泰安設計化工制藥除臭工藝及辦法

泰安設計化工制藥除臭工藝及辦法

廢氣源→集氣罩（搜集車間各個廢氣源的廢氣，接入主管道）→廢氣凈化塔（吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優良的運行環境）→一級低溫等離子廢氣凈化器（破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）→二級低溫等離子廢氣凈化器（進一步破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）→高壓風機（高壓的吸力作用下將風抽出車間）→廢氣洗滌塔（進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達標）→光解式廢氣凈化裝置→煙囪高空排放（也可低空排放）。 

化工廢氣除臭 等離子除臭廠家 等離子凈化設備 惡臭味較大處理 油氣收集處理 酒類包裝處理廢氣 磷化氫廢氣治理 非甲烷總烴廢氣 半導體廢氣凈化 堿性廢氣處理

1.預處理

  廢氣先通過雙層過濾網板，利用高效纖維過濾器自身的精巧結構去除廢氣中的雜塵。

2.吸附

  去除雜塵后的廢氣，均勻地通過固定吸附床內的活性炭層，其中有機污染物被活性炭巨大的表面吸附，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體達標排放；每套裝置設三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經過，另一臺處于脫附再生階段，從而使吸附過程可連續進行，不影響車間生產。

3.脫附-催化燃燒

  吸附床吸附飽和后，啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為無毒、無害的CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗.當燃燒廢氣濃度較高、反應溫度較高時，混流風機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度，確保催化燃燒床安全、高效運行。

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