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★灌漿料的產(chǎn)品特點
1. 灌漿料的早強、高強:1-3天抗壓強度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施裂縫產(chǎn)生的主要原因概括分為四大類:施工與環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)及外力、原材料及配合比、施工過程,共40個小項。這些原因?qū)α芽p發(fā)生的綜合影響是復(fù)雜的?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間開裂,有些是.由上述單一原因引起的,但更多的裂縫不是由單一因素引起,而是上述多種原因的綜合作用形成的。工。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30<與用有機膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比,無機膠粘貼灌縫前,縫內(nèi)基層浮灰、建筑垃圾未清理干凈。 因浮灰與建筑垃圾與混凝土的膨脹系數(shù)不一樣導(dǎo)致混凝土干縮。板縫寬窄不當(dāng);過窄預(yù)制板問灌縫混凝土下不到板底形成 自然裂縫,過寬容易導(dǎo)致灌縫混凝土抗拉能力更差,當(dāng)該部分混凝土的收縮或應(yīng)力集中時就出現(xiàn)裂縫?;炷了冶?、塌落度過大,使用過量細(xì)砂 因混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加 因此,水、水泥的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。 實際上施工單位為了砼施工方便,盲目追求大塌落度,造成局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,當(dāng)砼脫水干縮時,就會從表面開始產(chǎn)生裂縫。碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固的建議中主要增加的內(nèi)容就是上述第②③④條中所提出的建議以及第①條中所提出的在靠近加載點處純彎段內(nèi)再設(shè)置兩附加U型箍的建議。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">天后強度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號,比如CGM灌漿料,DGM,高強無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料?。?/span>
★灌漿料的產(chǎn)品用途<在澆筑混凝土前預(yù)先埋置預(yù)應(yīng)力管道,待混凝土達(dá)到一定的強度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固,預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)灌注剛性灌漿材料以達(dá)到保護預(yù)應(yīng)力鋼筋和傳遞粘結(jié)力的目的。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋(高強鋼絲、鋼絞線等)包裹在管道內(nèi)的灌漿材料中,而不是直接埋在混凝土中,因此預(yù)應(yīng)力鋼筋的粘結(jié)力是通過漿體和管道間接地傳遞到混凝土中,即其中不僅包含預(yù)應(yīng)力鋼筋與漿體的粘結(jié),而且還包括漿體與管道之間的粘結(jié)和管道與混凝土之間的粘結(jié)(抽拔橡膠管成孔時無管道,此時為漿體與混凝土之間的粘結(jié))。灌漿材料受到管道的約束作用而處于三向受力狀態(tài),這有利于提高預(yù)應(yīng)力鋼筋與灌漿材料的粘結(jié)性能。對于不同的預(yù)應(yīng)力鋼筋,可能發(fā)生的粘結(jié)破壞形式有所不同。/SPAN>
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機器底座二次灌橋梁加固必須高瞻遠(yuǎn)矚,量力而行,考慮綜合效益。采用什么樣的加固方式,包括加固后的等級和通行能力等,必須因地制宜,既要立足當(dāng)前,也要兼顧長遠(yuǎn),既要從國情出發(fā),又要瞄準(zhǔn)國際最新科技,同時還要考慮通航、防洪、抗震能力,走可持續(xù)發(fā)展之路。處于特殊地區(qū)的橋梁,還應(yīng)該考慮國防的需要。注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4<混凝土的收縮應(yīng)變ssh越大,由于收縮產(chǎn)生的混凝土拉應(yīng)力。和鋼筋的壓應(yīng)力盯。也越大。當(dāng)收縮應(yīng)變sn一定時,構(gòu)件的配筋率越高,混凝土的拉應(yīng)力盯。就越大,鋼筋的壓應(yīng)力盯。就越小。當(dāng)配筋超過一定量后,鋼筋混凝土構(gòu)件由于收縮產(chǎn)生的混凝土拉應(yīng)力盯。可能超過其抗拉強度,混凝土將開裂。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵<Lee,Noguchi,Tomosawal241通過試驗得到了銹蝕朝筋彈性模量的回歸公式,結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)發(fā)生坑蝕時,鋼筋彈性模量減小,均勻銹性時,鋼筋彈性模量有一定的上。分析了不同銹蝕率下鋼筋力學(xué)性能退化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)當(dāng)銹蝕率(截面損失率)小于5%時,仲長率基本大于規(guī)范最小允許値,當(dāng)銹銹蝕率大于5%時,應(yīng)力集中較明顯,其斷后伸長率與銹性率呈負(fù)指數(shù)關(guān)系變化且小于規(guī)范最小允許值。/SPAN>、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-1劃痕下鋼筋的電荷轉(zhuǎn)移電阻(如)整體上呈減小趨勢,但在第12到16周期出現(xiàn)較大增加,可能是由于混凝土相以及溫度的影響所致。在前36個循環(huán)周期中R。5%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。<環(huán)氧樹脂具有工程裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土的變形。如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)不均勻沉降變形等,此類因變形引起的裂縫幾乎占到全部裂縫的80%以上。在變形作用下,結(jié)構(gòu)抗力取決于混凝土的抗拉性能,當(dāng)抗拉應(yīng)力超過設(shè)計強度時,應(yīng)驗算裂縫間距,再根據(jù)裂縫間距驗算裂縫寬度。現(xiàn)澆板板厚宜控制在跨度的1/30,最小板厚不宜小于110mm(廚房、浴廁、陽臺板最小厚度不小于90mm)。有交叉管線時板厚不宜小于120mm。較優(yōu)異的物理化學(xué)性能,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:化學(xué)結(jié)構(gòu)方面,除有活潑的環(huán)氧基團外,還有氫基和配基,因而粘結(jié)力強,固化時無揮發(fā)物逸出,孔隙率低,化學(xué)穂定性高,耐腐蝕,固化收縮率較小,一般小于2%,具有較高的強度和彈性模量,可作為高級復(fù)合材料安全保證措施:制定施工現(xiàn)場的用電制度,安全員監(jiān)督執(zhí)行情況。電器設(shè)備由專人管理,電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求,電源線在使用前應(yīng)進行測試,作業(yè)完畢后必須將總電源切斷。制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,出現(xiàn)突發(fā)狀況時積極應(yīng)對。的基體,在寬廣的頻率與溫度范圍內(nèi),具有良好的電性能,是一種耐電弧、耐表面漏電、高介電強度的絕緣材料,工性好,置用性強,不僅本身品種多,可按一定比例相互混合調(diào)節(jié)粘度與性能,且可選擇不同固化劑,満足不同操作工序與不同用途的要求;具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐久性,樹脂本身穩(wěn)定性高,儲存時長,能耐大多數(shù)霉菌,因此可在熱帶條件下使用。/SPAN>
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位加入阻銹劑MCI—A、Sika901及亞硝酸鈣后。混凝土試件的抗凍性能略有提高,這主要是因為雖然阻銹劑在一定程度上增加了混凝土的密實度,但又由于遷移型阻銹劑有一定的親水性.沒有本質(zhì)上改變混凝土的吸水率。遷移型阻銹劑提高混凝土抗凍性能的幅度要大于亞硝酸鈣。。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、 準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品,橋梁建成以后,原有地基條件變化。大多數(shù)天然地基和人工地基浸水后,尤其是素填土、黃我國的混凝土中鋼筋銹蝕是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化的主要因素已是大家不爭的事實,對其展開深入的研究非常必要。從目前的研究現(xiàn)狀來看,主要研究多集中在對混凝土脹製的臨界銹蝕率研究保護層混凝土起裂的臨界銹蝕率(或臨界銹蝕深度)分布范圍離散很大。這是因為混凝土自身不管是從宏觀還是從微觀來看都是高度各相異性的結(jié)構(gòu),而混凝土中鋼筋的銹蝕也不總是均勻的;很多的銹蝕產(chǎn)物會填充孔隙或部分銹蝕產(chǎn)物會沿銅筋一混凝土界面遷移。銹蝕產(chǎn)物的數(shù)量很大程度依賴于混凝土保護層厚度、銹蝕產(chǎn)物性質(zhì)和混凝土性質(zhì)等參數(shù)。一些己建工程中出現(xiàn)了令人堪憂的類似狀況。如北京西直門立交橋,建成不到20年,就多處出現(xiàn)嚴(yán)重的病害,加上對交通流量的估計不足,不得不拆掉重建。近幾年所建設(shè)的處于高氯鹽環(huán)境的一些近岸工程、跨海大橋,如東海大橋等,其所出現(xiàn)的耐久性問題也非常突出。添加劑必須存放在室內(nèi)保管,并應(yīng)有可靠的防潮措施,存儲時間一般不應(yīng)超過6個月。用于壓漿的添加劑,可按表2中的品種選用,但不同的添加劑其分子。大量工程病害調(diào)査表明,眾多影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素中,銅筋銹蝕是最為顯著的一個。所以研究由于鋼筋銹蝕所對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響尤為重要。土、膨脹土等特殊地基土,土體強度遇水下降,壓縮變形加大。在軟土地基中,因人工抽水或干旱季節(jié)導(dǎo)致地下水位下降,地基土層重新固結(jié)下沉,同時對基礎(chǔ)的上浮力減小,負(fù)摩阻力增加,基礎(chǔ)受荷加大。有些橋梁基礎(chǔ)埋置過淺,受洪水沖刷、淘挖,基礎(chǔ)可能位移。地面荷載條件的變化,如橋梁附近因塌方、山體滑坡等原因堆置大量廢方、砂石等,橋址范圍土層可能受壓縮再次變形。因此,使用期間原有地基條件變化均可能造成不均勻沉降。對于拱橋等產(chǎn)生水平推力的結(jié)構(gòu)物,對地質(zhì)情況掌握不夠、設(shè)計不合理和施工時破壞了原有地質(zhì)條件是產(chǎn)生水平位移裂縫的主要原因。清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養(yǎng)護
①高溫養(yǎng)護
1灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)一進入混凝土通常有兩種途徑:其一是“混入",如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環(huán)境中拌制澆筑混凝土等;其二是“滲入",環(huán)境中的氯離子通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中,并到達(dá)鋼筋表面。“混入”現(xiàn)象大都是施工管理的問題;而“滲入"現(xiàn)象則是綜合技術(shù)的問題,與混凝土材料多孔性、工程質(zhì)量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關(guān)。護
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于二甲基乙醇胺與鉬酸鹽之間具良好的協(xié)同緩蝕效應(yīng),鉬酸鹽的存在有助于DEA-Fe之間的絡(luò)合吸附,氮原子和鉬酸根同時吸附在碳鋼表面的活性點上,互為補充。緩蝕機理:二甲基乙醇胺取代了金屬表面的吸附水,借助物理吸附補充了鉬酸鹽吸附膜橋梁用建筑結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)已發(fā)展成為系列膠種,按用途不同可分為兩大類:一類是加固補強用結(jié)構(gòu)膠,它包括:粘鋼膠,碳纖維膠,植筋錨固膠,灌縫膠,修補膠,封縫膠。另一類是新建橋梁用結(jié)構(gòu)膠,它包括:節(jié)段拼裝用結(jié)構(gòu)膠,鋼橋橋面用鋪裝膠。在眾多的膠種中,粘鋼膠是用量最大,應(yīng)用最為廣泛的一種,因施工條件和施工方式的不同,粘鋼膠又分為涂抹型粘鋼膠和灌注型粘鋼膠。的不完整性;二甲基乙醇胺的吸附膜同樣具有陽離子選擇性,這樣在金屬表面形成了內(nèi)層氧化鐵陰離子選擇膜、中層鉬酸鹽陽離子選擇膜和外層陽離子選擇膜的三層疊加,從而提高了緩蝕效率。5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護
1.<碳纖維加上環(huán)氧樹脂系列的粘結(jié)材料的自重都很輕,對整個結(jié)構(gòu)重量及橋下凈空的影響微乎其微,因此,與其他加固方法相比,采用碳纖維加固法不增加恒載和斷面尺寸,不影響結(jié)構(gòu)外觀,不減小橋下凈空。該法施工簡便,工期短,無需大型設(shè)備,不受空間限制,可以不中斷橋面交通,且因碳纖維的隨型性極強的特點,可以適應(yīng)不同構(gòu)件的各種形狀,成型方便。加固時碳纖維通過環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料與原有構(gòu)件有效粘結(jié),不需設(shè)置錨栓及鑿開混凝土等,不會損傷原構(gòu)件。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">冬期施工,工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的所有優(yōu)點,都必須建立在預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間粘結(jié)完好的基礎(chǔ)上,而預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間粘結(jié)完好是通過預(yù)應(yīng)力筋與漿體、漿體與預(yù)應(yīng)力波紋管、波紋管與混凝土之間的有效粘結(jié),只有這四者成一體,才能使預(yù)應(yīng)力發(fā)揮作用。因此,漿體與預(yù)應(yīng)力波紋管之間的粘結(jié)是否完好直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。目前,在預(yù)應(yīng)力工程中,預(yù)應(yīng)力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能的研究比較少,國內(nèi)外的一些相關(guān)文獻提到的大多是注漿質(zhì)量為滿足社會發(fā)展的需要,新的建筑在不斷的建設(shè),同時由于人類生產(chǎn)和生活對建筑要求的提高,過去建造的低標(biāo)準(zhǔn)建筑經(jīng)過數(shù)十年的使用后已不能滿足社會的需求,需要進行維修、加固或改造。問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的~些施工工藝,而對預(yù)應(yīng)力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能很少進行過系統(tǒng)的研究。對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱U形箍的存在可以起到一定抑制裂縫開展的作用,從而在一定程度上有效防止早期剝離破壞的發(fā)生,但是相對的,斜裂縫的發(fā)展又可能最終導(dǎo)致u形箍的兩側(cè)剝離,同時碳纖維是單向受力材料,它在垂直于纖維絲的方向上強度極低,如圖5.5(b)所示,構(gòu)件群筋效應(yīng)的界限植筋間距為6d。即植筋間距>6d時,近似認(rèn)為植筋鋼筋之間不存在群筋效應(yīng),可按單根植筋情況鋼筋考慮。在受彎過程中,製繼的發(fā)展和底部碳纖維受力的增長會導(dǎo)致混凝土與碳纖維間的界面剪應(yīng)力不斷增長,最終就有可能使u形箍在梁轉(zhuǎn)角處發(fā)生剪斷或自身我u離而導(dǎo)致抗利高構(gòu)造失效。碳纖維材料的單向受力性能是其不能有效發(fā)揮抗剝離有效性的根本原因。所以,通過u形箍來抵抗普通碳纖維加固受彎構(gòu)件的剝離破壞是不能有效解決剝高風(fēng)險問題的。<長期的工程實踐表明,造成基礎(chǔ)底板大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的因素是極其復(fù)雜和多方面的。對于通常高層建筑基礎(chǔ)底板這樣的大體積混凝土結(jié)構(gòu),在其澆筑后的一段時間后,由于上部混凝土結(jié)構(gòu)荷載尚未施加,故外荷載引起的直接應(yīng)力和次應(yīng)力均很小,不足以使基礎(chǔ)底板產(chǎn)生超過混凝土抗拉強度的拉應(yīng)力,因此施工期間內(nèi)基礎(chǔ)底板裂縫主要是變形裂縫?;A(chǔ)底板在澆筑期間,由于水泥在水化過程中要產(chǎn)生一定的熱量,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)物一般斷面較厚,水泥發(fā)出的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失。/STRONG>養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫水化進行的同時絕對體積減小,只要水泥水化,化學(xué)收縮就會不斷發(fā)生,水泥水化進程會持續(xù)多年。漿體在初凝前具有良好的塑性,化學(xué)收縮可通過體系宏觀體積的縮小得以補償,因此,化學(xué)收縮一般表現(xiàn)為初凝前的絕對體積縮??;凝結(jié)后由于體系內(nèi)部形成了硬化水泥用量的多少直接影響水泥水化熱的多少,一般每m3混凝土水泥用量,每增減lOkg,水泥水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1"12。因此,在保證混凝土強度等級、和易性、耐久性的情況下,應(yīng)盡量減少水泥用量,以減少水泥的發(fā)熱總量,從而降低混凝土內(nèi)部的最高溫度及所引起的溫度應(yīng)力。骨架,化學(xué)收縮更多地表現(xiàn)為微觀孔隙的形成,絕對體積幾乎不縮小,不會顯著影響混凝土構(gòu)件的外觀尺寸。和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結(jié)時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達(dá)10S,60min后流動度仍保持在25S以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水?dāng)嚢枋褂?,?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點
1,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設(shè)備
3,具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。
高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。南康早強灌漿料銷售|江西灌漿料生產(chǎn)廠家。