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仙游奧泰利灌漿料廠家,900
仙游灌漿料廠家CGM水泥基高性能灌漿料（以下簡稱CGM灌漿料）奧泰利新技術集團有限公司自主研發的新型水泥基高性能灌漿材料，曾獲得多項國家、部委科技獎和國家重點新產品證書。
CGM灌漿料以高強材料為骨料，以水泥為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等材料組份，經專業化工廠按比例計算、混合、配制而成的特種干粉砂漿。在施工現場僅需按推薦加水量或配套組份伴合均勻即可使用，施工簡便、快捷、高效。
仙游灌漿料廠家 特點：
早強高強，一天抗壓強度最高可達60MPa以上。
自流態、拌合后漿體流動性好，無需振搗。
復合膨脹、無縫灌漿、能夠確保漿體與基層的有效接觸。
耐久性好，300次凍融循環實驗強度無明顯變化。
仙游灌漿料廠家用圖
CGM高性能灌漿料可廣泛應用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、市政、環保等行業及建筑、路橋、海工等多領域的設備安裝、補強加固、改造維修等項目中。
造型
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型號 |
適用范圍 |
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CGM-1（普通型） |
地腳螺栓錨固、載埋鋼筋、設備基礎二次灌漿，建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
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CGM-2（經濟型） |
地腳螺栓錨固、載埋鋼筋、設備基礎二次灌漿、建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
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CGM-3(高強型） |
地腳螺栓錨固、載埋鋼筋、設備基礎二次灌漿、建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
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CGM-4(冬施型） |
連續日平均溫度低于5oC的設備基礎灌漿、結構和基礎加固。 |
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CGM-5( 耐熱型） |
有耐熱要求（灌漿層表面受輻射溫度<500oC=的設備基礎灌漿、結構和基礎加固。 |
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CGM-6（搶修型） |
市政設施、交通樞紐、城市快速路及機場跑道快速搶修。 |
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CGM-7(補強型） |
構（建）筑物混凝土梁、板、柱（通過增大截面法）的補強加固。 |
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CGM-8(超流型） |
灌漿層厚度￡30mm的設備基礎、鋼結構柱腳、結構加固（角鋼與混凝土之間）縫隙灌漿等。 |
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CGM-9(支座砂漿） |
適用于鐵路、公路、橋梁的混凝土預制件安裝灌漿、座漿。 |
數據
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型號 |
抗壓強度（MPa) |
豎向膨脹率（%） |
流動度(mm) |
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1d |
3d |
28d |
3h |
24h與3h之差 |
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CGM-1（普通型） |
330 |
345 |
365 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3300 |
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CGM-2(經濟型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-3(高強型） |
340 |
360 |
390 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-4(冬施型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-5（耐熱型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-6（搶修型） |
2h320、1d335 |
345 |
365 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-7（補強型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3270 |
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CGM-8（超流型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3340 |
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CGM-9(支座型） |
2h320、1d340 |
345 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3 320 |
注：?以上數據在標準條件下測得，執行標準《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2015,其中CGM-7的流動性為塌落度；?根據工程項目的具體要求和實際需要，可進行產品定制服務，每個型號均可提供系列產品；?有關產品的祥細技術參數及應用選型請垂詢本公司。
施工方法
一施工準備
1.CGM灌漿料的檢驗及驗收數據以實驗室檢驗數據為準。檢驗項目應包括流動度或塌落度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法按《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/50448-2015的規定執行。
2.CGM灌漿料的施工應在規定的溫度范圍內進行，否則應采取相應措施。
3.CGM灌漿料的拌合可根據現場施工（灌漿）特點選擇機具及設備，推薦采用強制式混凝土攪拌機進行機械攪拌。如需人工攪拌，可配制攪拌槽（桶）及鐵鏟若干，并可選配混凝土震動棒或手電鉆式攪拌器輔助攪拌。
二.CGM灌漿料的配制
1.CGM灌漿料應按產品合格證推薦的加水量攪拌均勻即可使用。在滿足施工所需漿體流動度需要的前提下應盡量降低攪拌加水量。對于地腳螺栓錨固和載埋鋼筋，加水量可根據工程實際情況適當減少。拌合用水應采用飲用水，使用其它未知水源時，應確保該水源符合現行《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規定。
2.CGM灌漿料的拌合推薦采用強制式攪拌機進行機械攪拌，攪拌時可先加入該次攪拌所需采用混凝土全部用水量的3/4，攪拌3~5分鐘后，再加入剩余用水攪拌至漿體均勻。采用手電鉆式攪拌器輔助攪拌時，可先在攪拌槽（桶）內倒入3/4的料和水，攪拌30秒后再倒入剩余的料和水并攪拌至均勻。整個攪拌時間不應超過2分鐘。攪拌后的漿體表面如因手電鉆高速攪拌帶入空氣而涌現大量氣泡，可靜置該漿體約3分鐘或氣泡呈消退狀后再進行灌漿。人工攪拌時可采用混凝土震動棒配合輔助攪拌。
3.灌漿料攪拌地點應盡量靠近灌漿施工處，攪拌后的漿體運輸距離不宜過長。
4.CGM灌漿料每次的攪拌量應視使用量多少而定。
5.冬期施工時，應采用不超過60°C的溫水拌合灌漿料，漿體的入模度在10°C以上。
6.現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
三.灌漿
CGM灌漿料施工宜按《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2015的規定執行。
四.養護
1.自然養護
1.灌漿完畢應及時噴灑養護劑、覆蓋塑料薄膜或加蓋濕草袋使灌漿部位保持濕潤。
2.采用塑料薄膜覆蓋時，應確保覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。若灌漿料表面不便澆水養護時，可適量噴灑養護劑。
3.澆水養護時間不得少于7天，應保持灌漿料一直處于濕潤狀態。快凝快硬CGM灌漿料的養護應按該產品的具體要求和方法執行。
4.CGM灌漿料養護用水于拌合用水相同。
2.冬期養護
1.冬期施工時，灌漿完畢應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料覆蓋養護。起始養護溫度不低于5°C.在負溫條件下不得澆水養護。
2.拆模后灌漿料表面溫度與環境溫度之差大于20°C時，應及時采用保溫材料覆蓋養護。
3.如環境溫度低于產品要求的最低施工溫度或現場需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式。養護措施應符合現行《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104）的有關規定。
