響鋼筋銹蝕的因素、鋼筋銹蝕的檢測(cè)方法與預(yù)測(cè)模型、銹蝕對(duì)鋼筋力學(xué)性能和鋼筋與混凝土粘結(jié)性能的影響、銹蝕鋼筋采取防風(fēng)、降低混凝土溫度、養(yǎng)護(hù)前注意及時(shí)進(jìn)行表面收光等措施能控制塑性收縮，加入有機(jī)纖維也能控制混凝土的塑性收縮。最有效的方法是在混凝土終凝以前保持混凝土表面的濕潤(rùn)，如在表面覆蓋塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護(hù)劑等。早期沉降收縮裂縫產(chǎn)生在沉降收縮發(fā)生的過(guò)程中。在骨料沉降過(guò)程中，骨料沉落若受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或混凝土本身各部分沉落不均就會(huì)產(chǎn)生沉降收縮裂縫。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力性能的影響、鋼筋銹蝕的防治措施、銹蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的加固修復(fù)方法等。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鋼筋銹后力學(xué)性能的研究主要以實(shí)驗(yàn)研究為主，通過(guò)不同的方法獲取不同銹蝕程度的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)其力學(xué)性能隨鋼筋銹蝕程度的變化規(guī)律。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝鋼材的氫脆具有與應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂相同的外表也是形成橫向裂縫，并且使應(yīng)力狀態(tài)的試件脆性、無(wú)縮頸地?cái)嗔?。但是其破壞機(jī)理卻不相同，氫脆是由于某些本身并不具備危險(xiǎn)性的表面腐蝕過(guò)程產(chǎn)生了氫原子造成的。由于硫化氫（Ｈ２Ｓ）與鐵作用，以及雜散電流的陰極大電流腐蝕產(chǎn)生氫原子或放出氫氣，氫原子滲入鋼材內(nèi)部并重新結(jié)合成分子，失去了能溶于鋼中的能力并形成很大的內(nèi)應(yīng)力。而此相當(dāng)大的局部應(yīng)力與高強(qiáng)鋼材的低變形性能及高拉應(yīng)力等因素組合在一起，使鋼筋裂縫迅速發(fā)展，最后導(dǎo)致脆斷。在一般混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的鋼筋腐蝕通常為電化學(xué)腐蝕，應(yīng)力腐蝕和氫脆一般出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)錨座(錨墊板或錨墊板加喇叭管) 安裝：檢查有無(wú)錯(cuò)誤和較大誤差,錨墊板與孔道是否垂直。加強(qiáng)鋼筋布置是否準(zhǔn)確和合理。鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土,如果有妨礙,在澆筑混凝土前要采取有效的技術(shù)措施。構(gòu)中。。對(duì)于鋼筋腐蝕，主要的有氯離子腐蝕和碳化腐蝕、鋼筋自身的不均勻性。、混凝土和環(huán)境介質(zhì)、氧氣和水等因素，而要減緩和抑制鋼筋腐蝕，目前也主要有應(yīng)用阻銹劑、混凝土表面涂層、環(huán)氧涂層鋼筋、陰極保護(hù)、高性能混凝土等方法。其中在混凝土中，為防止鋼筋銹蝕而在拌合物中摻入高分子纖維或阻銹劑是既結(jié)構(gòu)的粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。目前，鋼板貼合加固技術(shù)已經(jīng)是一項(xiàng)成熟的加固技術(shù)，在房屋、道路、橋梁及電力、水利工程等混凝土結(jié)構(gòu)維護(hù)改造加固材料及施工中已有所應(yīng)用，其中以建筑行業(yè)應(yīng)用的最為廣泛。經(jīng)濟(jì)又方便有效的一種措施。土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6<目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)錨栓承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算，主要是建立在錨栓單向拉拔試驗(yàn)的受力機(jī)理，關(guān)于其在動(dòng)力作用、地震作用及開(kāi)裂混凝土上的適用性研究很少。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施對(duì)梁、板正彎矩區(qū)進(jìn)行受彎加固時(shí)，碳纖維布宜延伸至支座邊緣。在集中荷載作用點(diǎn)兩側(cè)宜設(shè)置構(gòu)造的碳纖維布Ｕ型箍或橫向壓條。針對(duì)本次試驗(yàn)中的試驗(yàn)梁，由于試驗(yàn)梁多在靠近加載點(diǎn)處最先發(fā)生破壞，建議在靠近加載點(diǎn)處純彎段內(nèi)設(shè)置兩附加Ｕ型箍；在剪力和彎矩較大處及有突變處設(shè)置Ｕ型箍；Ｕ型箍應(yīng)在粘結(jié)延伸長(zhǎng)度范圍均勻設(shè)置，Ｕ型箍?jī)糸g距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２；Ｕ型箍寬度最好在１００衄以上。工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

1灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿粘貼碳纖維片材進(jìn)W行結(jié)構(gòu)加固時(shí)，應(yīng)考慮加固后對(duì)結(jié)構(gòu)中其它構(gòu)件或構(gòu)件的其它性能可能產(chǎn)生的影響。粘貼碳纖維片材加固修復(fù)時(shí)，宜盡可能地卸除結(jié)構(gòu)上的荷載作用，當(dāng)不能完全卸載進(jìn)行加固網(wǎng)時(shí)，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)二次受力的因素。對(duì)于由沖剪和龍支座承載能力不足需要加固時(shí)，不應(yīng)采用粘貼碳纖維片材加固的方法。為了的使用耐久性，在碳纖維片材的外表面必須進(jìn)行覆蓋防護(hù)，防止沖擊和防止紫外線直接照射。碳纖維片材施工的環(huán)境溫度宜在5℃以上條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹(shù)脂要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于低溫環(huán)境的配套樹(shù)脂或采取升溫措施。材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹<預(yù)拌混凝土，特別是較高強(qiáng)度混凝土，彈性模量早期發(fā)展迅速，３天即達(dá)２８天的約８３％，７天達(dá)到２８天的約９５％，混凝土中鋼筋的電流噪音對(duì)應(yīng)的能量分布圖（ＥＤＰｓ）隨循環(huán)周期變化所示，由此可清晰地分辨三個(gè)腐蝕階段。每一周期得到的電流噪音被分解為不同時(shí)間尺度的小波系數(shù)。電流噪音分解得到的小波系數(shù)對(duì)應(yīng)的能量大致按西一ｓ８的順序增加。其中平滑系數(shù)Ｊ８在總信號(hào)中占優(yōu)勢(shì)，它的相對(duì)比重隨循環(huán)周期增加而增加。平滑系數(shù)Ｊ８代表整體信號(hào)中最緩慢的過(guò)程，可被認(rèn)為是直流漂移的趨勢(shì)。平滑系數(shù)Ｓ８的出現(xiàn)可能是由混凝土體系的復(fù)雜性引起的。平滑系數(shù)鼬占總信號(hào)的比重太大而掩蓋了細(xì)節(jié)系數(shù)樁總信號(hào)中所占的貢獻(xiàn)。因此，從總能量中去除平滑系數(shù)翮所占貢獻(xiàn)后重新作圖得到的ＥＤＰ。在混凝土收縮變形一定的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力。同時(shí)，立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對(duì)較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時(shí)，強(qiáng)度沒(méi)有基本等比例提高，對(duì)控制早期裂縫的發(fā)生、發(fā)展不利。/SPAN>

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)

1，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備

3，具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。

    高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說(shuō)明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開(kāi)啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過(guò)程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。