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設(shè)備名稱(chēng)：熱鉚接機(jī)
設(shè)備型號(hào)：H-2020型
設(shè)備型號(hào)：H-2020型
焊接對(duì)象：塑料產(chǎn)品PP,ABS,壓克力等
設(shè)備原理：此設(shè)備是運(yùn)用熱板的高溫原理，使兩個(gè)焊接件的結(jié)合面以高溫來(lái)熔化以及再接觸，從而達(dá)到焊接效果。只有對(duì)設(shè)備給予適當(dāng)?shù)臒岚鍦囟取⒑附訒r(shí)間及焊接壓力才能達(dá)到良好的效果。生產(chǎn)能力：每天2班 每班11小時(shí)
焊接要求：焊接后，達(dá)到牢固、氣密要求。焊接節(jié)拍：∽20-60秒/件 （根據(jù)產(chǎn)品焊接面積和材質(zhì)而定）
設(shè)備性能：
1 本設(shè)備是特為焊接熱塑性塑料組件而設(shè)計(jì)的。
2 熱板焊接過(guò)程中，模具升降是由氣壓系統(tǒng)完成；模具的夾緊動(dòng)作是由氣動(dòng)系統(tǒng)（氣缸）和真空裝置（吸盤(pán)）來(lái)執(zhí)行。
3 除了取放焊接件外，設(shè)備可全自動(dòng)完成樣件的焊接，具有良好的工作效率。
4 本設(shè)備采用自制的熱板熔接技術(shù)，焊接具有高強(qiáng)度、高性能的特征。
5 焊接動(dòng)作是由幾個(gè)裝在夾具上和上下模上的可調(diào)節(jié)螺釘來(lái)限制的。這便允許在焊接后可以更準(zhǔn)確的設(shè)定終熔接區(qū)域和焊接距離。
6 控制單元可監(jiān)控以上所有參數(shù)。焊接距離用硬限位方式 終達(dá)到焊接所需效果。
電器配置：
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韓國(guó)LS PLC |
一臺(tái) |
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臺(tái)灣Eview顯示屏 |
一臺(tái) |
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主控制電柜、可操作監(jiān)控電箱（YY自制） |
一套 |
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WINPARK數(shù)顯溫度控制器 |
二套 |
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“YY”自制機(jī)架 |
一臺(tái) |
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定制加熱管 |
若干根 |
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定制加長(zhǎng)直線(xiàn)軸承、軸承鋼導(dǎo)桿 |
十套 |
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“和平”按扭開(kāi)關(guān) |
四套 |
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益新真空發(fā)生器 |
四套 |
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儲(chǔ)氣罐 |
一套 |
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臺(tái)灣AIRTAC氣缸 |
一套 |
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臺(tái)灣AIRTAC氣缸 |
一套 |
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臺(tái)灣AIRTAC氣缸 |
一套 |
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臺(tái)灣AIRTAC電磁閥 |
二套 |
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臺(tái)灣AIRTAC電磁閥 |
一套 |
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臺(tái)灣AIRTAC電磁閥 |
二套 |
機(jī)架：用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)A3方通、 槽鋼焊接而成。封板由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及沖床加工成型，整機(jī)立體化感強(qiáng)，美觀大方、耐用。
熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)：
熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、精密軸承光軸、推進(jìn)板等部件組成。氣壓缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿二條軸承光軸前后做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過(guò)快速定位緊固機(jī)構(gòu)，與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。采用的生產(chǎn)工藝加工，數(shù)控“加工中心”結(jié)合精細(xì)的手工制作，確保加工精度。
結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí)，平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速連接機(jī)構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了換模流程、提高了生產(chǎn)效率。
上、下冷模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)：
上、下冷模板分別通過(guò)四根導(dǎo)桿與模板連接在一起，共同組成一個(gè)設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件。
上模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)：
上模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、直線(xiàn)軸承、四根導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤(pán)等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)模板機(jī)構(gòu)沿四條軸桿上下作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過(guò)真空吸盤(pán)來(lái)將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。
控制系統(tǒng)：
采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過(guò)程，既可全自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作，人性化的設(shè)計(jì)充分展現(xiàn)。
技術(shù)資料
（1）產(chǎn)品合格證、保修卡
（2）說(shuō)明書(shū)
（3）工具箱一套
售后服務(wù)及保修期限
設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身跟蹤維修服務(wù)；供方承諾，客戶(hù)在使用設(shè)備過(guò)程中若發(fā)生故障，供方在四十八小時(shí)派人趕到維修。
熱鉚機(jī)在功能上有很多的優(yōu)勢(shì)，在高精度溫度的控制上能夠很好的使機(jī)器公設(shè)多個(gè)溫度控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)溫度的控制，控制的每一個(gè)加熱墊的溫度，都能在焊接的時(shí)候完成實(shí)際需要的0～600℃溫度范圍內(nèi)完成自行的設(shè)定功能，使其精準(zhǔn)數(shù)顯示的溫度器控制好溫度，是溫度控制在不超過(guò)±3度。在壓頭的結(jié)構(gòu)水平上也能完成可調(diào)試的，這樣改變壓頭行程，是適用于不同蓋度的塑膠柱子熱熔點(diǎn)接頭，調(diào)試起來(lái)方便。為了確保生產(chǎn)品質(zhì)的要求，在導(dǎo)向的使用上是采用四柱導(dǎo)向的輔助壓接方式。的數(shù)顯時(shí)間控制是控制壓接時(shí)間或是完成超寬時(shí)間的控制。這種課控制的設(shè)備是可以分為手動(dòng)和自動(dòng)的兩種方式控制。自動(dòng)的控制系統(tǒng)是通過(guò)可編程控制器和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制來(lái)進(jìn)行控制，各氣缸的運(yùn)動(dòng)都是為了氣壓的推動(dòng)，在操作上簡(jiǎn)單，性能上可靠、尺寸緊湊。這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提高了生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。整體機(jī)的設(shè)計(jì)上還有好多合理而且美觀的等特點(diǎn)。熱鉚機(jī)適用于各類(lèi)塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車(chē)門(mén)板、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、儀表臺(tái)等,電器,顯示器及各種電子產(chǎn)品的塑膠熱熔接。
