環(huán)氧樹脂膠泥廠家價格（13718243989）

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GST-（I-II型）型環(huán)氧樹脂砂是以改性飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的新型薄層修補材料。具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強能滲入混凝土表層。

特點.

用途.

1. 混混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)；

2. 水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護；

3. 化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；

4. 公路、橋梁，高速鐵路箱梁橋面找平施工及受力構(gòu)件的修補與加強；

5. 機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；

6. 混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；

7. 車間、倉庫等地面的磨損修復(fù)；

8. 碳纖維加固、建構(gòu)筑物使用鋼絞線加固的抹灰找平，預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補。

9. 高速鐵路建設(shè)中預(yù)應(yīng)力廂式梁混凝土、軌道板混凝土修補設(shè)計強度為C55～60兆帕

技術(shù)數(shù)據(jù).

—抗拉強度：≥10.0Mpa
—抗壓強度：≥85.0Mpa
—與混凝土粘結(jié)抗拉強度：≥4.0Mpa
—與鋼板粘結(jié)抗拉強度：≥6.0Mpa
—抗壓彈性模量：檢測結(jié)果為2.15×103 Mpa
—抗沖磨強度：
（1）按水工混凝土試驗標準，沖磨速度14.3m/s，測試結(jié)果為7.6h?m2/kg；
（2）按環(huán)氧樹脂砂漿試驗標準，沖磨速度40m/s，測試結(jié)果為2.79h?cm2/g
—線性熱膨脹系數(shù)：檢測結(jié)果為9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度：檢測結(jié)果為0.86mm，相當于自然界空氣中50年
—抗沖擊性：2.1KJ/m2

使用方法.

環(huán)氧膠泥（砂漿）由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。
二、特性及用途：對金屬、非金屬粘結(jié)力強，收縮率小，機械強度高，耐中 等濃度的酸堿，耐候性較差。膠泥主要用于工業(yè)設(shè)備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪。
三、環(huán)氧膠泥的配比：
根據(jù)使用環(huán)境、溫度、濕度設(shè)定；
四、環(huán)氧膠泥的配制：
1 ．施工環(huán)境溫度宜為 15 ～ 30 ℃ ，相對濕度不宜大于 80 ％。
2 ．配料用的容器及工具，應(yīng)保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
3 ．將環(huán)氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配制成環(huán)氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環(huán)氧樹脂預(yù)先加熱到50℃左右)
4 ．取一定量的環(huán)氧樹脂混合液，還是以環(huán)氧樹脂做基數(shù)，按比例加入固化劑攪拌均勻，配制成樹脂膠料。
5 ．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，制成膠泥料。
6 ．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，制成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調(diào)節(jié)膠泥的稀稠.
7 ．配制好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鐘內(nèi)用完，在施工過程中，當有凝固結(jié)塊現(xiàn)象時， 嚴禁使用。
五、施工要點
  1．基面應(yīng)干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。
  2．施工時應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。
  3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
  4．施工完后，器具應(yīng)立即用丙酮清洗干凈。
六、注意事項
1．本產(chǎn)品非易燃、易爆、易揮發(fā)物品，儲存須避免陽光暴曬；產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完后再去清理會費時費工還清不掉，最后影響驗收。