微波干燥殺菌設備

微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應用成果。我國微波干燥技術現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

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干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術的發(fā)展，如生物制品、新型材料、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術和干燥器不一定都適應。微波干燥技術和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應新產(chǎn)品要求的一項新技術。

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同國外相比，我國在微波干燥技術的應用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術的應用研究領域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復合微波干燥技術的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術配套的設備及儀器開發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進步，但其規(guī)?；?、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。

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殺菌設備的優(yōu)勢：

一、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％.

二、均勻徹底：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。

三、便于控制：微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。

四、設備簡單，工藝先進：與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。

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新疆烏魯木齊瓜子 烘干設備原理： 微波是一種能量（而不是熱量）形式，但在介質(zhì)中可以轉化為熱量。材料對微波的反應可以分為四種情況：穿透微波；反射微波；吸收微波；部分吸收微波。一般在能加工領域中，所處理的材料大多是介質(zhì)材料，而介質(zhì)材料通常都不同程度地吸收微波能，介質(zhì)材料與微波電磁場相互耦合，會形成各種功率耗散從而道道能量轉化的目的。能量轉化的方式有許多種，如離子傳導、偶極子轉動、界面極化、磁滯、壓電現(xiàn)象、電致伸縮、核磁共振、鐵磁共振等，其中離子傳導及偶極子轉動是微波加熱的主要原理。微波加熱是一種依靠物體吸收微波能將其轉換成熱能，使自身整體同時升溫的加熱方式而完全區(qū)別于其他常規(guī)加熱方式。傳統(tǒng)加熱方式是根據(jù)熱傳導、對流和輻射原理使熱量從外部傳至物料熱量，熱量總是由表及里傳遞進行加熱物料，物料中不可避免地存在溫度梯度，故加熱的物料不均勻，致使物料出現(xiàn)局部過熱，影響加熱技術與傳統(tǒng)加熱方式不同，它是通過被加熱體內(nèi)部偶極分子高頻往復運動，產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”而使被加熱物料溫度升高，不須任何熱傳導過程，就能使物料內(nèi)外部同時加熱、同時升溫，加熱速度快且均與，僅需傳統(tǒng)加熱方式的能耗的幾分之一或幾十份之一就可達到加熱目的。從理論分析，物質(zhì)在微波場中所產(chǎn)生的熱量大小與物質(zhì)種類及其介電特性有很大關系，即微波對物質(zhì)具有選擇性加熱的特性。

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化學纖維

微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非?？?，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。?
微波干燥與傳統(tǒng)加熱相比，具有以下優(yōu)點：①高效、無能耗，②加熱均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、⑤安全環(huán)保，⑥操作簡單、易控。?
物體吸收微波能量轉化成熱量后，物體溫度升高，物體內(nèi)含的水分蒸發(fā)，脫水，干燥；若適當?shù)乜刂泼撍俣龋湍茏屛矬w的結構松疏，膨化。在這個過程中，也可以控制調(diào)高加熱溫度，使物體處于烘烤狀態(tài)。?

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微波烘干殺菌設備的主要特點:

一、加熱快速：微波烘干設備它是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。

二、均勻加熱：無論物體各部位形狀如何，微波烘干設備加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以物體內(nèi)外加熱均勻性基本一致。

三、節(jié)能高效：在微波烘干設備加熱過程中除了被加熱物料升溫外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。

四、防酶、殺菌、保鮮：微波烘干設備加熱具有熱效應和生物效應，能在較低溫度下殺菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營養(yǎng)成分。

五、工藝先進可實現(xiàn)自動化控制：只要控制微波烘干設備功率即可實現(xiàn)立即加熱和終止，沒有熱慣性。應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制。

六、安全無害、改善勞動條件：由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導管中工作，微波烘干設備幾乎無微波泄漏，沒有放射性殘留及有害氣體排放，微波烘干設備設備向外散熱少，噪音小，極大改善工作環(huán)境和工人勞動強度。

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微波干燥技術的特點

利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實現(xiàn)干燥的主要方法，現(xiàn)在使用的干燥方式有通過熱傳導、對流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動能?，F(xiàn)在還有另外一種干燥技術就在于是微波干燥技術，微干燥技術是在瞬間把電磁場能量轉化成物質(zhì)分子的動能，也就是說由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量，使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性，因此微波加熱實際上是一種立體加熱，即產(chǎn)品內(nèi)外同時得到加熱，因此微波干燥技術具有以下特點：技能、快速、干燥溫度低、及時加熱沒有熱慣性。

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濟南鑫弘微波設備有限公司是一家以微波應用設備的研發(fā)、銷售、設計、生產(chǎn)、服務為一體的微波能應用設備研發(fā)生產(chǎn)型高新技術企業(yè)。本公司采用世界先進技術，按標準生產(chǎn)制造915MHZ、2450MHZ兩大系列工業(yè)微波設備，各項技術指標均達到國際先進水平，微波高溫燒結技術、高溫固相合成技術處于世界領先水平。可為冶金、化工、醫(yī)藥、食品、木材等領域提供快速、節(jié)能、高效率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結等工藝設備。同時承擔各種應用試驗、中試放大生產(chǎn)及全方位的技術咨詢和服務。