超聲波工作原理：

超聲波塑焊機是根據(jù)塑膠產(chǎn)品的熱可塑性的原理，利用工作接面間高頻率的磨擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發(fā)振，此時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。

裝焊頭：

（1）先將增幅器（CONE）及焊頭（HORN）以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗清凈， 再將焊頭螺絲及增幅器，焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：增幅器，焊頭之結合面若有損傷時，振動之傳達效率會遞減，應謹保養(yǎng)。

（2）按機體升降鍵，將機體升高至適當位置（增幅器結合面以下約 300mm 之間） 再緊固 4 支焊頭水平調(diào)整螺絲，將增幅器固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間位置處。

（3）把焊頭用手旋入增幅器到不能回轉(zhuǎn)為止。

（4）以焊頭鎖緊板手將焊頭旋緊（約 300kg/cm 之扭力），此時特別注意不讓增幅器旋轉(zhuǎn)，以防止轉(zhuǎn)梢扭斷。（若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)則 4 支焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些）。

焊頭水平調(diào)整：

輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定 4 支水平調(diào)整螺絲， 再固定底模。

焊頭高低位置調(diào)整：

按機體升降開關，使機體下降至焊接位置視窗紅線對正于焊接位置，并旋緊機體固定把手。使機體與支柱結成一體。

若工作物之焊接對于高低須準備時，則調(diào)整點微調(diào)螺絲頂點升降筒在焊接后適當位置。

焊接動作說明：

1、焊頭下降：在發(fā)振箱進入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個焊接下降按鈕

（WELD），焊頭即下降。

2、延遲時間（DELAY TIME）：焊頭下降至限制開關動作之同時，延遲時間計時器即開始計時。

3、焊接時間（WELD TIME）：延遲時間計時終了之同時，焊接時間計時器即開始計時，換能器同時發(fā)振焊接。

4、硬化時間（HOLD TIME）：焊接時間計時終了之同時，硬化時間計時器即開始。

5、焊頭上升：硬化時間計時終了，焊頭隨之上升，計數(shù)器即累計一次，完成一循環(huán)動作。

影響超聲波加工之因素：

1. 塑膠材質(zhì)。

2. 導能點的設計。

3. 校模的準確性。

4. 工件周圍之溫度。

5. 焊頭之設計。

6. 焊頭的振幅。

7. 底座的設計支撐。

8. 接觸面或交面的設計。

9. 工作物（工件）的外形和尺寸。10.側壁和交面的水平厚度。

11.表面清潔與處理（如烤漆、或電渡）。

12.傳送到工件物上的能量。

13.不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性

14.內(nèi)外在的阻尼因素。如治具、底座或內(nèi)裝物之阻礙