★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無(wú)塑性變形。 

(4) 無(wú)收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的安全性&nbs對(duì)相同海洋環(huán)境下齡期為５年、７年和９年的銹蝕鋼筋混凝土板的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，以探討隨著構(gòu)件齡期的增大，鋼筋混凝土板各項(xiàng)性能隨時(shí)間退化的規(guī)律；利用退化規(guī)律預(yù)測(cè)銹蝕鋼筋混凝土板損傷及承載力發(fā)展趨勢(shì)。p;

采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的通過(guò)對(duì)１個(gè)植筋深度為１０ｄ的鋼筋混凝土錨固構(gòu)件和５個(gè)由錨栓加固后的植筋構(gòu)件在低周反復(fù)荷載下的試驗(yàn)研究分冬天在施工的時(shí)候可以選擇在上午的10左右到下午的3點(diǎn)前面施工比較的好，這個(gè)時(shí)候氣溫比較的暖和點(diǎn)了。的時(shí)候要記住將膠合固化劑放入熱水中浸泡一段時(shí)間，這樣使用的時(shí)候效果會(huì)更好。析，較系統(tǒng)地比較了其破壞形態(tài)、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結(jié)果表明：①試驗(yàn)中所用錨栓在承受反復(fù)拉拔力時(shí)錨固效果良好，有效阻止植筋深度較淺的構(gòu)件發(fā)生脆性破壞改善了植筋深度為１５ｄ構(gòu)件的延性，并且提高了構(gòu)件的屈服強(qiáng)度和峰值荷載，尤其在試驗(yàn)后期，錨栓在限制構(gòu)件承載力下降和位移增大方面起了重要作用；②單錨構(gòu)件的承載力和延性均優(yōu)于雙錨構(gòu)件，在有限的范圍內(nèi)錨固多根錨栓，容易造成原有混凝土結(jié)構(gòu)截面的削弱，導(dǎo)致構(gòu)件加固效果反而降低。設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。面、機(jī)場(chǎng)阻銹劑的加入對(duì)大部分正交設(shè)計(jì)試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高，同時(shí)對(duì)線性極化進(jìn)行分析，由于線性極化的斜率越大，其腐蝕電流密度越小，可以看出不加阻銹劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對(duì)于大部分正交試驗(yàn)的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對(duì)抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過(guò)優(yōu)化復(fù)配得到了鉬系阻銹劑的最佳阻銹配方為：鋁酸鈉含量為０．３９／Ｌ，二乙烯三胺含量為３０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．６９／Ｌ，１，４．丁炔二醇含量為２ｅｅｌ。跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的施工

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、混凝土的收縮值是隨時(shí)間而增長(zhǎng)。同時(shí)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的收縮值要比常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)小。由于在高溫，高濕條件此外，還存在著濫用海砂的情況和較多的工業(yè)氯鹽環(huán)境。總的說(shuō)來(lái)，我國(guó)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，面臨著比較嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境，特別是氯鹽腐蝕影響混凝土耐久性的問(wèn)題，值得高度重視。隨著我國(guó)公路、橋梁以及基礎(chǔ)建設(shè)等的高速發(fā)展，如果不重視鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞與保護(hù)問(wèn)題，我國(guó)也會(huì)出現(xiàn)像美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家以前一樣面臨的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重腐蝕破壞問(wèn)題。混凝土中鋼筋的腐蝕與防護(hù)研究是一項(xiàng)巨大而緊迫的任務(wù)。因此，必須充分認(rèn)識(shí)到鋼筋混凝土腐蝕與防護(hù)問(wèn)題的重要性，研究鋼筋在混凝土中腐蝕的基礎(chǔ)問(wèn)題，探索各種保護(hù)措施，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大意義。下，可以大大促進(jìn)水泥石的水化作用，因而可以加速混凝土的凝結(jié)和硬化時(shí)間。在高溫，高濕條件下，除一部分游離水被水泥分子進(jìn)行水化作用而吸收外，另一部分水則由于高溫的緣故而迫使脫離試件表面而蒸發(fā)，因而使收縮應(yīng)變減小。因此，收縮裂縫的發(fā)生和發(fā)展，與混凝土養(yǎng)護(hù)條件有著密切的關(guān)系。必須注意到，混凝土試件如果完全處于自由變態(tài)的情況下，則由于混凝土的收縮并不會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫，當(dāng)試件的周界面上具有約束作用阻止自由收縮時(shí)才會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模

  &Ｂａｃｏｎ和Ｗｉｌｉａｍｓ測(cè)定了低模量和高模量碳纖維的軸向膨脹系數(shù)。高模量碳纖維的軸向膨脹系數(shù)在４００℃以下是負(fù)值，４００℃時(shí)為Ｏ，在４００℃以上是正值，５００℃以上略高于單晶石墨的軸向膨脹系數(shù)。低模量碳纖維的軸向膨脹系數(shù)為正值，而且在所有的溫度下都遠(yuǎn)大于單晶石墨的相應(yīng)值。nbsp; 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿CFRP材料首先應(yīng)用于航天工業(yè),七十年代在技術(shù)上已強(qiáng)化階段鋼筋經(jīng)過(guò)荷載與變形迅速增長(zhǎng)的彈性階段后，并未出現(xiàn)荷載變化較小而變形增長(zhǎng)較大的明顯屈服階段，而是緩慢變化為荷載增長(zhǎng)緩慢而變形增加速度相對(duì)較快的強(qiáng)化段，強(qiáng)化段與彈性段間曲線較為光滑，無(wú)屈服平臺(tái)，之后隨荷載的增加，其變形增長(zhǎng)速度逐漸減緩，當(dāng)荷載達(dá)到最高點(diǎn)后開(kāi)始逐漸下降，且其極限荷載值較微銹鋼筋更小。趨于成熟,但直到八十年代初才開(kāi)始在土建工程中開(kāi)始進(jìn)行應(yīng)用研究。1981年,端典人Meier最早采用粘貼CFRP材料加固了Ebath析「1],隨后,?更用CFRP代替鋼板對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法,在日本、美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)京得到了迅速發(fā)展,各國(guó)大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)相繼進(jìn)行了較多的碳纖維加固性能的試驗(yàn)和理論研究,其使用范圍己深入到土木工程的眾多領(lǐng)域,成為加固修補(bǔ)領(lǐng)域最廣泛隧道襯砌結(jié)構(gòu)作為隧道永久支護(hù)結(jié)構(gòu)，對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的安全起決定性的作用。由于城市地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)在施工完成后己定型，經(jīng)若干年運(yùn)營(yíng)后，對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)因鋼筋銹蝕而進(jìn)行更換或翻修則十分艱難。因此，對(duì)地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕及耐久性的研究無(wú)疑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。的一種技術(shù)。CFRP加固混凝土結(jié)構(gòu)在日本、美國(guó)、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家己1者i.形成產(chǎn)業(yè)化,并且這些國(guó)家都制定了相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符為比較不同礦物摻合料對(duì)混凝土耐酸性能的影響，確定采用高抗硫酸鹽水泥，且都采用大摻量礦物摻合料。試驗(yàn)過(guò)程中，調(diào)節(jié)分析了高強(qiáng)鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能，介紹了高強(qiáng)鋼筋的銹蝕機(jī)理、影響因素，以及銹蝕對(duì)鋼筋力學(xué)性能及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的影響。根據(jù)鋼筋銹蝕的電化學(xué)原理，對(duì)HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕，得到了各類鋼筋，特別是高強(qiáng)鋼筋的銹蝕情況及不同銹蝕程度鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。通過(guò)采用對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研究了相同銹蝕條件下高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋銹蝕情況的異同。新拌混凝土工作性相同，且成型時(shí)采取相同的震動(dòng)方式與震動(dòng)時(shí)間。知在ｐＨ＝２的硝酸環(huán)境下，各個(gè)配合比混凝土在試驗(yàn)測(cè)試齡期內(nèi)，強(qiáng)度都會(huì)出現(xiàn)不同程度的下降。使用礦物摻合料等量代替水泥對(duì)混凝土耐酸性的改善作用也不同。單純以強(qiáng)度變化率為表征指標(biāo)時(shí)，使用４０％粉煤灰等量代替水泥能夠明顯改善混凝土的耐酸性能。合下列要求：

漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之基礎(chǔ)底板表面溫度收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在澆筑后的１￣２ｄ內(nèi)出現(xiàn)，如基礎(chǔ)底板面沒(méi)有很好的養(yǎng)護(hù)，特別是象集水井、電梯井的堅(jiān)壁等不易進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)的部位，往往易出現(xiàn)溫度收縮裂縫，若基礎(chǔ)底板澆筑后出現(xiàn)較大的降溫、降雨的情況則更易發(fā)生。裂縫的形態(tài)一般呈網(wǎng)狀，裂縫的間距一般為ｌＯ～３０ｃｍ；裂縫的長(zhǎng)度一般為ｌＯ～３０ｃｍ；裂縫的寬度一般從肉眼可見(jiàn)的Ｏ．０３ｍｍ發(fā)展到０．１，－－０．２５ｍｍ，雖然在以后的繼續(xù)降溫中這些小的裂縫可能不再繼續(xù)擴(kuò)展，并在潮濕環(huán)境中還有可能自愈，但在這些細(xì)小的網(wǎng)狀裂縫中有些裂縫可能在進(jìn)一步的降溫作用下發(fā)展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。由于基礎(chǔ)底板一般會(huì)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，所以表面溫度裂縫一般較少。間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)鋼筋混凝土是耐久性較好的一種材料，但如果設(shè)計(jì)、施工中存在缺陷，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于耐腐蝕環(huán)境中，以及正常使用中的材料老化、構(gòu)件開(kāi)裂等，都將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部損壞或破壞。在建筑結(jié)構(gòu)工程中常用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法有加大截面加固法、外貼碳纖維加固法、噴射混凝土技術(shù)加固法、外包鋼加固法、外包粘鋼加固法等…。其中，外包粘鋼加固法由于具簡(jiǎn)單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形，施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)和生活影響較小等優(yōu)點(diǎn)。在建筑及公路橋梁中應(yīng)用廣泛。進(jìn)行灌漿。

.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌影響碳纖維加固效果的因素很多與用有機(jī)膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比，無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維片材進(jìn)行抗彎加固的附加錨固的建議中主要增加的內(nèi)容就是上述第②③④條中所提出的建議以及第①條中所提出的在靠近加載點(diǎn)處純彎段內(nèi)再設(shè)置兩附加Ｕ型箍的建議。，可以分成兩類：第一類是加固梁本身的性能及原始情況，包括荷載情況、支撐情況、梁的高跨比、剪跨比、混凝土強(qiáng)度、配筋率、配箍率等；第二類是加固材料的性能，包括碳纖維布的層數(shù)、彈性模量、極限延伸率以及膠層的剪切強(qiáng)度、厚度等。其中對(duì)極限承載力影響較根據(jù)對(duì)垂直壓條與交又壓條的應(yīng)變觀測(cè),可以初步判斷交又壓條發(fā)揮作用的效果更好,更有利于增強(qiáng)錨固作用,使碳纖維不至發(fā)生早期刷u離碳?jí)摹Ｌ祭w維增強(qiáng)塑料板對(duì)預(yù)應(yīng)力空心板的製錯(cuò)有著明顯的改善作用,可以有效地分散製縫的分布和釣束製縫的寬度,使板的應(yīng)變能分布更加均勻,避免了板底局部出現(xiàn)應(yīng)變能峰值,從而抑制了主製縫的形成,使製縫的發(fā)展更加緩慢。大的是碳纖維布的層數(shù)、配筋率、及膠層的剪切強(qiáng)度等。下面主要分析一下碳纖維層數(shù)、縱筋配筋率、混凝土強(qiáng)度、梁的高跨比、配箍率等對(duì)加若標(biāo)稱彎矩小于設(shè)計(jì)彎矩，則需進(jìn)行ＣＦＲＰ彎矩補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)完需檢查。板的彎矩強(qiáng)度不足時(shí)，可于板的受拉面貼覆ＣＦＲＰ貼片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。以ＣＦＲＰ進(jìn)行ＲＣ板補(bǔ)強(qiáng)的主要目的在提高板的彎矩強(qiáng)度。然而板的厚度不足，容易發(fā)生板的撓度沉（陷量）過(guò)大以及彎矩強(qiáng)度不足的情形，此時(shí)應(yīng)考慮以其他方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。固效果的影響。漿完畢后，要剔由于混凝土材料通常呈弱堿性或堿性，故其對(duì)酸性環(huán)境比較敏感。已真空壓漿水泥漿配合比：水泥：膨脹劑：減水劑：水=1：0.1：0.01：0.42。有研究和實(shí)際工粘鋼加固是用特制的結(jié)構(gòu)膠作為粘結(jié)劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，通過(guò)粘結(jié)劑的性能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。程表明，酸類腐蝕將造成混凝土性能急劇劣化，同時(shí)加快鋼筋的銹蝕速度，因而成了腐蝕混凝土結(jié)構(gòu)的重要因素。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國(guó)內(nèi)陸地區(qū)、沿海地區(qū)的許多橋梁、隧道、大壩、廠房等工程均出現(xiàn)了不同程度的預(yù)應(yīng)力技術(shù)一直以來(lái)是各國(guó)土木工程學(xué)者非常感興趣的研究熱點(diǎn),而預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)加力施加方法以及相應(yīng)的錨固技術(shù)歷來(lái)就是預(yù)應(yīng)當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)，用油灰刀將高出部分削去抹平；復(fù)合砂漿試塊與試件同條件養(yǎng)護(hù)，試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)在萬(wàn)能材料壓力機(jī)上完成，加載速度控制為Ｏ．５～１ｋＮ／ｓ。力技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)。對(duì)于CFRP片材這種新型材料也不例外,由于CFRP材料力學(xué)性能的獨(dú)特性,其作為預(yù)應(yīng)力片材力筋的張拉技術(shù),以及錨固技術(shù)也是制約CFRP預(yù)應(yīng)力技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。下面將從對(duì)CFRP片材預(yù)應(yīng)力施加方法以及錨固技術(shù)的不同來(lái)介紹國(guó)內(nèi)外的研究發(fā)展。酸侵蝕，甚至危及工程的安全運(yùn)行。因此，通過(guò)加速試驗(yàn)研究混凝土材料在酸性環(huán)境中的長(zhǎng)期物理力學(xué)性能和損傷規(guī)律，對(duì)于評(píng)價(jià)混凝土構(gòu)件在酸性或弱酸性環(huán)境中服役期間的力學(xué)性能，預(yù)測(cè)其壽命利用TR300組糙度測(cè)量?jī)x對(duì)席蝕后的鋼板表面輪廓進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)計(jì)算機(jī)記錄探針在試件取樣長(zhǎng)度正反兩面劃過(guò)的痕跡,即為鋼板表面的二維輪廟軌跡。對(duì)于IFM測(cè)量系統(tǒng),類似于輪廓儀的掃描原理,用戶可在彩色光學(xué)圖像上自定義若干條掃描軌跡,通過(guò)對(duì)2D真彩圖的掃描得到該掃描區(qū)域上的輪廓軌跡。為提高測(cè)量精度,本實(shí)驗(yàn)定又了50微米的掃描寬度,鼠標(biāo)如同輪廓儀的探針a由顏色高度條可知,表面的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的大概分布位置,沿鋼板短邊方向,通過(guò)鼠標(biāo)在圖像中抬取任意兩點(diǎn)連線取樣,取樣中保證兩點(diǎn)掃過(guò)的軌跡包含整個(gè)表面的最高點(diǎn)和最低點(diǎn),由鼠標(biāo)抬取各點(diǎn)坐標(biāo),通過(guò)計(jì)算機(jī)演取該掃描線上各點(diǎn)的Z值,并將其轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)各點(diǎn)的實(shí)際高度値,從而得到Z高度變化曲線,即為表面所選部分銹坑的線性高度圖,從而形象的呈現(xiàn)出樣品表面的徴觀幾何形狀。是具有重要的意義的。除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)９年期銹蝕鋼筋混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起，對(duì)比分析表明，隨著齡期的增大，相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落等影響著板的破壞形式，特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后，分布鋼筋銹計(jì)劃控制。預(yù)先編制好縱向孔道壓漿計(jì)劃,確保孔道壓漿在預(yù)應(yīng)力束安裝后7d內(nèi)完成,并根據(jù)節(jié)段安裝進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整。蝕裂縫起主導(dǎo)作用。，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)

.灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

.冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。