★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二ＥＤＰ曲線巾相對能量的最大值的位置（即能量最大值對應的小波系數施姑）對應于整個過程中發生的所有事件中的主導過程，其變化反映了腐蝕過程中主導過覆的改變。腐蝕煦第一階段對應予鋼筋表面鈍純膜麓破裂和再修復過程，第三階段是鋼筋的活性腐蝕階段。第二階段則是第一和第三階段之聞的過渡階段，對應于鋼筋在混凝土中腐蝕麓發展除段。ＥＤＰ越線中相對能量最大值的位置變傀，即從較小的時間尺度改變到較大的時聞尺度（從細節系數蕊到蕊），表明了鋼筋在混凝土中腐蝕的不同階段。次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4. &制漿不規范，稀稠失控或過濾　不好，有硬塊雜物造成堵塞；水灰比不當，如果水灰比過大，不但強度降低，而且泌水率增大，水占空間，被吸收或蒸發后，即形成空洞；外加劑用量不當，如膨脹劑用量過小，膨脹效果就不明顯，若膨脹系數小于水泥收縮系數，空缺無物補實，就會造成壓漿不飽滿。nbsp;適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2在預應力混凝土結構中，結構內力可近似按彈性分析，預應力對混凝土產生的效應應（力、應變、變形）可用一個等效力系來進行分析。這一等效力系在混凝土結構中產生的效應即是預應力產生的效應，這就是預應力混凝土結構中等效力系的概念?？紤]到溫度應力、收縮應力在大面積超長混凝土結構構件內均為水平作用力，當結構邊緣有約束時，在構件端處產生彎距，因此，對于為抵抗結構溫度、收縮變形的構造預應力筋，可以參考直線配筋的等效荷載簡圖。在大面積混凝土中配置的構造預應力筋，可以不考慮其參與結構的承載力作用，預應力產生的預壓應力只是約束混凝土內部的溫工程實際墻體原位收縮試驗及初步分析計算結果表明，有無頂板約束，頂板混凝土是與墻體混凝土～起澆筑還是后澆筑，墻體由于收縮引起的最大主應力差別很大，直接影響裂縫網的產生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時無（英國著名學者Ｐａｒｒｏｔｔ在試驗中發現，影響鋼筋銹蝕速度的一個重要因素是混凝土碳化深度：在用酚酞試植筋技術需要嚴格控制植筋的施工質量。相同條件的鋼筋拉拔試驗，不同的植筋深度，不同類型的植筋鋼筋都會產生不同的構件破壞形態及其抗力。無機質類植筋粘結劑，考慮植筋鋼筋的直徑、植筋孔徑的影響，確定植筋鋼筋合理的植筋深度。通過植筋拉拔試驗，結合有限元數值模擬分析研究，確定常用Ｃ２０混凝土在不同植筋鋼筋直徑和不同植筋孔徑下的合理植筋深度。進而研究在合理植筋深度下，如何使加固后的結構構件在一定的拉拔力作用下產生塑性破壞，即當植筋深度達到或超過該植筋深度時，植筋鋼筋屈服的同時，周圍混凝土也發生局部破壞，且具有明顯的預兆。劑測定的碳化深度發展到距離鋼筋表面某個長度時，鋼筋就開始銹蝕，而且隨碳化深度加深，鋼筋銹蝕速度加快，直到碳化深度發展到超過鋼筋位置某個長度時，銹蝕速度才基本穩定下來。這個最新的發現很難用傳統的碳化鋼筋銹蝕機理來解釋。頂板約束）墻體由收縮引起的最大主應力比頂板混凝土與墻體混凝土同時澆筑時的大。度拉應力。對抵抗混凝土收縮與溫度變形的構造預應力筋，按照美國規范的要求，其平均預壓應力不小于０．７ＭＰａ。即對于預應力結構樓蓋，只要在構件內建立不小于０．７ＭＰａ的平均預壓應力，預應力筋就可以達到抵抗混凝土收縮與溫度變形的目的。天抗壓強度≥20Ｍpa；3天從橫板的受力分析中看出，橫板的錨固是一個很關鍵和復雜的問題。對于一般實際需要加固的混凝土梁，可根據需要加固鋼板貢獻的承載力、加固后梁的撓度曲線"8#9、粘結面混凝土的抗剪強度、橫板可能提供的粘結長度，計算出橫板的粘結應力，由此計算出橫板能提供的粘結力，進行比較，觀察橫板的錨固是否滿足要求。抗壓強度≥30Ｍpa；28天同等銹蝕條件下鋼筋銹蝕對比實驗的具體方法為：對需進行對比實驗的同徑異類鋼筋，在實驗過程中采用并聯的方法將其與電源的正極相連，二者共用同一銅片作為陰極，并采用完全對稱的排列方式，使其處于連通的試驗溶液（NaCl溶液）中。該對比實驗過程中電源電壓、溶液濃度、環境溫度、濕度等外界條件相同，通電時間也完全相同。抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。 

★灌漿料的灌漿料分類

一、補壓時，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分安全環保要求要求嚴格執行現場有關操作規程和安全管理規定。及稀漿，可噴出4m遠。補壓結束以泌水基本排空為度，穩壓時間達到規范要求。基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在1加固完成后的監測數據表明：預應力碳纖維板加固系統的預應力未產生明顯變化；混凝土與碳纖維板間的膠粘劑未受到疲勞荷載及環境作用的顯著影響，粘結良好；橋梁結構的內力分布得到明顯改善，橋梁承載能力得到顯著提高，滿足承載力及變形要求，達到加固設計目標；在標準荷載作用下的梁體跨中變形顯著減小。金剛橋的成功加固及靜載試驗證明了預應力碳纖維加固技術具有較大工程實用價值。作者正在通過設置在金剛橋上的光纖光柵傳感器對預應力碳纖維板加固系統進行長期監測，以評估該項加固未摻入阻銹劑采用電化學快速銹蝕方法可以在較短時間內獲得預定的銹蝕率，從而縮短試驗周期。試驗結果表明：采用法拉第定律計算的銹蝕率比實測銹蝕率偏大，這是因為鋼筋電化學腐蝕過程中的“差數效應”、鋼筋脫鈍時間和鐵離子化合價取值等因素影響的緣故；銹后鋼筋的形態隨銹蝕率的不同主要呈點狀銹坑、溝狀銹坑、半面銹蝕和全面銹蝕等四種形式；最大銹蝕深度與銹蝕重量損失率成正比關系；鋼絞線試件的銹脹裂縫寬度與銹蝕率成二次函數關系。的試件中鋼筋表面已經出現明顯的銹蝕，這說明混凝土碳化后，鋼筋已受到水及氧氣的侵蝕。當摻入阻銹劑后，１組、２組、４組試件中鋼筋表而均出現微量的吸附物，該吸附物主要是阻銹劑分子吸附于鋼筋表面形成的。被粘構件表面因在制造、加工、運輸、安裝和使用等過程中,表面不同程度地吸附了一層污染物,如機抽、脫模劑、粉塵、抽脂和銹t班等。這些污染物往往表面能很低,內聚強度又小,膠粘劑不易完全浸相,粘結性能明顯下降。為保證加國效果,應將被粘構件表面接拭干凈。檢査表面清潔度的簡便方法是觀察水滴在表面上浸潤和擴散的情況。干凈的表面水滴應迅速而完全展開,并在表面形成一連續不碳製的水願,這種方法通常稱為水脫法。３組試件中鋼筋表面無吸附物及銹蝕情況，說明亞用于盾構法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料，28天抗壓強度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內；用于地基加固的壓漿材料強度可根據需要適當提高。硝酸鈣在混凝土碳化過程中對鋼筋同樣起到了保護作用。技術的耐久性能。00mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用氯離子足造成混凝上中鋼筋銹蝕的主要原因Ｚｏ氯離子會破壞在高堿性混凝土環境中鋼筋表面的鈍化膜，從而使鍘筋產生銹蝕。高質量的混凝七保護層抗氯離子滲透擴散能力較強橋梁預應力傳統張拉工藝的特點：可概括為:人工手動驅動油泵;根據壓力表讀數控制張拉力;待壓力表讀數達到預定值時，用鋼尺人工測量張拉伸長值;人工記錄張拉數據。，具有長期防止環境侵蝕介質滲透的功能．從而預防鋼筋銹蝕。因此，氯離ｆ滲透擴散性是反應混凝土抵抗氯離千侵入和鋼筋腐蝕能力的一個重要參數馴。加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石混凝土中鋼筋銹蝕是導致鋼筋混凝土結構耐久性劣化的主要因素已是大家不爭的事實,對其展開深入的研究非常必要。從目前的研究現狀來看,主要研究多集中在對混凝土脹製的臨界銹蝕率研究保護層混凝土起裂的臨界銹蝕率(或臨界銹蝕深度)分布范圍離散很大。這是因為混凝土自身不管是從宏觀還是從微觀來看都是高度各相異性的結構,而混凝土中鋼筋的銹蝕也不總是均勻的;很多的銹蝕產物會填充孔隙或部分銹蝕產物會沿銅筋一混凝土界面遷移。銹蝕產物的數量很大程度依賴于混凝土保護層厚度、銹蝕產物性質和混凝土性質等參數。加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵不節。保溫養護的目的主要是降低大體積混凝土澆筑-塊體的內外溫差值以及降低混凝土塊體的降溫速度,充分利用混凝上的抗拉強度,以提高混凝塊體承受溫度應力時的抗裂能力,達到防止或注制溫度裂縫的日的。同時,在養護過程中保持良好的溫度和防風條件,使混凝士在良好的環境下養護,施工人員應根招'事先確定的溫控指標的要求,來確定大體積混凝澆筑后的養護措施。可能縮短灌漿時間。

五、養護 

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后混凝土內部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關。混凝土越厚，水泥用量越大，水化熱越高的水泥，其內部溫度越高，形成溫度應力越大，產生裂縫的可能性越大。對于大體積混凝土，其形成的溫度應力與其結構尺寸相關，在一定尺寸范圍內，混凝土結構尺寸越大，溫度應力也越大，因而引起裂縫的危險性也越大，這就是大體積混凝土易產生溫度裂縫的主要原混凝土材料組成設計及其在酸性水腐蝕下長期物理力學性能變化規律的試驗研究。研究了水泥品種、骨料巖性與水膠比，礦物摻合料種Lee,Noguchi,Tomosawal241通過試驗得到了銹蝕朝筋彈性模量的回歸公式,結果發現,當發生坑蝕時,鋼筋彈性模量減小,均勻銹性時,鋼筋彈性模量有一定的上。分析了不同銹蝕率下鋼筋力學性能退化規律,發現當銹蝕率(截面損失率)小于5%時,仲長率基本大于規范最小允許値,當銹銹蝕率大于5%時,應力集中較明顯,其斷后伸長率與銹性率呈負指數關系變化且小于規范最小允許值。類與摻量、外加劑組分等因素，對混凝土在酸性水作用下的長期物理力學性能的的劣化規律。采用高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，摻入２０－，５０％的Ｉ級粉煤灰或５０％以上的￥９５級礦渣粉，輔助添加適量的憎水劑，提高混凝土的強度等級，均能不同程度改善混凝土的耐酸性水性能。在酸性水（ｐＨ≥２）情況下，集料的巖性對混凝土的耐酸性能影響甚微。因。因此防止大體積混凝土出現裂縫最根本的措施就是控制混凝土內部和表面的溫度差。24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的包裝貯運 

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3目前的研究以證明，在荷載作用以前，混凝土內部微裂縫主要是由于水泥水化、水泥石的現階段中國在高速公路修建中,隨著大中橋預應力梁板結構越來越普及,對預應力鋼絞線的耐久性成為整個橋梁使用年的一個關鍵,除了對其本身質量的控制,還有它的防銹也是重要的,對管道進行壓漿的一個重要原因也就是如此,但由于管道的不可見性,對其密實性教難控制,而且經常堵塞管道,效率很低,影響了質量,近幾年隨著高速公路的飛速發展,各種技術難題得到了有效改善,本文就以真空壓漿機為例介紹其應用。干縮應變引起的。干縮應變不僅在粗集料與砂漿的界面上產生裂縫，有時也會是砂漿內部出現裂縫。荷載作用后，這些內部微裂縫就開始延伸與發展，并連通成大裂縫最后破壞，呻３這就是混凝土的破壞機理。.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時可以看到隨杜拉纖維摻量的增加，混凝土的抗壓強度呈先提高后降低的趨勢，但總體變化不大。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強和抗老化能力強的特點。這使得杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性，阻止了混凝土裂紋的產生和減少了裂紋源的數量，同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應力強度因子和緩和裂縫尖端應力集中程度的作用，提高了其與基體問的粘結強度。所以隨著杜拉纖維的摻入，混凝土抗壓強度有一定的提高。采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養在澆筑振搗過程中宜采用措施：混凝土下料均勻，振動棒采用“快插慢拔”，均勻的“梅花形”布點，并使振動棒在振搗過程中上下略有抽動，振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散，這樣可提高混凝土的密實性。同時振點應分布均勻，振動時間一致。振動棒移動間距宜控制在２００ｍｍ左右，并注意盡量不接觸找平控制鋼筋，對施工縫和預留空洞等薄弱環節應充分振動，以確?；炷撩軐崳瑢υO備基礎等鋼筋密集的部位不得出現漏振、欠振或過振。護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快鋼筋混凝土整體澆筑試件進行對比。梁柱節點是鋼筋混凝土框架中梁與柱相交的結構部位，其在地震情況下為框架最易受損的部位，梁柱節點的典型破壞有以下：鋼筋錨固破壞與敲擊檢測法相比，紅外熱成像法具有非接觸、客觀性好、　操作簡便，大面積檢測速度快、精度高等優點，其中非接觸、遠距離、大面積掃測的優點是敲擊法所無法替代的。對位于較高處及較危險處的鋼板（如橋梁粘鋼）進行檢測紅外熱成像法可以從地面上進行檢測，而不需要搭設腳手架，檢測結果可靠，而且可重現。，梁受力鋼筋錨固長度不足（鋼筋植入深度不夠），在反復荷載的作用下，鋼筋與混凝土的粘結首先破壞，鋼筋出現滑移現象；混凝土被壓碎，梁筋甩出，而此時的鋼筋混凝土梁受力鋼筋尚未達到屈服強度。核心區出現剪切破壞，在反復荷載作用下，框架出現側移，節點核心區混凝土抗剪強度不足，產生斜向對角裂縫或交叉斜裂縫，破壞嚴重時混凝土整塊脫落，箍筋外鼓或崩斷，柱筋屈曲成燈籠狀。強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定在錨固問題中，重要的是需要確定所貼鋼板的應力及應變分布是怎樣的.以便根據實際情況對所鋼板采取適當的錨固處理及觀察在使用膨脹螺栓進行錨時可能出現的問題。在粘鋼加固的情況下對鋼筋混凝土梁的剛度和裂縫進行理論計算。對粘鋼加固后鋼筋混凝土梁極限承載力進行理淪分析并提出適用的計算公式。。